一种用于手机零部件高压射出成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于手机零部件高压射出成型模具。


背景技术：

2.手机零件包括：液晶屏、触摸屏、机壳、保护膜、电池和耳机等。
3.模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
4.专利号cn212826549u公布了一种手机零部件成型模具，包括左模具、两个支撑板和右模具，所述左模具底端的一侧设有卡块，所述右模具底端的一侧设有凹槽，所述卡块与凹槽相适配，所述右模具顶端的一侧设有另一卡块，所述左模具顶端的一侧设有另一凹槽，且另一所述卡块和另一凹槽相适配，所述左模具的中部设有模腔，所述右模具的中部设有与模腔相适配的凸块。该手机零部件成型模具，通过电机，电机的转动带动与之相固定连接的转盘转动，转盘的转动带动与之相固定连接的连接杆转动，连接杆带动与之相固定连接的模具转动，模具的转动便于可以使模腔或凸块朝下，便于手机壳与该模具脱离，便于手机壳的脱模。
5.该一种手机零部件成型模具存在以下弊端：不能对原料进行搅拌混合，不能保证注入模具后的原料成型效果，并且将原料注入模具的效率不高，不够便捷。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种用于手机零部件高压射出成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种用于手机零部件高压射出成型模具，包括工作台，还包括喷射机构和储存箱，所述工作台左侧中间位置焊接有储存箱，所述工作台顶部上表面左侧固定连接有喷射机构，所述喷射机构具体由导管、增压泵、导线和控制面板组成，所述工作台顶部上表面左侧固定连接有增压泵，所述增压泵左侧中间位置插接有导管，所述工作台前面左侧顶部焊接有控制面板，所述控制面板输出端通过导线与增压泵输入端相连接。
9.进一步地，还包括搅拌机构，所述储存箱顶部上表面中间位置焊接有搅拌机构；通过搅拌机构便于保证金属粉末注射成型的效果。
10.进一步地，所述搅拌机构具体由电机、壳体、联轴器和搅拌块组成，所述储存箱顶部中间位置焊接有壳体，所述壳体内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离电机一端固定连接有搅拌块；通过电机控制搅拌块对储存箱内的金属粉末进行搅拌保证对金属粉末的混合效果以及金属粉末注射成型的效果。
11.进一步地，所述储存箱左侧顶部插接有加料管，所述储存箱前面底部中间位置互通导管；通过储存箱便于对手机零部件的进行粉末进行储存，以及进一步的处理作用。
12.进一步地，所述工作台顶部上表面安装有模具板，所述模具板前面中间位置焊接有扶手架，所述模具板左侧互通导管；通过导管与模具板互通，这样就可以实现对手机零部件的金属粉末注射成型作用。
13.进一步地，所述工作台底部前后两侧焊接有支撑架；保证对工作台的支撑以及保证金属粉末注射成型的正常进行。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于在工作台左侧中间位置焊接有储存箱，并且在储存箱左侧顶部插接有加料管，将金属粉末经过加料管注入到储存箱内，由于在储存箱顶部上表面中间位置焊接有电机，并且电机通过联轴器与搅拌块连接，这样在电机的作用下，驱动搅拌块对储存箱内的金属粉末进行搅拌作用，保证金属粉末的混合效果，以及保证金属粉末注射成型的效果，由于在工作台顶部上表面安装有增压泵以及模具板，并且增压泵左侧通过导管与储存箱相连接、右侧通过导管与模具板连接，这样在增压泵的作用下，将储存箱内的混合后的金属粉末吸收，然后喷射到模具板内，这样就可以实现对手机零部件的金属粉末注射成型，并且增压泵通过导线与控制面板进行连接，这样通过控制面板的作用，可以保证金属粉末注射成型的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于手机零部件高压射出成型模具的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种用于手机零部件高压射出成型模具的喷射机构结构示意图。
17.图3为本实用新型一种用于手机零部件高压射出成型模具的搅拌机构结构示意图。
18.图中：1、储存箱；2、加料管；3、搅拌机构；301、电机； 302、壳体；303、联轴器；304、搅拌块；4、喷射机构；401、导管；402、增压泵；403、导线；404、控制面板；5、模具板；6、扶手架；7、工作台；8、支撑架。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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3所示，一种用于手机零部件高压射出成型模具，包括工作台7，还包括喷射机构4和储存箱1，所述工作台7左侧中间位置焊接有储存箱1，所述工作台7顶部上表面左侧固定连接有喷射机构4，所述喷射机构4具体由导管401、增压泵402、导线403和控制面板404组成，所述工作台7顶部上表面左侧固定连接有增压泵402，所述增压泵402左侧中间位置插接有导管401，所述工作台7前面左侧顶部焊接有控制面板404，所述控制面板 404输出端通过导线403与增压泵402输入端相连接。
21.其中，还包括搅拌机构3，所述储存箱1顶部上表面中间位置焊接有搅拌机构3；通过搅拌机构3便于保证金属粉末注射成型的效果。
22.其中，所述搅拌机构3具体由电机301、壳体302、联轴器 303和搅拌块304组成，所
述储存箱1顶部中间位置焊接有壳体 302，所述壳体302内部固定连接有电机301，所述电机301输出端固定连接有联轴器303，所述联轴器303远离电机301一端固定连接有搅拌块304；通过电机301控制搅拌块304对储存箱1 内的金属粉末进行搅拌保证对金属粉末的混合效果以及金属粉末注射成型的效果。
23.其中，所述储存箱1左侧顶部插接有加料管2，所述储存箱1 前面底部中间位置互通导管401；通过储存箱1便于对手机零部件的进行粉末进行储存，以及进一步的处理作用。
24.其中，所述工作台7顶部上表面安装有模具板5，所述模具板5前面中间位置焊接有扶手架6，所述模具板5左侧互通导管 401；通过导管401与模具板5互通，这样就可以实现对手机零部件的金属粉末注射成型作用。
25.其中，所述工作台7底部前后两侧焊接有支撑架8；保证对工作台7的支撑以及保证金属粉末注射成型的正常进行。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于手机零部件高压射出成型模具，工作时，先将搅拌机构3的电机301和控制面板404 接通电源，由于在工作台7左侧中间位置焊接有储存箱1，并且在储存箱1左侧顶部插接有加料管2，将金属粉末经过加料管2 注入到储存箱1内，由于在储存箱1顶部上表面中间位置焊接有电机301，并且电机301通过联轴器303与搅拌块304连接，这样在电机301的作用下，驱动搅拌块304对储存箱1内的金属粉末进行搅拌作用，保证金属粉末的混合效果，以及保证金属粉末注射成型的效果，由于在工作台7顶部上表面安装有增压泵402 以及模具板5，并且增压泵402左侧通过导管401与储存箱1相连接、右侧通过导管401与模具板5连接，这样在增压泵402的作用下，将储存箱1内的混合后的金属粉末吸收，然后喷射到模具板5内，这样就可以实现对手机零部件的金属粉末注射成型，并且增压泵402通过导线403与控制面板404进行连接，这样通过控制面板404的作用，可以保证金属粉末注射成型的效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。