一种铸造用抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及铸造用抛丸机技术领域，具体为一种铸造用抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机利用抛丸器抛出的高速抛丸对铸件表面进行清理或强化，抛丸机可同时对铸件进行打磨、去芯、清洁，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢零件、球墨铸铁件等都要进行抛丸。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检验前不可缺少的准备过程。抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘，现有的抛丸机用除尘器结构单一，对抛丸机内部的灰尘处理效果不是很好，因此我们对此做出改进，提出一种铸造用抛丸机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种铸造用抛丸机，包括抛丸机本体和底座，所述底座内部套装有风箱，所述风箱顶端中心处焊接有出风口，且所述出风口内嵌设安装有第一滤网，所述风箱内部上端水平安装有隔板，所述隔板上端水平安装有支架，且所述支架一侧固定安装有电机，所述电机底端输出轴贯穿隔板，并在电机输出轴上套装有叶轮，所述风箱一侧设有吸尘口，所述吸尘口一侧通过法兰固定安装有连接管，所述连接管底部与抛丸机本体顶部固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱内部在靠近隔板底部两侧均固定安装有固定块，且所述固定块内部均竖直安装有滑杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆上均滑动连接有卡块，所述卡块之间固定安装有第二滤网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆上在卡块上下两端均套装有弹簧，所述第二滤网上端面两侧均固定安装有振动电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱一侧嵌设安装有观察口，且所述观察口内嵌设安装有透明钢化玻璃。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱底部设置有出尘口，且所述出尘口呈漏斗状。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘口与连接管法兰连接处设置有密封条，且密封条为橡胶材质。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种铸造用抛丸机，通过在抛丸机本体上端安装连接管，连接管通过法兰与风箱一侧的吸尘口固定连接，使得风箱可以通过吸尘口对抛丸机本体内部抛丸产生的灰尘进行收集，通过在风箱内部安装电机，电机底部输出轴贯穿隔板延伸至底部，且套装有叶轮，使得电机在转动时可以带动叶轮转动，从而使得风箱内部产生吸力，通过将风箱底部设置为漏斗状，使得叶轮转动时产生的吸力呈离心状旋转，进而使得吸尘口吸入风箱内部的灰
尘沿着风箱内壁由于自身重力落入下方出尘口，大大提高了对抛丸机本体内部灰尘的处理效率；
13.2、该种铸造用抛丸机，通过在风箱内部两侧安装的固定块，固定块内部均竖直安装有滑杆，滑杆之间通过卡块安装有第二滤网，通过在卡块上下两端设置的弹簧，与第二滤网上端两侧安装的振动电机相互配合，使得第二滤网可以产生振动，可以防止第二滤网上的灰尘堵塞网孔，影响风箱内部的除尘效果；
14.3、该种铸造用抛丸机，通过风箱顶端设置的出风口，且出风口内部嵌设安装有第一滤网，可以避免外部灰尘进入风箱内部，通过在隔板上开设的若干开口，使得叶轮转动时产生的气流可以排出风箱内部，通过在风箱一侧安装的观察口，便于使用者观察内部除尘情况，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高对抛丸机本体内部灰尘的处理效率，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种铸造用抛丸机的立体示意图；
17.图2是本实用新型一种铸造用抛丸机的侧剖面示意图；
18.图3是本实用新型一种铸造用抛丸机的a结构放大示意图。
19.图中：1、抛丸机本体；2、底座；3、风箱；4、观察口；5、出风口；6、第一滤网；7、吸尘口；8、连接管；9、支架；10、隔板；11、叶轮；12、出尘口；13、第二滤网；14、振动电机；15、固定块；16、滑杆；17、弹簧；18、卡块；19、电机。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种铸造用抛丸机，包括抛丸机本体1和底座2，所述底座2内部套装有风箱3，所述风箱3顶端中心处焊接有出风口5，且所述出风口5内嵌设安装有第一滤网6，所述风箱3内部上端水平安装有隔板10，所述隔板10上端水平安装有支架9，且所述支架9一侧固定安装有电机19，所述电机19底端输出轴贯穿隔板10，并在电机19输出轴上套装有叶轮11，所述风箱3一侧设有吸尘口7，所述吸尘口7一侧通过法兰固定安装有连接管8，所述连接管8底部与抛丸机本体1顶部固定连接。
22.其中，风箱3内部在靠近隔板10底部两侧均固定安装有固定块15，且所述固定块15内部均竖直安装有滑杆16，通过在风箱3内部暗黄固定块15，固定块15内部竖直安装滑杆16，使得滑杆16上滑动连接的卡块18可以顺着滑杆16上下运动。
23.其中，滑杆16上均滑动连接有卡块18，所述卡块18之间固定安装有第二滤网13，通过在卡块18之间固定安装第二滤网13，可以避免进入风箱3内部的灰尘附着在叶轮11上，影响对抛丸机本体1的除尘效果。
24.其中，滑杆16上在卡块18上下两端均套装有弹簧17，所述第二滤网13上端面两侧均固定安装有振动电机14，通过在卡块18上下两端设置弹簧17，便于第二滤网13顺着滑杆
16进行移动，通过在第二滤网13上安装的振动电机14，使得第二滤网13产生振动，防止第二滤网13内部灰尘堵塞网孔，影响对抛丸机本体1的除尘效果。
25.其中，风箱3一侧嵌设安装有观察口4，且所述观察口4内嵌设安装有透明钢化玻璃，通过在风箱2一侧嵌设安装观察口4，且内部嵌设安装透明钢化玻璃，便于使用者通过观察口4观察风箱3内部除尘效果。
26.其中，风箱3底部设置有出尘口12，且所述出尘口12呈漏斗状，通过将风箱3底部出尘口12设置为漏斗状，使得风箱3内部叶轮11转动产生的分呈离心状旋转，进而使得灰尘顺着风箱3内壁落入下方。
27.其中，吸尘口7与连接管8法兰连接处设置有密封条，且密封条为橡胶材质，通过在吸尘口7与连接管8法兰连接设置密封条，使得管道之间密封效果更好，提高除尘效率。
28.工作原理：使用时，该种铸造用抛丸机，通过在抛丸机本体1上端安装连接管8，连接管8通过法兰与风箱3一侧的吸尘口7固定连接，使得风箱3可以通过吸尘口7对抛丸机本体1内部抛丸产生的灰尘进行收集，通过在风箱3内部安装电机19，电机19底部输出轴贯穿隔板10延伸至底部，且套装有叶轮11，使得电机19在转动时可以带动叶轮11转动，从而使得风箱3内部产生吸力，通过将风箱3底部设置为漏斗状，使得叶轮11转动时产生的吸力呈离心状旋转，进而使得吸尘口7吸入风箱3内部的灰尘沿着风箱3内壁由于自身重力落入下方出尘口12，大大提高了对抛丸机本体1内部灰尘的处理效率，通过在风箱3内部两侧安装的固定块15，固定块15内部均竖直安装有滑杆16，滑杆16之间通过卡块18安装有第二滤网13，通过在卡块18上下两端设置的弹簧17，与第二滤网13上端两侧安装的振动电机14相互配合，使得第二滤网13可以产生振动，可以防止第二滤网13上的灰尘堵塞网孔，影响风箱3内部的除尘效果，通过风箱3顶端设置的出风口5，且出风口5内部嵌设安装有第一滤网6，可以避免外部灰尘进入风箱3内部，通过在隔板10上开设的若干开口，使得叶轮11转动时产生的气流可以排出风箱3内部，通过在风箱3一侧安装的观察口4，便于使用者观察内部除尘情况。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。