一种新型冲渣沟的制作方法

1.本实用新型属于冲渣沟技术领域，具体涉及一种新型冲渣沟。


背景技术：

2.炼铁高炉冲渣水力输送是保证整个炼铁生产工艺正常运行的一个重要环节，水力冲渣沟的应用中，其耐磨性和耐高温性是影响其使用寿命的重要因素，现有技术中，炼铁高炉冲渣沟由外模和内衬板构成，内衬板通常采用合金衬板，高温以及酸性的炉渣会使得合金衬板磨损严重，需要定期更换，劳动强度大，费用较高。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型冲渣沟，可以有效避免冲渣过程中蒸汽外溢，可以对冲渣沟周围的钢结构等起到良好的防护作用，并且由刚玉、不锈钢纤维以及结合剂浇注一体成型的内衬层板具有耐酸侵蚀性好，结构致密、强度高、耐冲刷、体积稳定的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冲渣沟，包括外壳，所述外壳的上部设置有密封盖板，所述外壳的内部设置有内衬层板，所述内衬层板由刚玉、不锈钢纤维以及结合剂浇注一体成型，所述内衬层板的内侧底部呈圆弧形结构，所述外壳和内衬层板之间设置有填充层，所述填充层内设置有两个水冷内腔，水冷内腔沿壳体外壳的长度方向设置，且两个水冷内腔位于内衬层板的两侧，每个水冷内腔均配合设置有进水口和排水口，所述进水口与水冷内腔的下侧连通，所述排水口与水冷内腔的上侧连通。
5.优选的，所述密封盖板的两侧均通过锁扣与外壳可拆卸连接。
6.优选的，所述外壳两侧壁的上部均设置有弧形凹槽，所述密封盖板下表面的两侧均设置有与弧形凹槽适配的凸条。
7.优选的，所述填充层的材质为混凝土。
8.优选的，所述密封盖板的上部均布有加强筋。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中的冲渣沟可以有效避免冲渣过程中蒸汽外溢，可以对冲渣沟周围的钢结构等起到良好的防护作用，位于填充层内的水冷内腔可以对炉渣起到良好的冷却效果，并且由刚玉、不锈钢纤维以及结合剂浇注一体成型的内衬层板具有耐酸侵蚀性好，结构致密、强度高、耐冲刷、体积稳定的特点。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图中：1外壳、2密封盖板、3内衬层板、4填充层、5水冷内腔、6进水口、7排水口、8锁
扣、9凸条、10加强筋。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
15.请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种新型冲渣沟，包括外壳1，外壳1的内部设置有内衬层板3，外壳1的上部设置有密封盖板2，密封盖板2的上部均布有用于提高稳定性的加强筋10，密封盖板2的两侧均通过锁扣8与外壳1可拆卸连接，外壳1两侧壁的上部均设置有弧形凹槽，密封盖板2下表面的两侧均设置有与弧形凹槽适配的凸条9，该密封盖板2与外壳1的连接设置，可便于对内衬层板3进行清理维护，并且具有密封性好的特点。
16.内衬层板3由刚玉、不锈钢纤维以及结合剂浇注一体成型，其中结合剂采用耐酸侵蚀性强的结合剂，内衬层板3的内侧底部呈圆弧形结构，外壳1和内衬层板3之间设置有填充层4，填充层4的材质为混凝土，填充层4内设置有两个水冷内腔5，水冷内腔5沿壳体外壳1的长度方向设置，且两个水冷内腔5位于内衬层板3的两侧，每个水冷内腔5均配合设置有进水口6和排水口7，进水口6与供水装置连接，排水口7与蓄水装置连接，进水口6和排水口7均设置在外壳1的外侧壁上，进水口6与水冷内腔5的下侧连通，排水口7与水冷内腔5的上侧连通，可便于使水冷内腔5一直处于满水状态，水冷效果更好。
17.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型冲渣沟，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的上部设置有密封盖板（2），所述外壳（1）的内部设置有内衬层板（3），所述内衬层板（3）由刚玉、不锈钢纤维以及结合剂浇注一体成型，所述内衬层板（3）的内侧底部呈圆弧形结构，所述外壳（1）和内衬层板（3）之间设置有填充层（4），所述填充层（4）内设置有两个水冷内腔（5），水冷内腔（5）沿壳体外壳（1）的长度方向设置，且两个水冷内腔（5）位于内衬层板（3）的两侧，每个水冷内腔（5）均配合设置有进水口（6）和排水口（7），所述进水口（6）与水冷内腔（5）的下侧连通，所述排水口（7）与水冷内腔（5）的上侧连通。2.根据权利要求1所述的一种新型冲渣沟，其特征在于：所述密封盖板（2）的两侧均通过锁扣（8）与外壳（1）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种新型冲渣沟，其特征在于：所述外壳（1）两侧壁的上部均设置有弧形凹槽，所述密封盖板（2）下表面的两侧均设置有与弧形凹槽适配的凸条（9）。4.根据权利要求1所述的一种新型冲渣沟，其特征在于：所述填充层（4）的材质为混凝土。5.根据权利要求3所述的一种新型冲渣沟，其特征在于：所述密封盖板（2）的上部均布有加强筋（10）。

技术总结
本实用新型属于冲渣沟与技术领域，尤其为一种新型冲渣沟，包括外壳，外壳的上部设置有密封盖板，外壳的内部设置有内衬层板，内衬层板由刚玉、不锈钢纤维以及结合剂浇注一体成型，内衬层板的内侧底部呈圆弧形结构，外壳和内衬层板之间设置有填充层，填充层内设置有两个水冷内腔，水冷内腔沿壳体外壳的长度方向设置，且两个水冷内腔位于内衬层板的两侧，每个水冷内腔均配合设置有进水口和排水口，进水口与水冷内腔的下侧连通，排水口与水冷内腔的上侧连通；本实用新型中的冲渣沟可以有效避免冲渣过程中蒸汽外溢，可以对冲渣沟周围的钢结构等起到良好的防护作用，并且内衬层板具有耐酸侵蚀性好，结构致密、强度高、耐冲刷、体积稳定的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：刘艳林 姜玉毅
受保护的技术使用者：河南华西耐火材料有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/2