一种TOSA管体加工用装夹装置的制作方法

一种tosa管体加工用装夹装置
技术领域
1.本实用新型涉及研磨夹具技术领域，具体是一种tosa管体加工用装夹装置。


背景技术：

2.tosa是光发射次模块的缩写，光传输模块分为单模光传输模块与多模光传输模块，在整体产品架构上则包括光学次模块(optical subassembly；osa)及电子次模块(electrical subassembly；esa)两大部分。首先磊晶部分是以砷化镓(gaas)、磷化铟(inp)、砷化铟镓(ingaas)等作为发光与检光材料，利用有机金属气相沉积法(metal
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organic chemical vapor deposition；mocvd)等方式，制成磊晶圆。在芯片制程中，则将磊晶圆，制成雷射二极管。随后将雷射二极管，搭配滤镜、金属盖等组件，封装成to can(transmitter outline can)，再将此to can与陶瓷套管等组件，封装成光学次模块(osa)。最后再搭配电子次模块(esa)，电子次模块内部包含传送及接收两颗驱动ic，用以驱动雷射二极管与检光二极管，如此结合即组成光传输模块；光学次模块又可细分为光发射次模块(transmitter optical subassembly；tosa)与光接收次模块(receiver optical subassembly；rosa)。
3.在授权公告号为cn209175514u的中国专利中公开了一种tosa管体研磨夹具，包括底板以及分别连接于底板的转动夹紧机构和固定夹紧机构，所述转动夹紧机构包括移动组件和两个转动台，所述转动台为圆锥台，两个转动台的轴线共线，所述移动组件连接于底板，移动组件带动两个转动台沿着转动台的轴线方向移动，所述固定夹紧机构包括滑动组件和两个夹紧组件，所述滑动组件连接于底板，滑动组件带动两个夹紧组件沿垂直于转动台的轴线方向移动。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置在固定tosa管体的过程中，由于是通过两个锥形台对tosa管体进行固定以及对中，导致tosa管体与锥形台的接触面积小，当夹紧力较小时，不能保证tosa管体与锥形台完全对中，当夹紧力较大时，容易造成tosa管体的两端出现磨损，影响tosa管体的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种tosa管体加工用装夹装置，旨在解决现有技术中的tosa管体研磨夹具在固定tosa管体的过程中，由于是通过两个锥形台对tosa管体进行固定以及对中，导致tosa管体与锥形台的接触面积小，当夹紧力较小时，不能保证tosa管体与锥形台完全对中，当夹紧力较大时，容易造成tosa管体的两端出现磨损，影响tosa管体加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述tosa管体加工用装夹装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有固定座，所述固定座上转动连接有第一装夹装置，所述第一装夹装置包括与固定座转动连接的第一装夹套筒，所述第一装夹套筒一端的外表面开设有贯通孔，所述第一装夹套筒通过贯通孔与双向丝杆转动连接，所述双向丝杆上且位
于第一装夹套筒的内部螺纹连接有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块在第一装夹套筒内对称设置，所述第一装夹套筒的一侧内壁与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端依次贯通第一夹紧块和第二夹紧块后与第一装夹套筒的另一侧内壁固定连接，所述第一装夹套筒的另一端与转动驱动装置的输出端固定连接，所述工作台的另一侧设置有活动座，所述活动座上转动连接有第二装夹装置，所述第二装夹装置与第一装夹装置结构相同。
7.为了使活动座能够在工作台上沿着固定的方向移动，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定座的下端一侧与导向杆的一端固定连接，所述导向杆的另一端贯通活动座后与固定块固定连接。
8.为了使活动座在工作台上移动的更加稳定，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导向杆设置有两个，且在固定座下端的两侧对称设置。
9.为了方便带动螺杆转动，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定座与螺杆的一端转动连接，所述螺杆的另一端依次贯穿活动座和固定块后，与减速电机的输出端固定连接。
10.为了使螺杆带动活动座移动，本实用新型的进一步的技术方案为，所述螺杆与活动座为螺纹连接。
11.为了防止加工碎屑飞溅出去，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台上设置有用于遮挡加工碎屑用的挡盖。
12.为了方便对tosa管体在加工的时候进行冷却，本实用新型的进一步的技术方案为，所述挡盖上且位于固定座的一侧设置有固定架，所述固定架上设置有移动块，所述移动块上固定连接有用于喷洒切削液的喷头，所述喷头的进水口与装有切削液的箱体贯通连接。
13.为了方便收集切削液和加工碎屑，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台上开设有用于储存切削液和加工碎屑的斜坡，所述斜坡上远离挡盖的一端设置有切削液槽，所述切削液槽的底部开设有通孔，所述切削液槽通过通孔与排液管贯通连接。
14.优选的，所述转动驱动装置为驱动电机。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置双向丝杆、第一夹紧块、第二夹紧块、固定杆、第一装夹套筒以及第二装夹装置，将tosa管体的一端放置到第一装夹套筒内，并使第一夹紧块和第二夹紧块的一端插入到tosa管体内，tosa管体的另一端在第二装夹装置内，然后转动双向丝杆，双向丝杆带动第一夹紧块和第二夹紧块对tosa管体进行夹紧固定，在固定的同时还能对tosa管体进行自动对中，同时当tosa管体的端口不能使第一夹紧块和第二夹紧块插入时，通过控制双向丝杆，使第一夹紧块和第二夹紧块做相对运动，然后将tosa管体放置到第一夹紧块和第二夹紧块之间，在通过双向丝杆使第一夹紧块和第二夹紧块相向运动，夹紧tosa管体，增加tosa管体加工的过程中的稳定性，提高tosa管体的生产效率。
17.2、通过挡盖、喷头、切削液槽和排液管，能够防止加工碎屑飞溅出去，并且能够对加工的位置进行降温，防止tosa管体温度过高，并且能够将切削液同一收集到切削液槽内，然后通过排液管将切削液槽内的切削液输送出去，对切削液进行回收和再利用，提高该装置的实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
19.图2是本实用新型的具体实施例另一视角的结构示意图。
20.图3是本实用新型的具体实施例中第一装夹装置的结构示意图。
21.图4是本实用新型的具体实施例中切削液槽的结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、固定座；3、第一装夹装置；301、第一装夹套筒；302、双向丝杆；303、第一夹紧块；304、第二夹紧块；305、固定杆；4、转动驱动装置；5、活动座；6、第二装夹装置；7、导向杆；8、固定块；9、螺杆；10、减速电机；11、挡盖；12、固定架；13、移动块；14、喷头；15、切削液槽；16、排液管。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
24.如图1
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4所示，一种tosa管体加工用装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧设置有固定座2，所述固定座2上转动连接有第一装夹装置3，所述第一装夹装置3包括与固定座2转动连接的第一装夹套筒301，所述第一装夹套筒301一端的外表面开设有贯通孔，所述第一装夹套筒301通过贯通孔与双向丝杆302转动连接，所述双向丝杆302上且位于第一装夹套筒301的内部螺纹连接有第一夹紧块303和第二夹紧块304，所述第一夹紧块303和第二夹紧块304在第一装夹套筒301内对称设置，所述第一装夹套筒301的一侧内壁与固定杆305的一端固定连接，所述固定杆305的另一端依次贯通第一夹紧块303和第二夹紧块304后与第一装夹套筒301的另一侧内壁固定连接，所述第一装夹套筒301的另一端与转动驱动装置4的输出端固定连接，所述工作台1的另一侧设置有活动座5，所述活动座5上转动连接有第二装夹装置6，所述第二装夹装置6与第一装夹装置3结构相同。
25.在本具体实施例中，当需要对tosa管体进行固定时，将tosa管体的一端放置到位于第一装夹装置3的第一装夹套筒301内，并使第一夹紧块303和第二夹紧块304插入到tosa管体的内部，然后转动双向丝杆302，在固定杆305的作用下，第一夹紧块303和第二夹紧块304进行相对运动，并对tosa管体进行固定，并且使tosa管体能够与第一装夹套筒301自动对中，第二装夹装置6通过同样的方式对tosa管体的另一端进行固定，增加tosa管体加工的过程中的稳定性，提高tosa管体的生产效率。
26.本实用新型的另一具体实施例中，所述固定座2的下端一侧与导向杆7的一端固定连接，所述导向杆7的另一端贯通活动座5后与固定块8固定连接，所述导向杆7设置有两个，且在固定座2下端的两侧对称设置，活动座8在工作台1上移动的过程中，通过导向杆7在工作台1上进行移动，并且设置两个导向杆7，使活动座5在工作台1上工作的更加稳定。
27.进一步的，所述固定座2与螺杆9的一端转动连接，所述螺杆9的另一端依次贯穿活动座5和固定块8后，与减速电机10的输出端固定连接，所述螺杆9与活动座5为螺纹连接，启动减速电机10，减速电机10带动螺杆9转动，螺杆9带动活动座5在工作台1上移动。
28.具体的，所述工作台1上设置有用于遮挡加工碎屑用的挡盖11，所述挡盖11上且位于固定座5的一侧设置有固定架12，所述固定架12上设置有移动块13，所述移动块13上固定连接有用于喷洒切削液的喷头14，所述喷头14的进水口与装有切削液的箱体贯通连接，在对tosa管体进行加工的过程中，挡盖11能够阻止加工碎屑飞出去，对tosa管体进行冷却时，
通过移动固定架12上的移动块13，使移动块13带动喷头14在固定架12上移动，喷头14将箱体内的切削液喷洒至tosa管体的外表面，对tosa管体进行降温。
29.进一步的，所述工作台1上开设有用于储存切削液和加工碎屑的斜坡，所述斜坡上远离挡盖11的一端设置有切削液槽15，所述切削液槽15的底部开设有通孔，所述切削液槽15通过通孔与排液管16贯通连接，tosa管体加工的过程中产生的加工碎屑掉落到加工台上的斜坡上，切削液顺着斜坡流入到切削液槽15内，并通过排液管16将位于切削液槽15内的切削液输送出去。
30.优选的，所述转动驱动装置4为驱动电机，第一装夹装置3与第二装夹装置6对tosa管体装夹完毕后，驱动电机转动，并通过第一装夹套筒301带动tosa管体转动。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。