一种玻璃磨边操作台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃磨边操作台。


背景技术：

2.现有的部分玻璃磨边操作台在对玻璃进行磨边的时候，无法对玻璃进行有效的固定，使得玻璃在磨边的时候容易发生位移，容易降低玻璃磨边准确性，降低玻璃磨边的质量，且玻璃在还未固定时，容易受到其他设备或者工作人员的碰触从而发生掉落或者位移的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边操作台，包括操作台，所述操作台的内侧底部固定连接有滑轮架，滑轮架的一端活动安装有滑轮，操作台的顶部外表面固定安装有两组支撑板，两组支撑板之间设置有两组传动机构，一组传动机构的上设置有四组固定机构，另一组传动机构的上设置有四组限位机构。
5.优选的，所述操作台1的前侧、后侧和两侧均开设有长开口，便于工作人员将磨边好的玻璃通过开口放置在滑轮上，然后另一个工作人员从另一个开口将玻璃取出，然后进行堆叠和包装。
6.优选的，所述传动机构包括转动杆、转动辊、传送带、电机、皮带轮、皮带、转杆、伞形齿轮、从动齿轮、主动齿轮和打磨轮，两组支撑板的相邻侧壁转动安装有两组转动杆，两组转动杆上固定套设有转动辊，两组转动辊上均套设有传送带，第一组支撑板的一侧外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至第一组支撑板的另一侧外壁并与一组转动杆的一端固定连接，两组转动杆上均固定套设有皮带轮，两组皮带轮上均套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，第一组支撑板的另一侧转动安装有转杆，转杆的一端固定连接有伞形齿轮，转杆上固定套设有从动齿轮，一组转动杆上固定套设有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，第一组有支撑板的另一侧通过螺栓固定连接有连接件，连接件的顶部外表面也转动安装有转杆且转杆的一端固定连接有打磨轮，转杆的另一端贯穿连接件并也固定连接有伞形齿轮，两组伞形齿轮相互啮合，无需人手动对玻璃进行磨边，帮助工作人员减少工作量，提高工作效率。
7.优选的，所述固定机构包括固定腔、电动推杆、活塞和吸盘，一组传送带的顶部外表面通过螺栓固定连接有固定腔，固定腔的内侧底部固定连接有电动推杆，电动推杆的自由端固定连接有活塞，固定腔的顶部外表面固定连接有吸盘，固定腔的顶部开设有开口，能够避免玻璃在磨边的时候发生位移，提高玻璃磨边准确性。
8.优选的，所述限位机构包括限位腔、活动板、伸缩弹簧、连接架和限位板的配合使用，另一组传送带的底部外表面固定连接有限位腔，限位腔的内侧顶部固定连接有两组伸
缩弹簧，两组伸缩弹簧的一端与活动板的顶部外表面固定连接，活动板的底部外表面固定连接有连接架，限位腔的底部开设有矩形开口，连接架的顶部外表面穿过矩形开口并固定连接有限位板，能够在玻璃还未固定之前，将玻璃定位在吸盘的顶部外表面。
9.优选的，所述限位腔的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁与活动板的两侧外壁固定连接，活动板与限位腔滑动安装，便于伸缩弹簧的弹力带动活动板向下运动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该玻璃磨边操作台，通过转动杆、转动辊、传送带、电机、皮带轮、皮带、转杆、伞形齿轮、从动齿轮、主动齿轮和打磨轮的配合使用，能够在对玻璃进行传送的同时带动打磨轮对玻璃，一机多用，节省装置的制作成本，减少玻璃磨边的用电量，无需人手动对玻璃进行磨边，帮助工作人员减少工作量，提高工作效率，能够保持玻璃磨边时的稳定性，大大的提高玻璃磨边时的流畅性，提高玻璃磨边的效率。
12.（2）、该玻璃磨边操作台，通过固定腔、电动推杆、活塞和吸盘的配合使用，能够对玻璃进行固定，能够避免玻璃在磨边的时候发生位移，提高玻璃磨边准确性，提高玻璃磨边的质量，能够避免在对玻璃固定的过程中对玻璃造成损伤，提高了玻璃的质量，避免对企业造成不必要的损失。
13.（3）、该玻璃磨边操作台，通过限位腔、活动板、伸缩弹簧、连接架和限位板的配合使用，能够对玻璃进行限位，能够在玻璃还未固定之前，将玻璃定位在吸盘的顶部外表面，帮助玻璃进行更加精准的磨边，避免玻璃在还未固定时发生掉落的情况，提高了玻璃磨边的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的a部放大图；
16.图3为本实用新型的b部放大图；
17.图4为本实用新型的c部放大图；
18.图5为本实用新型的正视图。
19.图中：1操作台、2滑轮架、3滑轮、4支撑板、5传动机构、501转动杆、502转动辊、503传送带、504电机、505皮带轮、506皮带、507转杆、508伞形齿轮、509从动齿轮、510主动齿轮、511打磨轮、6固定机构、601固定腔、602电动推杆、603活塞、604吸盘、7限位机构、701限位腔、702活动板、703伸缩弹簧、704连接架、705限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃磨边操作台，包括操作台
1，操作台1的内侧底部固定连接有滑轮架2，滑轮架2的一端活动安装有滑轮3，操作台1的顶部外表面固定安装有两组支撑板4，两组支撑板4之间设置有两组传动机构5，一组传动机构5的上设置有四组固定机构6，另一组传动机构5的上设置有四组限位机构7。
23.进一步的，操作台1的前侧、后侧和两侧均开设有长开口。
24.实施例二：
25.请参阅图1
‑
5，在实施例一的基础上，传动机构5包括转动杆501、转动辊502、传送带503、电机504、皮带轮505、皮带506、转杆507、伞形齿轮508、从动齿轮509、主动齿轮510和打磨轮511，两组支撑板4的相邻侧壁转动安装有两组转动杆501，两组转动杆501上固定套设有转动辊502，两组转动辊502上均套设有传送带503，第一组支撑板4的一侧外壁固定连接有电机504，电机504的输出轴通过联轴器延伸至第一组支撑板4的另一侧外壁并与一组转动杆501的一端固定连接，两组转动杆501上均固定套设有皮带轮505，两组皮带轮505上均套设有皮带506，两组皮带轮505通过皮带506传动连接，第一组支撑板4的另一侧转动安装有转杆507，转杆507的一端固定连接有伞形齿轮508，转杆507上固定套设有从动齿轮509，一组转动杆501上固定套设有主动齿轮510，从动齿轮509与主动齿轮510相互啮合，第一组有支撑板4的另一侧通过螺栓固定连接有连接件，连接件的顶部外表面也转动安装有转杆507且转杆507的一端固定连接有打磨轮511，转杆507的另一端贯穿连接件并也固定连接有伞形齿轮508，两组伞形齿轮508相互啮合，控制电机504启动，电机504的联轴器带动转动杆501进行转动，转动杆501带动转动辊502和皮带轮505进行转动，转动辊502带动传送带503进行传动，传送带503进行传动带动固定机构6进行传动，皮带轮505通过皮带506带动另一组皮带轮505进行转动，另一组皮带轮505带动另一组转动杆501进行转动，另一组转动杆501带动主动齿轮510和另一组转动辊502进行转动，另一组转动辊502带动另一组传送带503进行传动，另一组传送带503带动限位机构7进行传动，固定机构6和限位机构7带动玻璃进行传动，于此同时主动齿轮510带动从动齿轮509进行转动，从动齿轮509带动转杆507进行转动，转杆507带动伞形齿轮508进行转动，伞形齿轮508带动打磨轮511进行转动，打磨轮511对玻璃边进行打磨，能够在对玻璃进行传送的同时带动打磨轮对玻璃，一机多用，节省装置的制作成本，减少玻璃磨边的用电量，无需人手动对玻璃进行磨边，帮助工作人员减少工作量，提高工作效率，能够保持玻璃磨边时的稳定性，大大的提高玻璃磨边时的流畅性，提高玻璃磨边的效率。
26.更进一步的，固定机构6包括固定腔601、电动推杆602、活塞603和吸盘604，一组传送带503的顶部外表面通过螺栓固定连接有固定腔601，固定腔601的内侧底部固定连接有电动推杆602，电动推杆602的自由端固定连接有活塞603，固定腔601的顶部外表面固定连接有吸盘604，玻璃放置在吸盘604和限位板705之间，打开电动推杆602，电动推杆602带动活塞603向下运动，活塞603向下运动的同时将吸盘604内部的空气抽出，使得吸盘604内部的压强变小从未将玻璃吸附住，能够避免玻璃在磨边的时候发生位移，提高玻璃磨边准确性，提高玻璃磨边的质量，能够避免在对玻璃固定的过程中对玻璃造成损伤，提高了玻璃的质量，避免对企业造成不必要的损失，固定腔601的顶部开设有开口。
27.再进一步的，限位机构7包括限位腔701、活动板702、伸缩弹簧703、连接架704和限位板705的配合使用，另一组传送带503的底部外表面固定连接有限位腔701，限位腔701的内侧顶部固定连接有两组伸缩弹簧703，两组伸缩弹簧703的一端与活动板702的顶部外表
面固定连接，活动板702的底部外表面固定连接有连接架704，限位腔701的底部开设有矩形开口，连接架704的顶部外表面穿过矩形开口并固定连接有限位板705，此时伸缩弹簧703的弹力带动活动板702向下运动，活动板702带动连接架704向下运动，连接架704带动限位板705下运动，限位板705将玻璃顶在吸盘604的顶部表面，能够在玻璃还未固定之前，将玻璃定位在吸盘604的顶部外表面，帮助玻璃进行更加精准的磨边，避免玻璃在还未固定时发生掉落的情况，提高了玻璃磨边的安全性。
28.其次，限位腔701的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁与活动板702的两侧外壁固定连接，活动板702与限位腔701滑动安装。
29.工作原理：将玻璃放置在吸盘604和限位板705之间，打开电动推杆602，电动推杆602带动活塞603向下运动，活塞603向下运动的同时将吸盘604内部的空气抽出，使得吸盘604内部的压强变小，从而将玻璃吸附住，此时伸缩弹簧703的弹力带动活动板702向下运动，活动板702带动连接架704向下运动，连接架704带动限位板705下运动，限位板705将玻璃顶在吸盘604的顶部表面，然后控制电机504启动，电机504的联轴器带动转动杆501进行转动，转动杆501带动转动辊502和皮带轮505进行转动，转动辊502带动传送带503进行传动，传送带503进行传动带动固定机构6进行传动，皮带轮505通过皮带506带动另一组皮带轮505进行转动，另一组皮带轮505带动另一组转动杆501进行转动，另一组转动杆501带动主动齿轮510和另一组转动辊502进行转动，另一组转动辊502带动另一组传送带503进行传动，另一组传送带503带动限位机构7进行传动，固定机构6和限位机构7带动玻璃进行传动，于此同时主动齿轮510带动从动齿轮509进行转动，从动齿轮509带动转杆507进行转动，转杆507带动伞形齿轮508进行转动，伞形齿轮508带动打磨轮511进行转动，打磨轮511对玻璃边进行打磨。