一种锻件生产加工用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型属于锻件生产加工设备技术领域，具体涉及一种锻件生产加工用表面处理装置。


背景技术：

2.在对锻件进行生产加工时，需要对锻件进行抛光和去除表面的一些毛刺，通常使用光饰机对其进行加工。
3.现有的光饰机在使用的时候，将磨料放入光饰盘内，然后将锻件放入光饰盘内，光饰盘振动将锻件进行抛光和去毛刺，但是在进行抛光的过程中，光饰盘内的颗粒和锻件容易抛到外面，造成弄脏地面，抛出的锻件容易被跌坏，增加加工成本的问题，为此我们提出一种锻件生产加工用表面处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锻件生产加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的光饰机在使用的时候，将磨料放入光饰盘内，然后将锻件放入光饰盘内进行抛光和去毛刺，但是在进行抛光的过程中，光饰盘内的颗粒和锻件容易抛到外面，造成弄脏地面，抛出的锻件容易被跌坏，增加加工成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件生产加工用表面处理装置，包括光饰盘和底座，所述光饰盘上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括圆环和两组安装块，所述圆环的外部设置有两组延伸块，所述延伸块的下表面设置有插杆，所述插杆的内部开设有通孔，所述安装块的内部分别开设有通槽和凹槽，所述插杆的底部可穿过所述通槽并延伸至所述安装块的下表面外部，所述凹槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端可穿过所述通孔并延伸至所述通槽的内壁，所述移动杆的另一端延伸至所述安装块的表面外侧。
6.优选的，所述移动杆的另一端设置有滑条，所述滑条的内部开设有活动槽，所述滑条与所述安装块之间设置有两组拉伸弹簧。
7.优选的，所述安装块的侧面设置有两组固定杆，所述固定杆的端部穿过所述活动槽并延伸至所述滑条的侧面外部，所述固定杆的端部设置有连接板。
8.优选的，所述底座的侧面分别设置有电源线和延伸板，所述延伸板的上表面设置有缠绕柱，所述缠绕柱的顶部设置有挡板。
9.优选的，所述光饰盘上设置有出水口，所述出水口上设置有阀门。
10.优选的，所述底座的内部设置有振动电机，所述光饰盘的背面设置有开关。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的阻挡机构，便于在使用中可以根据需要将圆环安装在光饰盘上，圆环可以阻挡光饰盘内的磨料与锻件容易被抛出的情况，降低了加工成本，安装方便，操作简单，提升了光饰机的使用效果。
13.(2)本实用新型通过设计的延伸板、缠绕柱和挡板相结合，便于在使用中当电源线长度过长时可以将过长部分的电源线卷绕在缠绕柱上进行收卷，防止使用时过长部分的电源线会拖在地面上，导致电源线容易被磨损的情况，有助于延伸长了电源线的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装块、插杆和滑条剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的延伸板、缠绕柱和挡板连接图；
18.图中：1、圆环；2、延伸块；3、插杆；4、安装块；5、光饰盘；6、底座；7、电源线；8、延伸板；9、连接板；10、滑条；11、通槽；12、通孔；13、移动杆；14、拉伸弹簧；15、固定杆；16、活动槽；17、凹槽；18、挡板；19、缠绕柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锻件生产加工用表面处理装置，包括光饰盘5和底座6，光饰盘5上设置有阻挡机构，阻挡机构包括圆环1和两组安装块4，圆环1的外部设置有两组延伸块2，延伸块2的下表面设置有插杆3，插杆3的内部开设有通孔12，安装块4的内部分别开设有通槽11和凹槽17，插杆3的底部可穿过通槽11并延伸至安装块4的下表面外部，凹槽17的内部设置有移动杆13，移动杆13的一端可穿过通孔12并延伸至通槽11的内壁，移动杆13的另一端延伸至安装块4的表面外侧，移动杆13的另一端设置有滑条10，滑条10的内部开设有活动槽16，滑条10与安装块4之间设置有两组拉伸弹簧14，安装块4的侧面设置有两组固定杆15，固定杆15的端部穿过活动槽16并延伸至滑条10的侧面外部，固定杆15的端部设置有连接板9，通过设计的阻挡机构，便于在使用中可以根据需要将圆环1安装在光饰盘5上，圆环1可以阻挡光饰盘5内的磨料与锻件容易被抛出的情况，降低了加工成本，安装方便，操作简单，提升了光饰机的使用效果。
21.本实施例中，优选的，底座6的侧面分别设置有电源线7和延伸板8，延伸板8的上表面设置有缠绕柱19，缠绕柱19的顶部设置有挡板18，通过设计的延伸板8、缠绕柱19和挡板18相结合，便于在使用中当电源线7长度过长时可以将过长部分的电源线7卷绕在缠绕柱19上进行收卷，防止使用时过长部分的电源线7会拖在地面上，导致电源线7容易被磨损的情况，有助于延伸长了电源线7的使用寿命。
22.本实施例中，优选的，光饰盘5上设置有出水口，出水口上设置有阀门。
23.本实施例中，优选的，底座6的内部设置有振动电机，光饰盘5的背面设置有开关。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.本实用新型在使用的时候，握住滑条10向远离安装块4的方向移动，带动移动杆13移动，这时拉伸弹簧14受到滑条10的影响开始拉伸，当滑条10移动至合适位置后停止移动，
然后将圆环1放在光饰盘5的上方位置，并让插杆3的底部穿过通槽11，然后放开滑条10，这时拉伸弹簧14复位，带动滑条10向靠近安装块4的方向移动，滑条10带动移动杆13跟着移动，接着移动杆13的一端便穿过通孔12，这时便可安装好圆环1，当需要拆卸时，再次将滑条10向远离安装块4的方向移动，带动移动杆13移动，接着移动杆13的一端便脱离通孔12，然后将圆环1向上移动，带动延伸块2移动，延伸块2带动插杆3移动，接着插杆3的底部便脱离通槽11，然后便可拆下圆环1。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锻件生产加工用表面处理装置，包括光饰盘(5)和底座(6)，其特征在于：所述光饰盘(5)上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括圆环(1)和两组安装块(4)，所述圆环(1)的外部设置有两组延伸块(2)，所述延伸块(2)的下表面设置有插杆(3)，所述插杆(3)的内部开设有通孔(12)，所述安装块(4)的内部分别开设有通槽(11)和凹槽(17)，所述插杆(3)的底部可穿过所述通槽(11)并延伸至所述安装块(4)的下表面外部，所述凹槽(17)的内部设置有移动杆(13)，所述移动杆(13)的一端可穿过所述通孔(12)并延伸至所述通槽(11)的内壁，所述移动杆(13)的另一端延伸至所述安装块(4)的表面外侧。2.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述移动杆(13)的另一端设置有滑条(10)，所述滑条(10)的内部开设有活动槽(16)，所述滑条(10)与所述安装块(4)之间设置有两组拉伸弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种锻件生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述安装块(4)的侧面设置有两组固定杆(15)，所述固定杆(15)的端部穿过所述活动槽(16)并延伸至所述滑条(10)的侧面外部，所述固定杆(15)的端部设置有连接板(9)。4.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述底座(6)的侧面分别设置有电源线(7)和延伸板(8)，所述延伸板(8)的上表面设置有缠绕柱(19)，所述缠绕柱(19)的顶部设置有挡板(18)。5.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述光饰盘(5)上设置有出水口，所述出水口上设置有阀门。6.根据权利要求5所述的一种锻件生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述底座(6)的内部设置有振动电机，所述光饰盘(5)的背面设置有开关。

技术总结
本实用新型公开了一种锻件生产加工用表面处理装置，包括光饰盘和底座，所述光饰盘上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括圆环和两组安装块，所述圆环的外部设置有两组延伸块，所述延伸块的下表面设置有插杆，所述插杆的内部开设有通孔，所述安装块的内部分别开设有通槽和凹槽，所述插杆的底部可穿过所述通槽并延伸至所述安装块的下表面外部，所述凹槽的内部设置有移动杆；本实用新型通过设计的阻挡机构，便于在使用中可以根据需要将圆环安装在光饰盘上，圆环可以阻挡光饰盘内的磨料与锻件容易被抛出的情况，降低了加工成本，安装方便，操作简单，提升了光饰机的使用效果。提升了光饰机的使用效果。提升了光饰机的使用效果。


技术研发人员：周家汉
受保护的技术使用者：湖北圆鼎机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/21