一种不锈钢管加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工设备。


背景技术：

2.不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广，为了使得不锈钢管满足实际的使用需求，需要使用打磨设备对不锈钢管表面的倒刺进行打磨。
3.现有技术中对不锈管进行打磨的方式主要采用将不锈钢管简单固定在某位置，人工把持抛光机沿不锈钢管表面周向与轴向移动对不锈钢管进行打磨，在此过程中，不仅耗费大量人力手持抛光机的方式极易造成对不锈钢管表面的打磨不均匀，导致不锈钢管质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对不锈管进行打磨的方式主要采用将不锈钢管简单固定在某位置，人工把持抛光机沿不锈钢管表面周向与轴向移动对不锈钢管进行打磨，在此过程中，不仅耗费大量人力手持抛光机的方式极易造成对不锈钢管表面的打磨不均匀，导致不锈钢管质量下降的问题，而提出的一种不锈钢管加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢管加工设备，包括底座，所述底座顶部对称固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有上顶板，所述上顶板顶部一侧固定连接有移动电机，所述移动电机输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆沿水平方向螺纹连接有驱动块，所述驱动块底部固定连接有竖直杆，所述竖直杆底部固定连接有固定块，所述固定块一侧沿竖直方向螺纹连接有移位螺杆，所述移位螺杆底部转动连接有移动块。
7.可选地，所述固定块底部一侧固定连接有限位滑杆，所述移动块一侧沿限位滑杆滑动。
8.可选地，所述移动块底部固定连接有第二竖直杆，所述第二竖直杆底部固定连接有打磨环。
9.可选地，所述移动块侧面中间位置固定连接有限位板，所述限位板沿竖直方向滑动连接有第一竖直杆，所述第一竖直杆底部固定连接有清洁环。
10.可选地，所述第一竖直杆顶部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶部固定连接在限位板上。
11.可选地，所述底座顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动套管。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型底座上方固定连接有驱动电机，将待打磨的不锈钢管套设到驱动辊上，驱动电机带动驱动辊带动不锈钢管旋转，适当转动移位螺杆带动打磨环下移到适当位
置，移动电机通过带动往复丝杆与驱动块相互配合带动打磨环沿不锈钢管表面进行往复移动均匀打磨，在提高不锈钢管打磨效率的同时保证不锈钢管表面进行均匀打磨。
14.2、固定连接有打磨环的移动块底部靠打磨环一侧同样固定连接有清洁环，打磨环对不锈钢管进行打磨后残留的灰尘浮尘可经清洁环清除，防止浮尘残留在不锈钢管外表面进而影响不锈钢管下一次的打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为打磨环的侧视结构示意图。
17.图中：1上顶板、2驱动块、3往复丝杆、4支架、5竖直杆、6移位螺杆、7固定块、8限位滑杆、9限位板、10竖直杆、11压紧弹簧、12移动块、13清洁环、14打磨环、15驱动套管、16驱动电机、17移动电机、18底座、19第二竖直杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种不锈钢管加工设备，包括底座18，底座18顶部对称固定连接有支架4，支架4顶部固定连接有上顶板1，上顶板1顶部一侧固定连接有移动电机17，移动电机17的型号选择为y80m1-2，移动电机17输出端连接有往复丝杆3，往复丝杆3沿水平方向螺纹连接有驱动块2，驱动块2底部固定连接有竖直杆5，竖直杆5底部固定连接有固定块7，固定块7底部一侧固定连接有限位滑杆8，移动块12一侧沿限位滑杆8滑动，固定块7一侧沿竖直方向螺纹连接有移位螺杆6，移位螺杆6底部转动连接有移动块12，移动块12侧面中间位置固定连接有限位板9，限位板9沿竖直方向滑动连接有第一竖直杆10，第一竖直杆10顶部固定连接有压紧弹簧11，压紧弹簧11顶部固定连接在限位板9上，第一竖直杆10底部固定连接有清洁环13，移动块12底部固定连接有第二竖直杆19，第二竖直杆19底部固定连接有打磨环14，底座18顶部一侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16的型号选择为y80m1-1，驱动电机16输出端连接有驱动套管15。
20.工作原理如下：
21.本装置在使用时，将不锈钢管套设到驱动套管15上，转动移位螺杆6带动移动块12沿限位滑杆8移动适当距离，移动块12带动底部固定连接的第二竖直杆19上的打磨环14下移到适当位置，同时移动块12带动其底部通过限位板9与压紧弹簧11滑动连接的清洁环13下移到适当位置，同时启动移动电机17与驱动电机16，移动电机17带动往复丝杆3旋转，往复丝杆3带动驱动块2沿水平方向往复移动，驱动块2从而带动移动块12底部的打磨环14对不锈钢管进行打磨，同时清洁环13对打磨环14对不锈钢管进行打磨后残留的灰尘浮尘可经清洁环清除，防止浮尘残留在不锈钢管外表面进而影响不锈钢管下一次的打磨。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢管加工设备，包括底座(18)，其特征在于，所述底座(18)顶部对称固定连接有支架(4)，所述支架(4)顶部固定连接有上顶板(1)，所述上顶板(1)顶部一侧固定连接有移动电机(17)，所述移动电机(17)输出端连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)沿水平方向螺纹连接有驱动块(2)，所述驱动块(2)底部固定连接有竖直杆(5)，所述竖直杆(5)底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)一侧沿竖直方向螺纹连接有移位螺杆(6)，所述移位螺杆(6)底部转动连接有移动块(12)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工设备，其特征在于，所述固定块(7)底部一侧固定连接有限位滑杆(8)，所述移动块(12)一侧沿限位滑杆(8)滑动。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工设备，其特征在于，所述移动块(12)底部固定连接有第二竖直杆(19)，所述第二竖直杆(19)底部固定连接有打磨环(14)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工设备，其特征在于，所述移动块(12)侧面中间位置固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)沿竖直方向滑动连接有第一竖直杆(10)，所述第一竖直杆(10)底部固定连接有清洁环(13)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管加工设备，其特征在于，所述第一竖直杆(10)顶部固定连接有压紧弹簧(11)，所述压紧弹簧(11)顶部固定连接在限位板(9)上。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工设备，其特征在于，所述底座(18)顶部一侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端连接有驱动套管(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢管加工设备，涉及不锈钢管加工技术领域，包括底座，所述底座顶部对称固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有上顶板，所述上顶板顶部一侧固定连接有移动电机，所述移动电机输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆沿水平方向螺纹连接有驱动块，所述驱动块底部固定连接有竖直杆。本实用新型底座上方固定连接有驱动电机，将待打磨的不锈钢管套设到驱动辊上，驱动电机带动驱动辊带动不锈钢管旋转，适当转动移位螺杆带动打磨环下移到适当位置，移动电机通过带动往复丝杆与驱动块相互配合带动打磨环沿不锈钢管表面进行往复移动均匀打磨，在提高不锈钢管打磨效率的同时保证不锈钢管表面进行均匀打磨。率的同时保证不锈钢管表面进行均匀打磨。率的同时保证不锈钢管表面进行均匀打磨。


技术研发人员：孙德国
受保护的技术使用者：天津市良旭不锈钢有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2022/1/11