一种螺栓表面处理专用转桶装置的制作方法

1.本实用新型属于转桶装置技术领域，具体为一种螺栓表面处理专用转桶装置。


背景技术：

2.在螺栓加工成型之后，常常需要进行一系列的表面处理，以获得高强度的防腐防锈蚀的螺栓。高强度螺栓由于能承受的载荷远高于同规格的普通螺栓，因此，它主要被用于一些高压环境，如高压或超高压设备的连接、桥梁、钢轨等，其中用于超高压设备连接的高强度螺栓还需要施以较大的预应力。所以在高强度的螺栓的表面处理过程中，需要通过酸洗去除螺栓表面的氧化膜。
3.而由于大批量的螺栓直接放置到筒体内部，不仅容易造成筒体内部的螺栓与处理液的接触不充分、不均匀，且螺栓的取出工作较为麻烦，需逐一取出，螺栓表面处理的效果也不太理想。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于大批量的螺栓直接放置到筒体内部，不仅容易造成筒体内部的螺栓与处理液的接触不充分、不均匀，且螺栓的取出工作较为麻烦，需逐一取出，螺栓表面处理的效果也不太理想的问题，提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺栓表面处理专用转桶装置，包括基座、连杆、电机和转桶，所述基座的顶端通过螺栓安装有固定架，所述固定架的内壁相视面均开设有固定槽，且所述固定槽的内壁均设置有轴承，两组所述轴承的内腔设置有连杆，且两组所述连杆的相视面螺接有固定套，所述固定架的侧壁设置有电机，且所述电机的动力输出端设置有输出轴，所述输出轴的外壁设置有输出齿轮，所述连杆的一端贯穿所述轴承延伸至所述固定架的外壁并设置有传动轴，且所述传动轴的外壁设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁设置有传送履带，且所述传动齿轮与所述输出齿轮通过所述传送履带连接，所述固定套的内腔设置有转桶，所述转桶的顶端可拆卸设置有密封盖，且所述转桶的底端设置有废料排放口，所述转桶的内腔壁设置有缓冲垫，且所述转桶的内腔设置有放料桶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的侧壁通过螺栓安装有防尘罩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出轴与所述传动轴的一端均设置有支撑轴承座，且所述支撑轴承座的一端均与所述防尘罩的内腔壁连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料排放口的一端可拆卸设置有排放
口盖。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料桶的外壁贯穿开设有通孔，且所述放料桶的顶端可拆卸设置有放料桶盖，所述放料桶盖的顶端安装有吊耳。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶端设置有废液收集箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种螺栓表面处理专用转桶装置的基座、连杆、电机和转桶等依序衔接，结构简单，投资成本低，将待处理螺栓放置于表面设置有通孔的放料桶内，并将放料桶放置于转桶内腔，随着转桶的运动，使得螺栓与转桶内的处理液充分接触，在此过程中，放料桶也将随转桶的运动在转桶内腔进行震荡，从而提高螺栓处理效率，有效解决现有技术中存在的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型转桶结构透视示意图。
16.图中：100基座、110固定架、120废液收集箱、200连杆、210固定套、300电机、310输出轴、320输出齿轮、330传动轴、340传动齿轮、350传送履带、360防尘罩、400转桶、410密封盖、420废料排放口、430放料桶、431吊耳。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种螺栓表面处理专用转桶装置，其结构简单，投资成本低，将待处理螺栓放置于表面设置有通孔的放料桶内，并将放料桶放置于转桶内腔，随着转桶的运动，使得螺栓与转桶内的处理液充分接触，在此过程中，放料桶也将随转桶的运动在转桶内腔进行震荡，从而提高螺栓处理效率，有效解决现有技术中存在的问题，请参阅图1，基座100、连杆200、电机300和转桶400；
22.请参阅图1
‑
2，基座100的顶端通过螺栓安装有固定架110，固定架110的内壁相视
面均开设有固定槽，且固定槽的内壁均设置有轴承，两组轴承的内腔设置有连杆200，且两组连杆200的相视面螺接有固定套210，固定架110的侧壁设置有电机300，且电机300的动力输出端设置有输出轴310，输出轴310的外壁设置有输出齿轮320，连杆200的一端贯穿轴承延伸至固定架110的外壁并设置有传动轴330，且传动轴330的外壁设置有传动齿轮340，传动齿轮340的外壁设置有传送履带350，且传动齿轮340与输出齿轮320通过传送履带350连接，固定套210的内腔设置有转桶400，转桶400的顶端可拆卸设置有密封盖410，且转桶400的底端设置有废料排放口420，转桶400的内腔壁设置有缓冲垫，且转桶400的内腔设置有放料桶430，固定架110的侧壁通过螺栓安装有防尘罩360，输出轴310与传动轴330的一端均设置有支撑轴承座，且支撑轴承座的一端均与防尘罩360的内腔壁连接，废料排放口420的一端可拆卸设置有排放口盖，放料桶430的外壁贯穿开设有通孔，且放料桶430的顶端可拆卸设置有放料桶盖，放料桶盖的顶端安装有吊耳431，固定架110的顶端设置有废液收集箱120。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本领域技术人员可将待处理螺栓放置于放料桶430内，并通过打开转桶400的密封盖410，将带有需处理螺栓的放料桶430放置于转桶400的内腔，并随之添加处理剂，封闭密封盖410，启动电机300，电机300将通过输出齿轮320外壁的传动履带350带动传动齿轮340运动，从而实现传动轴330的旋转，而传动轴330的旋转将通过连杆200使得转桶400在轴承的支撑下进行旋转，转桶400的旋转不仅可使得处理剂与处理螺栓充分接触，且放料桶430也将在转桶400内进行震荡，以提高螺栓表面的处理效率，处理工作结束后，如处理剂需要排放，打开废料排放口420即可将处理剂收集至废液收集箱120内等待后续处理。
24.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。