一种医疗活检钳不锈钢弹簧钢丝退火装置的制作方法

1.本实用新型涉及退火装置技术领域，具体为一种医疗活检钳不锈钢弹簧钢丝退火装置。


背景技术：

2.退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，其中不医疗活检钳的不锈钢弹簧钢丝在生产的过程中也需要进行退火处理，但现有的不锈钢弹簧钢丝退火装置在使用过程中，仍然存在一定的不足。
3.现有的不锈钢弹簧钢丝退火装置的缺陷是：
4.1、现有的不锈钢弹簧钢丝退火装置一般都是直接将不锈钢弹簧钢丝穿入退火装置的内部进行退火处理，在进行退火的同时，并没有对不锈钢弹簧钢丝的移动进行导向，非常容易出现不锈钢弹簧钢丝与退火装置内的加热装置相接触的现象，进而加快了加热装置表面的出现损坏的现象，因此在一定程度上增加了整个装置后期的维修成本。
5.2、现有的不锈钢弹簧钢丝退火装置一般在对退火后的不锈钢弹簧钢丝进行冷却时，所安装的冷却装置都只有单一的冷却槽，在长时间的工作中当冷却槽内的冷却液需要更换时，则需停止整个装置的工作，直至完成冷却液的更换后才可重新进行工作，因此在一定程度上降低了整个装置的工作效率，为此我们提出一种医疗活检钳不锈钢弹簧钢丝退火装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种医疗活检钳不锈钢弹簧钢丝退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗活检钳不锈钢弹簧钢丝退火装置，包括外壳；所述外壳内部的中央安装有导向机构，所述外壳外部的一侧安装有冷却机构；
8.所述导向机构包括安装板、导向管和通风孔，所述安装板安装在外壳内部的两侧，两侧所述安装板的相对面安装有导向管，所述导向管的外部设有通风孔；
9.所述冷却机构包括第一供液箱，第二供液箱和冷却箱，所述第一供液箱安装在外壳外部一侧的下方，所述第二供液箱安装在外壳外部第一供液箱的上方，所述冷却箱安装在外壳外部第一供液箱和第二供液箱的中央。
10.优选的，所述外壳和第一供液箱的底部均安装有支撑腿，且外壳的正面设有第一箱门。
11.优选的，所述外壳正面第一箱门的上方安装有控制器，且外壳外部远离冷却机构的一侧安装有进料口。
12.优选的，所述外壳内部的顶端的底端均设有风扇，且外壳内部导向机构的上方和下方均安装有加热装置。
13.优选的，所述冷却箱和外壳相接触的一面均设有通孔，冷却箱外部远离通孔的一侧安装有出料口，且冷却箱的正面设有第二箱门。
14.优选的，所述冷却箱的内顶部安装有固定杆，且固定杆的底端旋转安装有导向轮。
15.优选的，所述第一供液箱顶部的一侧安装有第一连接泵，第一连接泵的输入端安装有导管，第一连接泵的输出端安装有双通阀，双通阀的两端均安装有第一输液管，且两个第一输液管远离双通阀的一端分别延伸至第一供液箱和第二供液箱的内部。
16.优选的，所述第一供液箱顶部的另一侧安装有第二连接泵，第二连接泵的输入端和输出端均安装有第二输液管，且两个第二输液管的另一端分别延伸至第一供液箱和冷却箱的内部。
17.优选的，所述冷却箱的顶部安装有第三连接泵，第三连接泵的输入端和输出端分别安装有第三输液管，且两个第三输液管的另一端分别延伸至第二供液箱和冷却箱的内部。
18.优选的，所述第一供液箱和第二供液箱的底部均设有排液管，且第一供液箱和第二供液箱远离外壳的一侧均安装有进液口。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置导向机构，在之后的使用过程中，由于在本装置加热装置之间安装了导向机构，可使所需退火的不锈钢弹簧钢丝在导向机构中导向管的内部进行移动，加热装置所产生的热量则会通过导向管内的通风孔对不锈钢弹簧钢丝进行加热，因此使本装置在顺利完成对不锈钢弹簧钢丝的退火工作的同时，还可防止不锈钢弹簧钢丝在退火的过程中出现与加热装置相接触的现象，因此可避免因不锈钢的长期接触，造成加热装置损坏的现象，进而可在一定程度上降低本装置后期的维修成本。
21.2、本实用新型通过设置冷却机构，由于本装置在冷却箱的下方和上方，分别安装了第一供液箱和第二供液箱，在之后使用的过程中，可通过第二连接泵将第一供液箱的冷却液输入至冷却箱内进行使用，当冷却液需要更换时，可通过第一连接泵将冷却箱内的冷却液输入至第一供液箱的内部，并通过第三连接泵，将第二供液箱的冷却液输入至冷却箱内进行使用，无需停机更换冷却液，因此可在一定程度上提高本装置的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
23.图2为本实用新型冷却机构正视剖面的部分结构示意图；
24.图3为本实用新型导向机构俯视的结构示意图；
25.图4为本实用新型正视的结构示意图。
26.图中：1、外壳；101、支撑腿；102、第一箱门；103、加热装置；2、风扇；201、控制器；3、进料口；301、出料口；4、导向机构；401、安装板；402、导向管；403、通风孔；5、冷却机构；501、第一供液箱；502、第二供液箱；503、冷却箱；6、通孔；601、固定杆；602、导向轮；603、第二箱门；7、第一连接泵；701、双通阀；702、导管；703、第一输液管；8、第二连接泵；801、第二输液管；9、第三连接泵；901、第三输液管；10、排液管；1001、进液口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种医疗活检钳不锈钢弹簧钢丝退火装置，包括外壳1；外壳1内部的中央安装有导向机构4，外壳1外部的一侧安装有冷却机构5；
31.导向机构4包括安装板401、导向管402和通风孔403，安装板401安装在外壳1内部的两侧，两侧安装板401的相对面安装有导向管402，导向管402的外部设有通风孔403；
32.冷却机构5包括第一供液箱501，第二供液箱502和冷却箱503，第一供液箱501安装在外壳1外部一侧的下方，第二供液箱502安装在外壳1外部第一供液箱501的上方，冷却箱503安装在外壳1外部第一供液箱501和第二供液箱502的中央；
33.具体的，如图1、图2和图3所示，当工作人员控制器201控制加热装置103进行工作，加热装置103所产生的热量则会通过导向管402内的通风孔403对不锈钢弹簧钢丝进行加热，因此使本装置在顺利完成对不锈钢弹簧钢丝的退火工作的同时，还可防止不锈钢弹簧钢丝在退火的过程中出现与加热装置103相接触的现象，因此可避免因不锈钢的长期接触，造成加热装置103损坏的现象，进而可在一定程度上降低本装置后期的维修成本，同时可通过第二连接泵8将第一供液箱501的冷却液输入至冷却箱503内进行不锈钢弹簧钢丝的冷却使用，当冷却液需要更换时，可通过第一连接泵7将冷却箱503内的冷却液输入至第一供液箱501的内部，并通过第三连接泵9，将第二供液箱502的冷却液输入至冷却箱503内进行冷却使用，本装置在之后的使用无需停机更换冷却液，可实现不停机的工作状态，因此可在一定程度上提高本装置的工作效率。
34.进一步，外壳1和第一供液箱501的底部均安装有支撑腿101，且外壳1的正面设有第一箱门102；
35.具体的，如图4所示，由于在外壳1和第一供液箱501的底部安装有支撑腿101，因此支撑腿101可对外壳1和第一供液箱501稳定的支撑，同时当外壳1内部的装置需要维修保养时，可直接将第一箱门102打开，方便工作人员的操作。
36.进一步，外壳1正面第一箱门102的上方安装有控制器201，且外壳1外部远离冷却
机构5的一侧安装有进料口3；
37.具体的，如图4所示，在使用本装置时，可直接通过控制器201控制本装置中的电力元器件进行工作，同时所需退火的不锈钢弹簧钢丝个通过进料口3进入本装置的内部。
38.进一步，外壳1内部的顶端的底端均设有风扇2，且外壳1内部导向机构4的上方和下方均安装有加热装置103；
39.具体的，如图1所示，在加热装置103进行工作时，可控制风扇2进行工作，风扇2可加快外壳1内部空气的流通，进而使加热装置103所产生的热量对不锈钢弹簧钢丝的加热更加均匀，因此可在一定程度上提高本装置对不锈钢弹簧钢丝的退火效果。
40.进一步，冷却箱503和外壳1相接触的一面均设有通孔6，冷却箱503外部远离通孔6的一侧安装有出料口301，且冷却箱503的正面设有第二箱门603。
41.具体的，如图2和图4所示，由于冷却箱503和外壳1之间均设有通孔6，使不锈钢弹簧钢丝可顺利的穿过通孔6进入冷却箱503内进行冷却，并且第二箱门603可方便工作人员将不锈钢弹簧钢丝放置在导向轮602的内部，并穿入出料口301内使不锈钢弹簧钢丝可顺利的通过出料口301向外拉出。
42.进一步，冷却箱503的内顶部安装有固定杆601，且固定杆601的底端旋转安装有导向轮602；
43.具体的，如图2所示，当工作人员对不锈钢弹簧钢丝进行拉伸时，冷却箱503内的不锈钢弹簧钢丝可在导向轮602的内部稳定的进行移动，导向轮602可将不锈钢弹簧钢丝的移动轨迹向下按压在冷却箱503的底部，使不锈钢弹簧钢丝完全浸泡在冷却液的内部。
44.进一步，第一供液箱501顶部的一侧安装有第一连接泵7，第一连接泵7的输入端安装有导管702，第一连接泵7的输出端安装有双通阀701，双通阀701的两端均安装有第一输液管703，且两个第一输液管703远离双通阀701的一端分别延伸至第一供液箱501和第二供液箱502的内部；
45.具体的，如图2所示，通过在第一连接泵7的输出端安装有双通阀701，在之后的使用过程中，工作人员可通过控制双通阀701开关的朝向，使第一连接泵7可通过导管702将冷却箱503内的冷却液顺利的导入第一供液箱501或第二供液箱502的内部。
46.进一步，第一供液箱501顶部的另一侧安装有第二连接泵8，第二连接泵8的输入端和输出端均安装有第二输液管801，且两个第二输液管801的另一端分别延伸至第一供液箱501和冷却箱503的内部；
47.具体的，如图2所示，第二连接泵8可通过输入端的第二输液管801将第一供液箱501内的冷却液，通过输出端的第二输液管801输入至冷却箱503的内部。
48.进一步，冷却箱503的顶部安装有第三连接泵9，第三连接泵9的输入端和输出端分别安装有第三输液管901，且两个第三输液管901的另一端分别延伸至第二供液箱502和冷却箱503的内部；
49.具体的，如图2所示，第三连接泵9可通过输入端的第三输液管901将第二供液箱502内的冷却液，通过输出端的第三输液管901输入至冷却箱503的内部。
50.进一步，第一供液箱501和第二供液箱502的底部均设有排液管10，且第一供液箱501和第二供液箱502远离外壳1的一侧均安装有进液口1001；
51.具体的，如图4所示，第一供液箱501货第二供液箱502内需要更换的冷却液可通过
排液管10向外排出，将更换的冷却液排出后，可通过进液口1001向第一供液箱501和第二供液箱502内加入全新的冷却液。
52.工作原理：在使用本装置时，工作人员可直接不锈钢弹簧钢丝穿在导向机构4中，导向管402的内部，并使其顺着通孔6进入冷却箱503中导向轮602的内部，接着通过出料口301穿出冷却箱503的外部，此时即可通过控制器201控制加热装置103进行工作，加热装置103所产生的热量则会通过导向管402内的通风孔403对不锈钢弹簧钢丝进行加热，因此可使本装置顺利的完成对不锈钢弹簧钢丝的退火工作，同时可通过第二连接泵8将第一供液箱501的冷却液输入至冷却箱503内进行不锈钢弹簧钢丝的冷却使用，当冷却液需要更换时，可通过第一连接泵7将冷却箱503内的冷却液输入至第一供液箱501的内部，并通过第三连接泵9，将第二供液箱502的冷却液输入至冷却箱503内进行冷却使用，至此完成本装置的使用。
53.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
54.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。