一种防腐施工专用水除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种防腐施工专用水除锈装置。


背景技术：

2.防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品，来达到延长其使用寿命的目的。对金属物品进行防腐施工前，通常需要对金属物品上已有的锈蚀部分进行除锈处理。常用的除锈方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈等，机械除锈主要包括喷丸(砂)除锈、小型风动或电动除锈、抛丸除锈和高压水除锈等。其中，高压水除锈主要是利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。
3.现有的水除锈设备大部分都是通过移动除锈设备进行除锈的，操作起来十分麻烦，同时也没有相应的废水收集处理，易对环境造成污染，不利于环境保护，现有的水除锈装置存在不方便操作、废水收集较为欠缺等问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐施工专用水除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防腐施工专用水除锈装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内部固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的一端固定连接有小型电机输出轴，所述小型电机的外表面固定连接有保护箱，所述第一轴杆的外表面固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴的外表面套接有传送带，所述第一滚轴通过传送带传动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的内部固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆的两端转动连接有箱体的内部，所述传送带的外表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有滑动环，所述滑动环的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有高压喷头，所述箱体的内部固定连接有滑板，所述滑板的内部开设有第一滑槽，所述高压喷头与第一滑槽滑动连接。
8.可选的，所述箱体的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有齿条，所述齿条的上端固定连接有安装框。
9.可选的，所述安装框的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动连接有夹紧板，所述支撑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第三滑槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑块固定连接，所述安装框与夹紧板之间放置有除锈板。
10.可选的，所述箱体的一侧固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱的内部固定连
接有双向电机，所双向电机输出轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
11.可选的，所述安装框的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有弹性挡水布，所述弹性挡水布与夹紧板固定连接。
12.可选的，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述箱体外表面开设有排污口，所述排污口的外侧放置有收集箱，所述收集箱的下端固定连接有l形卡板，所述l形卡板的一端固定连接在箱体上，所述箱体的内底壁固定连接有高压泵，所述高压泵出水端的外表面固定连接有导管，所述导管的一端固定连接在高压喷头上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种防腐施工专用水除锈装置，具备以下有益效果：
15.1、该防腐施工专用水除锈装置，通过传送带、夹紧板、安装框、齿条和齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过挤压第一弹簧、第二弹簧，将待除锈的板材固定到安装框上，然后通过小型电机转动，带动高压喷头运动，同时通过双向电机的转动，带动安装框和除锈板进行移动，从而起到了简化除锈过程的作用，达到了提高除锈效率的目的。
16.2、该防腐施工专用水除锈装置，通过过滤板的设置，在使用的过程中可以通过高压喷头喷出来的水流，通过除锈板转向后，落到过滤板上，经过过滤后，重新落到箱体的底部，回收利用，从而起到了废水回收的作用，达到了保护环境的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型内部结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型立体的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、第一轴杆；3、传送带；4、第一转轴；5、滑动环；6、高压喷头；7、滑板；8、齿条；9、安装框；10、滑杆；11、夹紧板；12、支撑杆；13、第二弹簧；14、第一弹簧；15、除锈板；16、第一防护箱；17、固定板；18、弹性挡水布；19、过滤板；20、收集箱；21、l形卡板；22、高压泵；23、导管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种防腐施工专用水除锈装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有齿条8，齿条8的上端固定连接有安装框9，安装框9的内部开设有第三滑槽，第三滑槽的内部固定连接有滑杆10，滑杆10的外表面滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有支撑杆12，支撑杆12的外表面滑动连接有夹紧板11，支撑杆12的外表面套接有第一弹簧14，第三滑槽的内部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与滑块固定连接，安装框9与夹紧板11之间放置有除锈板15，安装框9的上表面固定连接有固定板17，固定板17的一侧固定连接有弹性挡水布18，弹性挡水布18与夹紧板11固定连接，箱体1的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部固定连接有密封
轴承，密封轴承的内部固定连接有第一轴杆2，第一轴杆2的一端固定连接有小型电机输出轴，小型电机的外表面固定连接有保护箱，第一轴杆2的外表面固定连接有第一滚轴，第一滚轴的外表面套接有传送带3，第一滚轴通过传送带3传动连接有第二滚轴，第二滚轴的内部固定连接有第二轴杆，第二轴杆的两端转动连接有箱体1的内部，传送带3的外表面固定连接有第一转轴4，第一转轴4的外表面转动连接有滑动环5，滑动环5的内部转动连接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有高压喷头6，箱体1的内部固定连接有滑板7，滑板7的内部开设有第一滑槽，高压喷头6与第一滑槽滑动连接，通过传送带3、夹紧板11、安装框9、齿条8和齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过挤压第一弹簧14、第二弹簧13，将待除锈的板材固定到安装框9上，然后通过小型电机转动，带动高压喷头6运动，同时通过双向电机的转动，带动安装框9和除锈板15进行移动，从而起到了简化除锈过程的作用，达到了提高除锈效率的目的，箱体1的一侧固定连接有第一防护箱16，第一防护箱16的内部固定连接有双向电机，所双向电机输出轴的外表面固定连接有齿轮，齿轮与齿条8相互啮合，箱体1的内部固定连接有过滤板19，箱体1外表面开设有排污口，排污口的外侧放置有收集箱20，收集箱20的下端固定连接有l形卡板21，l形卡板21的一端固定连接在箱体1上，箱体1的内底壁固定连接有高压泵22，高压泵22出水端的外表面固定连接有导管23，导管23的一端固定连接在高压喷头6上，通过过滤板19的设置，在使用的过程中可以通过高压喷头6喷出来的水流，通过除锈板15转向后，落到过滤板19上，经过过滤后，重新落到箱体1的底部，回收利用，从而起到了废水回收的作用，达到了保护环境的目的。
24.使用时，通过推动夹紧板11，带动滑块滑动，挤压第二弹簧13，改变两个夹紧板11之间的距离，然后将除锈板15放到另两个夹紧板11之间，在第二弹簧13的弹力作用下，使除锈板15挤到夹紧板11和安装框9之间，挤压第一弹簧14，在第一弹簧14和第二弹簧13的弹力作用下，固定除锈板15，然后，通过小型电机转动，带动第一轴杆2转动，进而第一滚轴和传送带3转动，带动第一转轴4移动，从而带动滑动环5和高压喷头6移动(当第一转轴4移动到一端时，第一转轴4会在滑动环5中滑动，在第一转轴4转向后，第一转轴4向另一个方向移动，进而带动滑动环5和高压喷头6座往复运动)，于此同时通过高压泵22的作用，将水流通过导管23传到高压喷头6上，进行除锈，当高压喷头6做若干个往复运动后，控制双向电机转动，带动齿轮转动，进而在齿条8的作用下，带动安装框9移动，对除锈板15的除锈面进行全面除锈，而通过高压喷头6喷出来的水流，通过除锈板15转向后，落到过滤板19上，经过过滤后，重新落到箱体1的底部，回收利用，而过滤下来的杂物则通过排污口落到收集箱20(流到收集箱20中的水流会随着杂物的增多慢慢的回流到箱体1的内部)，而通过弹性挡水布18的遮挡，可以防止水流喷到别的地方去。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该防腐施工专用水除锈装置，通过传送带3、夹紧板11、安装框9、齿条8和齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过挤压第一弹簧14、第二弹簧13，将待除锈的板材固定到安装框9上，然后通过小型电机转动，带动高压喷头6运动，同时通过双向电机的转动，带动安装框9和除锈板15进行移动，从而起到了简化除锈过程的作用，达到了提高除锈效率的目的，通过过滤板19的设置，在使用的过程中可以通过高压喷头6喷出来的水流，通过除锈板15转向后，落到过滤板19上，经过过滤后，重新落到箱体1的底部，回收利用，从而起到了废水回收的作用，达到了保护环境的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。