一种与研磨抛光机配套的多点加压装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨抛光机，具体是一种与研磨抛光机配套的多点加压装置。


背景技术：

2.现有的多点加压研磨抛光机的每个加压头都必须带一个气缸，造成整个加压装置体积大，成本高。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型公开一种与研磨抛光机配套的多点加压装置，所采取的技术方案一是：
4.一种与研磨抛光机配套的多点加压装置，包括与压力源连接轴向竖直的压荷轴，其特征在于：所述压荷轴通过一个及以上等臂杠杆连接两个及以上轴向竖直的压杆，每个所述压杆下端抵接一个拟磨抛产品。
5.进一步地，所述压荷轴上固设前后轴向的第一销轴，所述第一销轴的两端穿出所述压荷轴，所述压荷轴外套设筒形的杠杆座，所述杠杆座的筒壁分别与所述第一销轴穿出所述压荷轴的前后两段铰接，所述杠杆座还能够沿所述第一销轴的轴向滑移；所述杠杆座的筒壁上固接2个相对于所述杠杆座中心周向均布的第二销轴，所述第二销轴相等距离处分别铰接第三销轴，所述第三销轴还能够沿所述第二销轴的轴向滑移；所述第三销轴铰接轴向竖直的压杆，每个所述压杆下端抵接一个拟磨抛产品。
6.进一步地，所述压荷轴的下端固接球头，球座与所述球头万向枢接，所述球座的侧表面相对于所述压荷轴的轴心均匀固接两个及以上第二销轴，每个所述第二销轴分别铰接一个第三销轴，所述第三销轴还能够沿所述第二销轴的轴向滑移；每个所述第三销轴铰接一个轴向竖直的压杆，每个所述压杆下端抵接一个拟磨抛产品。
7.进一步地，所述第二销轴相等距离处分别铰接分头杠杆的中部铰接，所述分头杠杆还能够沿所述第二销轴的轴向滑移；所述分头杠杆的前后两段上相等距离处分别铰接第三销轴，所述第三销轴还能够沿所述分头杠杆的轴向滑移；所述第三销轴铰接轴向竖直的压杆，每个所述压杆下端抵接一个拟磨抛产品。
8.进一步地，所述第二销轴相等距离处分别铰接第二分头杠杆的中部，所述第二分头杠杆还能够沿所述第二销轴的轴向滑移；所述第二分头杠杆两端分别设置两个轴向正交的第四销轴，所述第四销轴相等距离处分别与分头杠杆的中部铰接，所述分头杠杆还能够沿所述第四销轴的轴向滑移；所述分头杠杆的前后两段上相等距离处分别铰接第三销轴，所述第三销轴还能够沿所述分头杠杆的轴向滑移；所述第三销轴铰接轴向竖直的压杆，每个所述压杆下端抵接一个拟磨抛产品。
9.与现有技术相比，本实用新型杠杆及铰点滑移机构将施压到压荷轴的中心力分解为多个基本相等的分力，从而降低成本费、节约工时，提高效率。
附图说明
10.图1是实施例1的结构示意图。
11.图2是实施例2的结构示意图。
12.图3是实施例3的结构示意图。
13.图4是实施例4的结构示意图。
14.图5是实施例5的结构示意图。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例1，如图1所示的一种与研磨抛光机配套的多点加压装置，包括与压力源连接轴向竖直的压荷轴1，所述压荷轴1上固设前后轴向的第一销轴2，所述第一销轴2的两端穿出所述压荷轴1，所述压荷轴1外套设筒形的杠杆座3，所述杠杆座3的筒壁分别与所述第一销轴2穿出所述压荷轴1的前后两段铰接，所述杠杆座3还能够沿所述第一销轴2的轴向滑移；所述杠杆座3的筒壁上固接2个相对于所述杠杆座3中心周向均布的第二销轴4，所述第二销轴4相等距离处分别铰接第三销轴6，所述第三销轴6还能够沿所述第二销轴4的轴向滑移；所述第三销轴6铰接轴向竖直的压杆7，每个所述压杆7下端抵接一个拟磨抛产品8。如此是单点变两点。
19.实施例2，如图2所示的一种与研磨抛光机配套的多点加压装置，包括与压力源连接轴向竖直的压荷轴1，所述压荷轴1的下端固接球头9，球座10与所述球头9万向枢接，所述球座10的侧表面相对于所述压荷轴1的轴心均匀固接两个以上第二销轴4，每个所述第二销轴4分别铰接一个第三销轴6，所述第三销轴6还能够沿所述第二销轴4的轴向滑移；每个所述第三销轴6铰接一个轴向竖直的压杆7，每个所述压杆7下端抵接一个拟磨抛产品8。如此是单点变三点。
20.实施例3，如图3所示的一种与研磨抛光机配套的多点加压装置，与实施例1不同的是，所述第二销轴4相等距离处分别铰接分头杠杆5的中部铰接，所述分头杠杆5还能够沿所述第二销轴4的轴向滑移；所述分头杠杆5的前后两段上相等距离处分别铰接第三销轴6，所述第三销轴6还能够沿所述分头杠杆5的轴向滑移；所述第三销轴6铰接轴向竖直的压杆7，每个所述压杆7下端抵接一个拟磨抛产品8。如此是单点变四点。
21.实施例4，如图4所示的一种与研磨抛光机配套的多点加压装置，与实施例2不同的是，所述第二销轴4相等距离处分别铰接分头杠杆5的中部铰接，所述分头杠杆5还能够沿所述第二销轴4的轴向滑移；所述分头杠杆5的前后两段上相等距离处分别铰接第三销轴6，所述第三销轴6还能够沿所述分头杠杆5的轴向滑移；所述第三销轴6铰接轴向竖直的压杆7，每个所述压杆7下端抵接一个拟磨抛产品8。如此是单点变六点。
22.实施例5，如图5所示的一种与研磨抛光机配套的多点加压装置，与实施例3不同的是，所述第二销轴4相等距离处分别铰接第二分头杠杆11的中部，所述第二分头杠杆11还能够沿所述第二销轴4的轴向滑移；所述第二分头杠杆11两端分别设置两个轴向正交的第四销轴12，所述第四销轴12相等距离处分别与分头杠杆5的中部铰接，所述分头杠杆5还能够沿所述第四销轴12的轴向滑移；所述分头杠杆5的前后两段上相等距离处分别铰接第三销轴6，所述第三销轴6还能够沿所述分头杠杆5的轴向滑移；所述第三销轴6铰接轴向竖直的压杆7，每个所述压杆7下端抵接一个拟磨抛产品8。如此是单点变八点。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型的技术方案做出许多可能的变动或修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。