一种用于物流设备生产的抛光设备的制作方法

1.本实用新型属于物流设备生产技术领域，具体涉及一种用于物流设备生产的抛光设备。


背景技术：

2.物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础。对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业的物流能力大小。物流设备是物流系统中的物质基础，伴随着物流的发展与进步，物流设备不断得到提升与发展。
3.目前物流设备的生产需要使用到金属板件，为使得金属板件更加美观，通常需要使用到抛光设备对金属板件的表面进行抛光，可现有的抛光设备在对金属板件进行固定时，易在金属板件表面流下压痕，导致后续的使用受到影响，且现有的抛光设备无法调节适应不同大小的金属板件进行固定，适用范围较窄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于物流设备生产的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物流设备生产的抛光设备，包括工作台以及对称设置于工作台上端面两侧的两个固定装置；
6.固定装置包括u形板，u形板的一侧顶部构造有耳板，耳板的上端面转动设置有旋钮，旋钮的底端固定连接有穿过耳板的螺纹杆，螺纹杆的底端外缘面上设置有滚珠轴承，且螺纹杆的底端居中开设有通孔，滚珠轴承的外缘面上固定安装有下压板，下压板的下方活动设置有挤压盘；
7.挤压盘的上端面居中构造有一端延伸至通孔内的圆轴，圆轴的外缘面上套设有抵接挤压盘和下压板的第二弹簧，且圆轴延伸至通孔内的一端固定连接有限位板。
8.优选的，工作台的上端面居中开设有置物槽，且工作台上端面位于置物槽的两侧均开设有调节槽，工作台的一侧对称固定安装有两台电动机，两台电动机均通过电机轴连接有转动设置于调节槽内的丝杆。
9.优选的，两根丝杆的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个移动块，移动块与u形板的下端面固定连接。
10.优选的，置物槽内对称设置有两块挤压板，两块挤压板相背的一侧均对称构造有两根支撑杆，两根支撑杆的外缘面上均套设有抵接挤压板和置物槽内壁的第一弹簧，且两根支撑杆远离挤压板的一端均穿过工作台并构造有限位块。
11.优选的，工作台的下端面两侧均设置有h形支撑腿，两个h形支撑腿均与工作台的下端面固定焊接。
12.优选的，工作台的下端面居中固定安装有废料盒，且置物槽的内壁底部居中开设
有接通废料盒并供漏网固定安装的通槽。
13.优选的，废料盒的一侧活动设置有侧板，侧板朝向废料盒内的一侧固定连接有收集盒，另一侧对称接通安装有两台风泵。
14.本实用新型的技术效果和优点：该用于物流设备生产的抛光设备，得益于固定装置的设置，可通过转动旋钮，使得螺纹杆转动并下移，从而使得下压板下移，使得挤压盘抵接金属板件的表面，随着旋钮的转动，会使得圆轴朝向螺纹杆的通孔内移动，从而使得第二弹簧受到挤压而产生的形变，固定的同时提供缓冲保护，避免金属板件的表面出现压痕；
15.得益于电动机、丝杆、移动块以及固定装置的设置，通过启动电动机，可使得丝杆转动，从而带动两个移动块相对移动，从而使得固定安装于移动块上的固定装置相对移动，便于根据不同大小的金属板件进行调节固定，适用的范围较广。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
19.图中：1工作台、101置物槽、102调节槽、2电动机、201丝杆、202移动块、3h形支撑腿、4漏网、5支撑杆、501第一弹簧、502限位块、6挤压板、7固定装置、8u形板、801耳板、9旋钮、901螺纹杆、902下压板、10挤压盘、1001第二弹簧、11废料盒、12侧板、1201风泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为避免固定时出现压痕，如图1和图2所示，该用于物流设备生产的抛光设备，包括工作台1以及对称设置于工作台1上端面两侧的两个固定装置7，固定装置7包括u形板8，u形板8的一侧顶部构造有耳板801，耳板801的上端面转动设置有旋钮9，旋钮9的底端固定连接有穿过耳板801的螺纹杆901(具体实施时，耳板801内开设有配合螺纹杆901安装的螺纹孔)，螺纹杆901的底端外缘面上设置有滚珠轴承，且螺纹杆901的底端居中开设有通孔，滚珠轴承的外缘面上固定安装有下压板902，下压板902的下方活动设置有挤压盘10，挤压盘10的上端面居中构造有一端延伸至通孔内的圆轴，圆轴的外缘面上套设有抵接挤压盘10和下压板902的第二弹簧1001，且圆轴延伸至通孔内的一端固定连接有限位板，得益于固定装置7的设置，可通过转动旋钮9，使得螺纹杆901转动并下移，从而使得下压板902下移，使得挤压盘10抵接金属板件的表面，随着旋钮9的转动，会使得圆轴朝向螺纹杆901的通孔内移动，从而使得第二弹簧1001受到挤压而产生的形变，固定的同时提供缓冲保护，避免金属板件的表面出现压痕，工作台1的下端面两侧均设置有h形支撑腿3，两个h形支撑腿3均与工作台1的下端面固定焊接。
22.为调节适应多种尺寸的板材进行固定，如图1和图2所示，工作台1的上端面居中开设有置物槽101，且工作台1上端面位于置物槽101的两侧均开设有调节槽102，工作台1的一
侧对称固定安装有两台电动机2，两台电动机2均通过电机轴连接有转动设置于调节槽102内的丝杆201(具体实施时，丝杆201的外缘面上对称构造有一组螺旋朝向相反的螺纹齿)，两根丝杆201的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个移动块202，移动块202与u形板8的下端面固定连接，得益于电动机2、丝杆201、移动块202以及固定装置7的设置，通过启动电动机2，可使得丝杆201转动，从而带动两个移动块202相对移动，从而使得固定安装于移动块202上的固定装置7相对移动，便于根据不同大小的金属板件进行调节固定，适用的范围较广。
23.为实现对板材的进一步固定，如图1和图3所示，置物槽101内对称设置有两块挤压板6，两块挤压板6相背的一侧均对称构造有两根支撑杆5，两根支撑杆5的外缘面上均套设有抵接挤压板6和置物槽101内壁的第一弹簧501，且两根支撑杆5远离挤压板6的一端均穿过工作台1并构造有限位块502。
24.为对抛光过程中产生的废料进行回收，如图1所示，工作台1的下端面居中固定安装有废料盒11，且置物槽101的内壁底部居中开设有接通废料盒11并供漏网4固定安装的通槽，废料盒11的一侧活动设置有侧板12，侧板12朝向废料盒11内的一侧固定连接有收集盒，另一侧对称接通安装有两台风泵1201(具体实施时，可启动风泵1201，使得收集盒内的气压降低，从而使得抛光加工过程中产生的废料通过漏网4吸入收集盒内收集，避免废料飞溅对周边人员造成伤害)。
25.工作原理：该用于物流设备生产的抛光设备，使用时，可朝向相反的方向推动两块挤压板6，使得第一弹簧501收到挤压而产生形变，并将需要进行抛光的金属板件放置在置物槽101内，通过启动电动机2，可使得丝杆201转动，从而带动两个移动块202相对移动，从而使得固定安装于移动块202上的固定装置7相对移动，可根据板材的大小调整固定位置，并转动旋钮9，使得螺纹杆901转动并下移，从而使得下压板902下移，使得挤压盘10抵接金属板件的表面，随着旋钮9的转动，会使得圆轴朝向螺纹杆901的通孔内移动，从而使得第二弹簧1001受到挤压而产生的形变，固定的同时提供缓冲保护，金属板材固定完成后可对其进行抛光加工，该用于物流设备生产的抛光设备，结构合理，可避免固定时压力过大出现压痕，且可调节适应多种尺寸的板材进行固定，实用性强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。