一种具有磨削机构的数控刀具的制作方法

1.本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为一种具有磨削机构的数控刀具。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，数控刀具的发明解放了操作者的双手，提供了机械加工的效率与精准度。
3.目前市场上的数控刀具采用的大多是铣刀，为了切割各种形状的工件，需要准备不同的刀头以便更换使用，但是刀头却往往只能单一的对应某一种的驱动装置的输出轴，在正常情况下刀头与大多数的驱动装置输出轴都是无法直接相接，由此导致使用刀头的成本增加，并且由于数控刀具大多数都是有微机控制从而对工件进行加工打磨切削，因为刀头外形的限制使得刀头往往只能做同一种打磨运动，为此我们提出了一种具有磨削机构的数控刀具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有磨削机构的数控刀具，具备可以针对不同的驱动装置进行拼接和面对需求不同时可以自由更换打磨模式的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种具有磨削机构的数控刀具，包括底座，所述底座外壁的四周固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动套接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端固定连接有限位板，所述固定板的顶部固定连接有挡板，所述底座的底部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动套接有调节螺栓，所述调节螺栓的外部活动套接有磨刀盘，所述磨刀盘正面的下方两侧固定连接有定位板，两个所述定位板的中间转动套接有横轴，所述横轴的外部固定套接有三角磨刀，所述磨刀盘正面的上方两侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽，且凹槽内固定连接有球型块。
6.优选的，所述限位螺栓的直径小于限位板的高度，所述限位板的两侧卡接在固定板的两侧，且限位板的长度不超过挡板的长度。
7.优选的，所述底座外壁四周的固定板、限位螺栓、限位板和挡板互相对立，且两两对称，且固定板的底低于底座的顶部。
8.优选的，两个所述调节槽在底座的两侧两两对称，且磨刀盘的顶部与底座的底部相抵。
9.优选的，所述三角磨刀的大小小于磨刀盘的大小，所述固定块位于三角磨刀的正上方。
10.优选的，所述固定块的内部安装有弹簧，且弹簧的两端分别与固定块的内部和球型块的顶部固定连接，所述定位板的下方固定连接有卡板。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该具有磨削机构的数控刀具，通过在底座四周固定连接的固定板，和其内部滑动套接的限位螺栓，将挡板卡接在驱动装置上后，滑动限位螺栓带动限位板的上下移动，以此实现对驱动装置输出轴的卡接，当限位板与挡板将驱动装置相卡接后，转动限位螺栓进行固定，由此达到在面对多种驱动装置的输出轴时可以自由调节限位板的距离，保证了装置卡接在驱动装置上的稳定性，提高了装置的实用性。
13.2、该具有磨削机构的数控刀具，通过在磨刀盘正面转动套接的三角磨刀，当操作者仅需要打磨切削时，可以将三角磨刀向上翻转并由球型块将三角磨刀固定在磨刀盘上，当操作者需要进行打孔切环时，可以将三角磨刀方向由卡板进行固定然后即可实现打孔切环的操作，提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型磨刀盘后视图；
16.图3为本实用新型固定板正视图；
17.图4为本实用新型固定板剖视图；
18.图5为本实用新型球型块结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定板；3、限位螺栓；4、限位板；5、挡板；6、调节槽；7、调节螺栓；8、磨刀盘；9、定位板；10、横轴；11、三角磨刀；12、固定块；13、球型块；14、卡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种具有磨削机构的数控刀具，包括底座1，底座1外壁的四周固定连接有固定板2，固定板2起到了给予限位螺栓3调节空间的作用，固定板2的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动套接有限位螺栓3，限位螺栓3在保证限位板4可以同步调节的同时还能起到对挡板5和限位板4进行固定的效果，限位螺栓3的一端固定连接有限位板4，固定板2的顶部固定连接有挡板5，挡板5起到包裹驱动装置输出轴并进行限位的作用，底座1的底部开设有调节槽6，调节槽6给磨刀盘8起到了调节的作用，保证了磨刀盘8的调节可以加大三角磨刀11的切割直径，调节槽6的内部滑动套接有调节螺栓7，调节螺栓7起到了固定磨刀盘8的作用，防止磨刀盘8在转动时产生偏移，提高了装置的稳定性，调节螺栓7的外部活动套接有磨刀盘8，磨刀盘8正面的下方两侧固定连接有定位板9，定位板9起到了对三角磨刀11进行限位的作用，两个定位板9的中间转动套接有横轴10，横轴10的外部固定套接有三角磨刀11，磨刀盘8正面的上方两侧固定连接有固定块12，固定块12起到了三角磨刀11回收时的限位效果，固定块12的内部开设有凹槽，且凹槽内固定连接有球型块13，球型块13保证了三角磨刀11在固定块12上可以无阻力通过固定块12的作用。
22.其中，限位螺栓3的直径小于限位板4的高度，限位板4的两侧卡接在固定板2的两侧，限位板4卡接在固定板2的两侧保证了限位板4在移动时不会脱离出固定板2，提高了装
置卡接的稳定性，且限位板4的长度不超过挡板5的长度。
23.其中，底座1外壁四周的固定板2、限位螺栓3、限位板4和挡板5互相对立，且两两对称，且固定板2的底低于底座1的顶部，通过四组的固定板2、限位螺栓3、限位板4和挡板5达到将本装置稳定固定在驱动装置上。
24.其中，两个调节槽6在底座1的两侧两两对称，且磨刀盘8的顶部与底座1的底部相抵，当调节螺栓7在调节槽6内进行滑动时带动磨刀盘8同步贴合底座1底部进行滑动，始终保持磨刀盘8的平衡性。
25.其中，三角磨刀11的大小小于磨刀盘8的大小，三角磨刀11在向上翻转时正好可以收缩进磨刀盘8上的固定块12的后方，固定块12位于三角磨刀11的正上方。
26.其中，固定块12的内部安装有弹簧，且弹簧的两端分别与固定块12的内部和球型块13的顶部固定连接，弹簧给予了球型块13复位的功效，在三角磨刀11对其进行挤压时可以使得球型块13回收，给三角磨刀11让出通行空间，定位板9的下方固定连接有卡板14。
27.工作原理：使用时，当操作者需要使用刀头并且需要更换驱动装置的输出轴时，首先将挡板5对应贴合在驱动装置输出轴的一边，然后上下滑动限位螺栓3，通过限位螺栓3带动限位板4的移动，当限位板4和挡板5将驱动装置的输出轴包裹住后，转动限位螺栓3进行固定，由此达到了根据多种驱动装置的不同类型的输出轴进行固定卡接的效果，提高了装置的稳定性和多样性，当操作者需要进行切削打磨时，将三角磨刀11向上翻转，通过球型块13将三角磨刀11卡进固定块12的后方，由固定块12对三角磨刀11进行限位，然后启动驱动装置即可进行打磨，在需要打孔或者切环操作时，可以将三角磨刀11翻转向下，并且由卡板14对三角磨刀11进行固定，防止三角磨刀11在旋转时产生倾斜影响加工效果，即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。