一种铸造砂箱用垫高机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种垫高机构，具体是一种铸造砂箱用垫高机构。


背景技术：

2.对于在铸造时大平面朝下的铸件，为了防止冷隔、铁豆等缺陷产生，一般采用底注式浇注系统，且内浇道使用铸造纸管或陶瓷管进行均匀搭接。由于内浇道搭接较远，得料率相对较低，同时增加了原辅料成本，不利于节能降耗。为解决此问题，通常采用倾斜浇注方式，将砂箱底部的一侧用冷铁或木块垫高，使铸件在浇注位置时，其大平面与水平面成一定角度。与此同时，内浇口设计为从铸件较低位置入水，此方案可以减少铸造纸管及陶瓷管搭接，提高铁水产品得料率，降低辅料成本及人工工时。
3.此外，砂箱是铸造行业必备的工艺装备，由于车间场地空间受限，因此在满足铸件产品生产需求的前提下，一般要求砂箱的规格和数量不能太多。为解决此问题，在不同砂箱高度差别不大时，也采用在砂箱底部用冷铁或木块垫高的方法。当一种砂箱高度不够时，可以通过冷铁或木块将砂箱四周垫高，相当于将砂箱整体增加了一个垫块的高度。
4.上述用冷铁或木块垫高的方法，均存在一定的安全风险，且使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种铸造砂箱用垫高机构，该垫高机构的垫块与型板连为一体，使用和存放方便、可靠、安全，不会占用额外的空间。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铸造砂箱用垫高机构，包括型板，所述的型板的周侧安装有可向上翻转至型板上侧的多块垫块，每块所述的垫块上安装有一根销钉，每根所述的销钉可转动地安装于一个连接筒，每个所述的连接筒套设在一根所述的销钉的外侧，每个所述的连接筒固定于所述的型板。
7.本实用新型铸造砂箱用垫高机构结构简单，使用操作灵活、方便，可提高铸件产品的生产效率。使用时，根据实际需要，将若干垫块向上翻转至型板上侧，即可将砂箱整体吊运放置在型板上，通过若干垫块实现对砂箱的一侧垫高或四周整体垫高。不用时，将上述若干垫块向下翻转至初始位置即可。本实用新型垫高机构的垫块与型板连为一体，使用和存放方便、可靠、安全，不会占用额外的空间。
8.本实用新型垫高机构有两种使用状况：1）用于砂箱一侧垫高，此使用状况用于倾斜浇注，以减少铸造纸管、陶瓷管的使用，节省辅料成本、减轻工人作业强度，并简化浇注工艺，提高得料率，减少能源浪费；2）用于砂箱四周整体垫高，此使用状况用于在砂箱高度不够时，增加砂箱的整体高度，以减少生产现场的砂箱规格和数量，提高场地利用率，并减少因砂箱堆放而造成的安全隐患。
9.作为优选，所述的型板为方形型板，所述的型板的四侧分别安装有若干块所述的垫块。
10.作为优选，所述的型板包括方钢底架、木板和夹板，所述的木板叠置在所述的方钢底架的上侧，所述的夹板叠置在所述的木板的上侧的边缘，所述的方钢底架的上侧的边缘固定有多段向上凸起的加强方钢管，每段所述的加强方钢管自下而上穿过所述的木板和所述的夹板，每段所述的加强方钢管的上表面与所述的夹板平齐。
11.作为优选，每段所述的加强方钢管的上侧由一钢板封口，该钢板的上表面与所述的夹板平齐。通过钢板对加强方钢管的上侧封口，可进一步提高加强方钢管的强度并增大使用过程中砂箱与型板的接触面积。
12.作为优选，每个所述的连接筒的外侧垂直固定有一根连接杆，每根所述的连接杆固定于一段所述的加强方钢管。
13.作为优选，所述的木板的侧边缘开设有多个上下导通的缺口，每块所述的垫块设置在一个所述的缺口内，与每根所述的连接杆固定的加强方钢管的外侧正对一个所述的缺口，每根所述的连接杆横向固定于一段所述的加强方钢管的外侧。将垫块设置在缺口内，不会增加垫块的最大轮廓尺寸，结构紧凑。
14.作为优选，每块所述的垫块的两侧对称开设有卡口，相邻的两块所述的垫块上的卡口位置相对，所述的卡口用于卡紧固定挡砂板，使用时，若干垫块向上翻转至型板上侧后，在该若干垫块中每块垫块两侧的卡口内分别卡紧连接挡砂板。挡砂板的作用是防止使用过程中型砂从砂箱与型板之间的缝隙流出。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型铸造砂箱用垫高机构结构简单，使用操作灵活、方便，可提高铸件产品的生产效率。使用时，根据实际需要，将若干垫块向上翻转至型板上侧，即可将砂箱整体吊运放置在型板上，通过若干垫块实现对砂箱的一侧垫高或四周整体垫高。不用时，将上述若干垫块向下翻转至初始位置即可。本实用新型垫高机构的垫块与型板连为一体，使用和存放方便、可靠、安全，不会占用额外的空间。
附图说明
16.图1为实施例中垫高机构非使用状态的外观图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为实施例中连接筒的外观图；
19.图4为实施例中垫高机构用于砂箱一侧垫高时的外观图；
20.图5为图4中b处放大图；
21.图6为砂箱一侧垫高时的效果图；
22.图7为砂箱一侧垫高时的效果侧视图；
23.图8为砂箱四周整体垫高时的效果侧视图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.实施例1的铸造砂箱用垫高机构，如图所示，包括型板1，型板1为方形型板1，型板1的四侧分别安装有可向上翻转至型板1上侧的两块垫块2，每块垫块2上安装有一根销钉3，每根销钉3可转动地安装于一个连接筒4，每个连接筒4套设在一根销钉3的外侧，每个连接筒4固定于型板1。
26.实施例1中，型板1包括方钢底架11、木板12和夹板13，木板12叠置在方钢底架11的上侧，夹板13叠置在木板12的上侧的边缘，方钢底架11的上侧的边缘固定有多段向上凸起的加强方钢管14，每段加强方钢管14自下而上穿过木板12和夹板13，每段加强方钢管14的上侧由一钢板15封口，该钢板15的上表面与夹板13平齐。
27.实施例2的铸造砂箱用垫高机构，与实施例1的区别在于，实施例2中，每个连接筒4的外侧垂直固定有一根连接杆41，每根连接杆41固定于一段加强方钢管14，木板12的侧边缘开设有多个上下导通的缺口16，每块垫块2设置在一个缺口16内，与每根连接杆41固定的加强方钢管14的外侧正对一个缺口16，每根连接杆41横向固定于一段加强方钢管14的外侧。
28.实施例3的铸造砂箱用垫高机构，与实施例2的区别在于，实施例3中，每块垫块2的两侧对称开设有卡口21，相邻的两块垫块2上的卡口21位置相对，卡口21用于卡紧固定挡砂板5，使用时，若干垫块2向上翻转至型板1上侧后，在该若干垫块2中每块垫块2两侧的卡口21内分别卡紧连接挡砂板5。
29.垫高机构有两种使用状况：1）用于砂箱6的一侧垫高，如图4～图7所示，此时型板1仅一侧的两块垫块2向上翻转至型板1上侧，砂箱6倾斜放置在型板1上，此使用状况用于倾斜浇注；2）用于砂箱6的四周整体垫高，如图8所示，此时型板1四侧的八块垫块2全部向上翻转至型板1上侧，砂箱6平放在型板1上，砂箱6的整体高度增加。


技术特征：
1.一种铸造砂箱用垫高机构，其特征在于，包括型板，所述的型板的周侧安装有可向上翻转至型板上侧的多块垫块，每块所述的垫块上安装有一根销钉，每根所述的销钉可转动地安装于一个连接筒，每个所述的连接筒套设在一根所述的销钉的外侧，每个所述的连接筒固定于所述的型板。2.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用垫高机构，其特征在于，所述的型板为方形型板，所述的型板的四侧分别安装有若干块所述的垫块。3.根据权利要求1或2所述的一种铸造砂箱用垫高机构，其特征在于，所述的型板包括方钢底架、木板和夹板，所述的木板叠置在所述的方钢底架的上侧，所述的夹板叠置在所述的木板的上侧的边缘，所述的方钢底架的上侧的边缘固定有多段向上凸起的加强方钢管，每段所述的加强方钢管自下而上穿过所述的木板和所述的夹板，每段所述的加强方钢管的上表面与所述的夹板平齐。4.根据权利要求3所述的一种铸造砂箱用垫高机构，其特征在于，每段所述的加强方钢管的上侧由一钢板封口，该钢板的上表面与所述的夹板平齐。5.根据权利要求3所述的一种铸造砂箱用垫高机构，其特征在于，每个所述的连接筒的外侧垂直固定有一根连接杆，每根所述的连接杆固定于一段所述的加强方钢管。6.根据权利要求5所述的一种铸造砂箱用垫高机构，其特征在于，所述的木板的侧边缘开设有多个上下导通的缺口，每块所述的垫块设置在一个所述的缺口内，与每根所述的连接杆固定的加强方钢管的外侧正对一个所述的缺口，每根所述的连接杆横向固定于一段所述的加强方钢管的外侧。7.根据权利要求1或2所述的一种铸造砂箱用垫高机构，其特征在于，每块所述的垫块的两侧对称开设有卡口，相邻的两块所述的垫块上的卡口位置相对，所述的卡口用于卡紧固定挡砂板，使用时，若干垫块向上翻转至型板上侧后，在该若干垫块中每块垫块两侧的卡口内分别卡紧连接挡砂板。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造砂箱用垫高机构，包括型板，型板的周侧安装有可向上翻转至型板上侧的多块垫块，每块垫块上安装有一根销钉，每根销钉可转动地安装于一个连接筒，每个连接筒套设在一根销钉的外侧，每个连接筒固定于型板。本实用新型铸造砂箱用垫高机构结构简单，使用操作灵活、方便，可提高铸件产品的生产效率。使用时，根据实际需要，将若干垫块向上翻转至型板上侧，即可将砂箱整体吊运放置在型板上，通过若干垫块实现对砂箱的一侧垫高或四周整体垫高。不用时，将上述若干垫块向下翻转至初始位置即可。本实用新型垫高机构的垫块与型板连为一体，使用和存放方便、可靠、安全，不会占用额外的空间。占用额外的空间。占用额外的空间。


技术研发人员：许立玉 丁成才 何金鹏 杨澜 樊志伟 赵相青
受保护的技术使用者：宁波永祥铸造有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/12/14