一种建筑装修用板材边角修整装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑装修技术领域，具体涉及一种建筑装修用板材边角修整装置。


背景技术：

2.装修又称装潢或装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案，在室内装修时，不可避免的需要使用到板材，但板材一般都需要裁切及打磨，裁切后板材会出现毛刺等，需要修整之后才能使用。
3.现有的修整装置不能在裁切过程中移动板材的位置，打磨一块板材的局部之后，需要打磨其他位置时，需要拆卸固定的板材，手动挪动板材的位置，造成工作人员的工作负担，且现有的装置在打磨过程中不能打磨板材的边角。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑装修用板材边角修整装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑装修用板材边角修整装置，具有便于移动板材的位置以及便于打磨板材边角的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装修用板材边角修整装置，包括机架，所述机架左端面上方固定设有第一电机，所述第一电机的转动轴贯穿所述机架，所述第一电机的转动轴末端固定设有螺杆，所述螺杆的另一端通过转轴与所述机架转动连接，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与所述机架滑动连接，所述滑块的底端面固定设有中空结构的第一机箱，所述第一机箱前端面内侧壁固定设有第二电机，所述第二电机的转动轴末端固定设有圆齿轮，所述圆齿轮外侧壁右端啮合有直齿条，所述直齿条的底端面贯穿所述第一机箱并延伸至外部，所述直齿条的底端面固定设有横板，所述横板的底端中央位置处固定设有呈中空结构设置的第二机箱，所述横板底端面的左侧和右侧均固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端末端固定设有连杆，所述连杆的另一端与所述第二机箱固定连接，所述第二机箱顶端面内侧壁固定设有第三电机，所述第三电机的转动轴贯穿所述第二机箱并延伸至外部，所述第三电机的转动轴末端固定设有砂轮，所述机架的左端面内侧壁下方和右端面内侧壁下方均固定设有支架，所述支架相邻端面后方设有主动轮，所述主动轮贯穿所述支架，所述机架的左端面下方后侧固定设有中空结构的第三机箱，所述第三机箱左端面内侧壁固定设有第四电机，所述第四电机的转动轴贯穿所述机架，所述第四电机的转动轴末端与所述主动轮固定连接，所述主动轮的另一端通过转轴与所述机架转动连接，所述支架相邻端面前方设有从动轮，所述从动轮贯穿所述支架，所述从动轮通过转轴与所述机架转动连接，所述主动轮的外侧壁滑动连接有皮带，所述皮带与所述从动轮滑动连接。
7.作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，两个所述支架的顶端
面均固定设有呈
“┌┐”
型结构的固定板，所述固定板的内侧壁滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相邻的端面转动连接有滚珠，所述滑杆与所述固定板通过螺钉螺母螺纹连接。
8.作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，两个所述支架分别呈“][”型设置。
[0009]
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，所述螺杆的外侧壁左端和外侧壁右端均固定设有限位块。
[0010]
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，所述机架底端面的四个拐角处均固定设有万向轮。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员将需要修整的板材放置在皮带上，此时将第三电机通电，进而使砂轮旋转，此时将第二电机通电，进而使圆齿轮旋转，圆齿轮带动直齿条向下运动，当砂轮刚刚碰触到板材的表面(通过观察是否有刨出木屑来判断)，将第二电机断电，此时将第一电机通电，第一电机正转，进而带动滑块向螺杆的左端移动，第一电机反转，进而带动滑块向螺杆的右端移动，便于实现修整板材表面左右方向的局部毛刺和不平整，若工作人员需要将整张板材都修整时，此时工作人员将第一电机和第四电机通电，此时主动轮转动，第四电机的正向转动，进而使放置在皮带上的板材进行向后的运动，第四电机的反向转动，进而使放置在皮带上的板材进行向前的运动，通过其相互配合，实现整张板材的修整，因所述电动推杆的伸缩端末端固定设有连杆，所述连杆的另一端与所述第二机箱固定连接，工作人员通过将一侧的电动推杆通电，使砂轮向与之相同的一侧倾斜，进而可以修整板材边缘的毛刺，并且也可以为板材进行倒角，实现对板材边角修整的作业。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中第一机箱、第二电机和圆齿轮的安装结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中第四电机、支架和主动轮的安装的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中从动轮的侧视结构示意图；
[0017]
图5为本实用新型中a处放大的结构示意图；
[0018]
图中：1、机架；2、横板；3、第一电机；4、螺杆；5、滑块；6、第一机箱；7、第二电机；8、圆齿轮；9、直齿条；10、第二机箱；11、砂轮；12、第三机箱；13、第四电机；14、支架；15、主动轮；16、皮带；17、从动轮；18、万向轮；19、电动推杆；20、连杆；401、限位块；1001、第三电机；1401、固定板；1402、滑杆；1403、滚珠。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
如图1、图2、图4和图5所示；
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型中第一机箱、第二电机和圆齿轮的安装结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型中从动轮的侧视结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型中a处放大的结构示意图。
[0026]
一种建筑装修用板材边角修整装置，包括机架1，机架1左端面上方固定设有第一电机3，第一电机3的转动轴贯穿机架1，第一电机3的转动轴末端固定设有螺杆4，螺杆4的另一端通过转轴与机架1转动连接，螺杆4的外侧壁螺纹连接有滑块5，滑块5与机架1滑动连接，滑块5的底端面固定设有中空结构的第一机箱6，第一机箱6前端面内侧壁固定设有第二电机7，第二电机7的转动轴末端固定设有圆齿轮8，圆齿轮8外侧壁右端啮合有直齿条9，直齿条9的底端面贯穿第一机箱6并延伸至外部，直齿条9的底端面固定设有横板2，横板2的底端中央位置处固定设有呈中空结构设置的第二机箱10，横板2底端面的左侧和右侧均固定设有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端末端固定设有连杆20，连杆20的另一端与第二机箱10固定连接，第二机箱10顶端面内侧壁固定设有第三电机1001，第三电机1001的转动轴贯穿第二机箱10并延伸至外部，第三电机1001的转动轴末端固定设有砂轮11，机架1的左端面内侧壁下方和右端面内侧壁下方均固定设有支架14，支架14相邻端面后方设有主动轮15，主动轮15贯穿支架14，机架1的左端面下方后侧固定设有中空结构的第三机箱12，第三机箱12左端面内侧壁固定设有第四电机13，第四电机13的转动轴贯穿机架1，第四电机13的转动轴末端与主动轮15固定连接，主动轮15的另一端通过转轴与机架1转动连接，支架14相邻端面前方设有从动轮17，从动轮17贯穿支架14，从动轮17通过转轴与机架1转动连接，主动轮15的外侧壁滑动连接有皮带16，皮带16与从动轮17滑动连接。
[0027]
需要说明的是：本实施例中，两个电动推杆19独立控制；本实施例中，连杆20可转动的角度为零度至四十五度。
[0028]
本实施方案中：工作人员将需要修整的板材放置在皮带16上，此时将第三电机1001通电，进而使砂轮11旋转，此时将第二电机7通电，进而使圆齿轮8旋转，圆齿轮8带动直齿条9向下运动，当砂轮11刚刚碰触到板材的表面(通过观察是否有刨出木屑来判断)，将第二电机7断电，此时将第一电机3通电，第一电机3正转，进而带动滑块5向螺杆4的左端移动，第一电机3反转，进而带动滑块5向螺杆4的右端移动，便于实现修整板材表面左右方向的局部毛刺和不平整，若工作人员需要将整张板材都修整时，此时工作人员将第一电机3和第四电机13通电，此时主动轮15转动，第四电机13的正向转动，进而使放置在皮带16上的板材进行向后的运动，第四电机13的反向转动，进而使放置在皮带16上的板材进行向前的运动，通过其相互配合，实现整张板材的修整，因电动推杆19的伸缩端末端固定设有连杆20，连杆20的另一端与第二机箱10固定连接，工作人员通过将一侧的电动推杆19通电，使砂轮11向与之相同的一侧倾斜，进而可以修整板材边缘的毛刺，并且也可以为板材进行倒角，实现对板材边角修整的作业。
[0029]
如图3所示；
[0030]
图3为本实用新型中第四电机、支架和主动轮的安装的结构示意图。
[0031]
需要说明的是：本实施例中，需要修整的板材厚度大于滑杆1402的高度。
[0032]
在一个可选的实施例中，两个支架14的顶端面均固定设有呈
“┌┐”
型结构的固定板1401，固定板1401的内侧壁滑动连接有滑杆1402，两个滑杆1402相邻的端面转动连接有滚珠1403，滑杆1402与固定板1401通过螺钉螺母螺纹连接。
[0033]
本实施例中：此设置对不同宽度的板材进行夹紧，防止修整板材过程中，板材从主动轮15上脱落，且滚珠1403的设置，便于板材从主动轮15上移动。
[0034]
如图1所示；
[0035]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0036]
在一个可选的实施例中，两个支架14分别呈“][”型设置。
[0037]
如图1所示；
[0038]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0039]
在一个可选的实施例中，螺杆4的外侧壁左端和外侧壁右端均固定设有限位块401。
[0040]
本实施例中：此设置限定了砂轮11的行走路径，防止砂轮11打磨装置内的其他部件。
[0041]
如图1所示；
[0042]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0043]
在一个可选的实施例中，机架1底端面的四个拐角处均固定设有万向轮18。
[0044]
本实施例中：此设置便于工作人员移动装置。
[0045]
本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，把此装置放置在工作地点，工作人员将需要修整的板材放置在皮带16上，此时将第三电机1001通电，进而使砂轮11旋转，此时将第二电机7通电，进而使圆齿轮8旋转，圆齿轮8带动直齿条9向下运动，当砂轮11刚刚碰触到板材的表面(通过观察是否有刨出木屑来判断)，将第二电机7断电，此时将第一电机3通电，第一电机3正转，进而带动滑块5向螺杆4的左端移动，第一电机3反转，进而带动滑块5向螺杆4的右端移动，便于实现修整板材表面左右方向的局部毛刺和不平整，若工作人员需要将整张板材都修整时，此时工作人员将第一电机3和第四电机13通电，此时主动轮15转动，第四电机13的正向转动，进而使放置在皮带16上的板材进行向后的运动，第四电机13的反向转动，进而使放置在皮带16上的板材进行向前的运动，通过其相互配合，实现整张板材的修整，因电动推杆19的伸缩端末端固定设有连杆20，连杆20的另一端与第二机箱10固定连接，工作人员通过将一侧的电动推杆19通电，使砂轮11向与之相同的一侧倾斜，进而可以修整板材边缘的毛刺，并且也可以为板材进行倒角，实现对板材边角修整的作业。
[0046]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。