一种磨削液循环式恒温储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨削液储存的技术领域，特别是涉及一种磨削液循环式恒温储存设备。


背景技术：

2.众所周知，磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削力l0％～30％，延长砂轮使用寿命4～5倍，在砂轮磨削液使用过程中，需要采用一个储罐对磨削液进行储存，并使磨削液循环流通，不断的对砂轮起到润滑降温的作用，但是现有的磨削液储罐在回收磨削液时，其不方便对磨削液进行降温处理，并且其中含有的大量的杂质还容易影响磨削液的后续使用效果，从而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对磨削液进行降温处理，并且可以方便去除其中所带有的杂质，减少对后续磨削液使用效果的影响，提高实用性的磨削液循环式恒温储存设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削液循环式恒温储存设备，包括接收池、排液管、接料斗、过滤袋、定位环、输出管、螺旋冷却管、输入管、回流管、储罐、安装环和多组移动架，所述接收池底部设置有支撑架，所述排液管与接收池一端连通，并在排液管上设置有开关阀，所述接料斗位于排液管下方区域，并且接料斗通过连接架与接收池连接，所述过滤袋安装在定位环内壁上，并且定位环安装在接料斗顶部，所述输出管两端分别与接料斗底部和螺旋冷却管连通，所述输入管两端分别与储罐底部和螺旋冷却管连通，并在输入管上设置有传输泵，所述安装环安装在储罐外壁上，所述多组移动架均安装在安装环上，所述回流管输入端与储罐上半区域连通。
7.具体的，还包括接收槽、排出管、多组固定管、两组固定架、多组喷头和多组送水管，所述两组固定架均安装在接收槽顶部，所述螺旋冷却管两端均固定安装在接收槽顶部，所述多组固定管两端分别与两组固定架连接，所述多组喷头分别与多组固定管连通，所述多组送水管分别与多组固定管连通，所述排出管与接收槽连通。
8.具体的，还包括两组限位架，所述两组限位架分别绕过螺旋冷却管连通，并且两组限位架通过多组固定螺栓固定安装在接收槽顶部。
9.具体的，还包括密封盖和排气阀，所述罐体顶部设置有加液口，所述密封盖安装在
加液口处，并在密封盖上设置有换气孔，所述排气阀安装在换气孔处。
10.具体的，还包括定位架和放置板，所述定位架两端分别与放置板和接收槽连接，所述传输泵放置于放置板上。
11.具体的，还包括多组滑轮，所述多组滑轮分别安装在多组移动架上。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨削液循环式恒温储存设备，具备以下有益效果：固定安装接收池的位置，接收池位于砂轮工作地点下方区域，在工作过程中，将所需要使用的磨削液导入至储罐中进行储存，并在接料斗中加入部分磨削液用于开启循环，将传输泵通电启动，在传输泵的作用下将接料斗中的磨削液流经通过输出管、螺旋冷却管和输入管进入至储罐中，并将储罐中的磨削液通过回流管排出，回流管导出的磨削液用于砂轮工作过程中的冷却润滑之用，使用后的磨削液流通至接收池中进行收集，其中的部分杂质沉积在接收池底部，上层较为清澈的磨削液通过排液管导出进入至接料斗中进行接收，通过过滤袋进行过滤处理，将其中的杂质过滤出来留在过滤袋中，过滤后的部分进入至循环中，在其流经螺旋冷却管时，可以通过螺旋冷却管外壁与外界进行热交换，从而可以方便对磨削液进行降温处理，并且可以方便去除其中所带有的杂质，减少对后续磨削液使用效果的影响，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的后视结构示意图；
16.附图中标记：1、接收池；2、排液管；3、接料斗；4、过滤袋；5、定位环；6、输出管；7、螺旋冷却管；8、输入管；9、回流管；10、储罐；11、安装环；12、移动架；13、支撑架；14、开关阀；15、连接架；16、传输泵；17、接收槽；18、排出管；19、固定管；20、固定架；21、喷头；22、送水管；23、限位架；24、密封盖；25、排气阀；26、定位架；27、放置板；28、滑轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，一种磨削液循环式恒温储存设备，包括接收池1、排液管2、接料斗3、过滤袋4、定位环5、输出管6、螺旋冷却管7、输入管8、回流管9、储罐10、安装环11和多组移动架12，接收池1底部设置有支撑架13，排液管2与接收池1一端连通，并在排液管2上设置有开关阀14，接料斗3位于排液管2下方区域，并且接料斗3通过连接架15与接收池1连接，过滤袋4安装在定位环5内壁上，并且定位环5安装在接料斗3顶部，输出管6两端分别与接料斗3底部和螺旋冷却管7连通，输入管8两端分别与储罐10底部和螺旋冷却管7连通，并在输入管8上设置有传输泵16，安装环11安装在储罐10外壁上，多组移动架12均安装在安装环11上，回流管9输入端与储罐10上半区域连通，还包括接收槽17、排出管18、多组固定管19、两组固定架20、多组喷头21和多组送水管22，两组固定架20均安装在接收槽17顶部，螺旋冷却管7两
端均固定安装在接收槽17顶部，多组固定管19两端分别与两组固定架20连接，多组喷头21分别与多组固定管19连通，多组送水管22分别与多组固定管19连通，排出管18与接收槽17连通，还包括两组限位架23，两组限位架23分别绕过螺旋冷却管7连通，并且两组限位架23通过多组固定螺栓固定安装在接收槽17顶部，还包括密封盖24和排气阀25，罐体顶部设置有加液口，密封盖24安装在加液口处，并在密封盖24上设置有换气孔，排气阀25安装在换气孔处，还包括定位架26和放置板27，定位架26两端分别与放置板和接收槽17连接，传输泵16放置于放置板27上，还包括多组滑轮28，多组滑轮28分别安装在多组移动架12上。
19.本实用新型的一种磨削液循环式恒温储存设备，其在使用时，固定安装接收池1的位置，接收池1位于砂轮工作地点下方区域，在工作过程中，将所需要使用的磨削液导入至储罐10中进行储存，并在接料斗3中加入部分磨削液用于开启循环，将传输泵16通电启动，在传输泵16的作用下将接料斗3中的磨削液流经通过输出管6、螺旋冷却管7和输入管8进入至储罐10中，并将储罐10中的磨削液通过回流管9排出，回流管9导出的磨削液用于砂轮工作过程中的冷却润滑之用，使用后的磨削液流通至接收池1中进行收集，其中的部分杂质沉积在接收池1底部，打开开关阀14，上层较为清澈的磨削液通过排液管2导出进入至接料斗3中进行接收，通过过滤袋4进行过滤处理，将其中的杂质过滤出来留在过滤袋4中，过滤后的部分进入至循环中，在其流经螺旋冷却管7时，可以通过多组送水管22将冷却用水分别导入至多组固定管19中，并通过多组喷头21喷出，喷洒在螺旋冷却管7表面，可以通过螺旋冷却管7外壁与外界进行热交换，从而可以方便对磨削液进行降温处理，并且可以方便去除其中所带有的杂质，减少对后续磨削液使用效果的影响，提高实用性，并且可以定期将定位环5拆下，更换或清洗新的过滤袋4，冷却所使用的冷却水可以通过接收槽17进行接收，并通过排出管18排出后进行其他应用，同时定期清理接收池1底部的淤泥，可以通过两组限位架23和多组固定螺栓方便将螺旋冷却管7固定在接收槽17上方区域，可以通过定位架26和放置板27方便支撑和放置传输泵16的位置，可以推动储罐10，通过多组滑轮28的移动方便调整储罐10的位置。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。