陶瓷砖快速磨边机的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷砖生产技术领域，具体涉及陶瓷砖快速磨边机。


背景技术：

2.一般陶瓷砖是由粘土和其他的无机非金属原料经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。
3.陶瓷砖烧制时尺寸会留有略微的余量，后期需要磨掉，现有的陶瓷砖大部分通过人工手持磨边设备或工具对陶瓷砖进行削磨作业，或人工持陶瓷砖通过磨边设备进行人工控制的削磨作业，这种加工方法，劳动强度大，生产效率低，工作环境差，产品质量也不稳定。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的陶瓷砖快速磨边机，它通过两侧的卡块对陶瓷砖进行固定，再通过磨边辊对陶瓷砖的侧边进行磨边，其自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，产品质量稳定。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括安装桌、电机一、旋转轴、托板、陶瓷砖、固定装置、链条、电机二和磨边装置；所述安装桌的底面固定安装有电机一，所述电机一的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴的上端固定安装有托板，所述托板的上端设置有陶瓷砖，所述陶瓷砖的左右两侧均安装有固定装置，左右两侧的固定装置通过链条保持传动连接，位于右侧的固定装置的外侧固定安装有电机二，所述固定装置的外侧均安装有磨边装置。
6.作为优选，所述固定装置由安装座、滑轨一、滑块一、安装板、卡块、双螺纹杆和齿轮组成；一对安装座分别固定安装在安装桌上端的两侧，安装座的内侧固定安装有滑轨一，所述滑轨一的两侧均通过滑块一与安装板保持滑动连接，所述安装板的内侧固定安装有卡块，所述双螺纹杆的两端均通过轴承座与安装座保持转动连接，所述安装板与双螺纹杆保持螺纹连接，所述双螺纹杆的一侧固定安装有齿轮，左右两侧的齿轮通过链条保持传动连接，所述电机二固定安装在安装座的外侧，所述电机二的输出端与双螺纹杆保持固定连接。
7.作为优选，所述双螺纹杆的左右两侧分别对称设置有正反丝，一端正丝、另一端反丝。
8.作为优选，所述磨边装置由滑轨二、滑块二、u型板、电机三、丝杆、气缸、l型板、电机四和磨边辊组成；所述安装桌的上端两侧均固定安装有滑轨二，所述滑轨二通过滑块二与u型板保持滑动连接，所述u型板的外侧固定安装有电机三，所述u型板的内侧通过轴承座与丝杆保持转动连接，所述电机三的输出端与丝杆保持固定连接，所述l型板的底部与u型板保持滑动连接，所述l型板的内腔与丝杆保持螺纹连接，所述气缸固定安装在安装桌的上端，所述气缸的输出端与u型板保持固定连接，所述l型板的上端固定安装有电机四，所述电
机四的输出端与磨边辊保持固定连接。
9.作为优选，所述l型板上固定安装有距离传感器，所述电机一、电机二、电机三、电机四、气缸和距离传感器均与外界控制器保持电连接。
10.作为优选，所述u型板上固定设置有滑槽，所述l型板的底部固定设置有与滑槽保持相互配合的凸块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过两侧的卡块对陶瓷砖进行固定，再通过磨边辊对陶瓷砖的侧边进行磨边，其自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，产品质量稳定。
附图说明
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型中固定装置6的结构示意图；
16.图4为本实用新型中磨边装置9的结构示意图。
17.图中：安装桌1、电机一2、旋转轴3、托板4、陶瓷砖5、固定装置6、链条7、电机二8、磨边装置9、安装座61、滑轨一62、滑块一63、安装板64、卡块65、双螺纹杆66、齿轮67、滑轨二91、滑块二92、u型板93、电机三94、丝杆95、气缸96、l型板97、电机四98、磨边辊99、滑槽931凸块971。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
20.如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括安装桌1、电机一2、旋转轴3、托板4、陶瓷砖5、固定装置6、链条7、电机二8和磨边装置9；所述安装桌1的底面固定安装有电机一2，所述电机一2的输出端与旋转轴3保持固定连接，所述旋转轴3的上端固定安装有托板4，所述托板4的上端设置有陶瓷砖5，所述陶瓷砖5的左右两侧均安装有固定装置6，左右两侧的固定装置6通过链条7保持传动连接，位于右侧的固定装置6的外侧固定安装有电机二8，所述固定装置6的外侧均安装有磨边装置9。
21.如图3所示，进一步的，所述固定装置6由安装座61、滑轨一62、滑块一63、安装板64、卡块65、双螺纹杆66和齿轮67组成；一对安装座61分别固定安装在安装桌1上端的两侧，安装座61的内侧固定安装有滑轨一62，所述滑轨一62的两侧均通过滑块一63与安装板64保持滑动连接，所述安装板64的内侧固定安装有卡块65，所述双螺纹杆66的两端均通过轴承座与安装座61保持转动连接，所述安装板64与双螺纹杆66保持螺纹连接，所述双螺纹杆66
的一侧固定安装有齿轮67，左右两侧的齿轮67通过链条7保持传动连接，所述电机二8固定安装在安装座61的外侧，所述电机二8的输出端与双螺纹杆66保持固定连接。
22.进一步的，所述双螺纹杆66的左右两侧分别对称设置有正反丝，一端正丝、另一端反丝。
23.如图4所示，进一步的，所述磨边装置9由滑轨二91、滑块二92、u型板93、电机三94、丝杆95、气缸96、l型板97、电机四98和磨边辊99组成；所述安装桌1的上端两侧均固定安装有滑轨二91，所述滑轨二91通过滑块二92与u型板93保持滑动连接，所述u型板93的外侧固定安装有电机三94，所述u型板93的内侧通过轴承座与丝杆95保持转动连接，所述电机三94的输出端与丝杆95保持固定连接，所述l型板97的底部与u型板93保持滑动连接，所述l型板97的内腔与丝杆95保持螺纹连接，所述气缸96固定安装在安装桌1的上端，所述气缸96的输出端与u型板93保持固定连接，所述l型板97的上端固定安装有电机四98，所述电机四98的输出端与磨边辊99保持固定连接。
24.进一步的，所述l型板97上固定安装有距离传感器，所述电机一2、电机二8、电机三94、电机四98、气缸96和距离传感器均与外界控制器保持电连接。
25.进一步的，所述u型板93上固定设置有滑槽931，所述l型板97的底部固定设置有与滑槽931保持相互配合的凸块971。
26.本具体实施方式的工作原理为：首先，将与陶瓷砖5厚度相匹配的卡块65安装固定在安装板64的内侧，此时将陶瓷砖5摆平放置在托板4的上端，通过电机二8带动双螺纹杆66进行旋转，使两侧的卡块65沿着滑轨一62均向内侧移动，通过两侧的卡块65将陶瓷砖5卡接固定，此时通过l型板97上的距离传感器将信息反馈给控制器，通过控制器控制气缸96将u型板93向前推移，使磨边辊99移动到陶瓷砖5侧边的合适位置，通过电机三94带动丝杆95进行正反旋转，l型板97随着丝杆95的旋转，沿着滑槽931移动，通过电机四98带动磨边辊99进行旋转，来实现对陶瓷砖5左右两侧边的磨边，待左右侧边磨完后，此时按上述步骤反向操作，使卡块65和磨边辊99均向外侧移动，再通过电机一2带动托板4上的陶瓷砖5旋转90度后，按上述步骤来完成另外两侧边的磨边。
27.本具体实施方式的有益效果为：本实用新型通过两侧的卡块对陶瓷砖进行固定，再通过磨边辊对陶瓷砖的侧边进行磨边，其自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，产品质量稳定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。