一种3D打印机用的文创工艺品毛刺处理装置

一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置
技术领域
1.本实用新型属于工艺品处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。在3d打印出的成品中，由于现有技术的不足，导致成品的外表面会有一定的毛刺存在，这就需要一种毛刺处理装置。
3.现有的毛刺处理装置目前还存在有以下几种不足：
4.1、由于文创工艺品的形状不一，导致在对文创工艺品的打磨过程中不便于对工艺品进行很好的固定，影响对文创工艺品毛刺打磨的精准度，从而影响打磨的效率的质量；
5.2、现有的打磨装置不便于精准的调整好打磨的路径和角度，多是通过手持进行打磨，不便于使用，而且打磨的精准度较低。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的由于文创工艺品的形状不一，导致在对文创工艺品的打磨过程中不便于对工艺品进行很好的固定，影响对文创工艺品毛刺打磨的精准度，从而影响打磨的效率的质量；现有的打磨装置不便于精准的调整好打磨的路径和角度，多是通过手持进行打磨，不便于使用，而且打磨的精准度较低的问题。
8.本实用新型一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置，包括：底座；所述底座采用矩形板结构；底座的顶部设置有剪叉机构；底座还包括有：第一导轨，第一导轨共设置有两组，且两组第一导轨分别通过螺栓固定安装于底座的顶部两侧；两组第一导轨的顶部设置有龙门架；第一螺杆，第一螺杆通过铰连接旋转设置于底座的顶部。
10.进一步的，所述剪叉机构通过铰连接旋转设置于底座的顶部；剪叉机构的顶部固定设置有固定座；剪叉机构还包括有：滑动杆，滑动杆采用圆柱形结构，滑动杆滑动设置于剪叉机构的底部，且滑动杆的底部开设有螺孔；第二螺杆，第二螺杆通过铰连接旋转设置于剪叉机构的底部，且第二螺杆穿过滑动杆的螺孔。
11.进一步的，所述固定座采用矩形板结构，且固定座的顶部呈矩形阵列状开设有四组t形滑槽，固定座的底部中间开设有方形槽；固定座还包括有：第三螺杆，第三螺杆通过铰连接旋转设置于固定座的底部中间；连接块，连接块采用圆环形结构，连接块滑动设置于第三螺杆的外侧，且连接块的内侧开设有螺纹槽。
12.进一步的，所述固定座还包括有：滑动块，滑动块采用矩形块结构，滑动块共设置有四组，且四组滑动块呈矩形阵列状滑动设置于固定座顶部的t形滑槽内，且滑动块的顶部内侧开设有t形滑槽；第四螺杆，第四螺杆通过铰连接旋转设置于滑动块顶部的t形滑槽内。
13.进一步的，所述固定座还包括有：夹块，夹块采用楔形块结构，夹块滑动设置于滑动块顶部的t形槽内，且夹块的顶部开设有贯穿式的螺孔，第四螺杆穿过夹块的螺孔，并且夹块的底部通过粘贴设置有橡胶防滑垫；钢丝绳，钢丝绳固定连接设置于滑动块的内侧底部，且钢丝绳的另一端与连接块的顶部固定连接。
14.进一步的，所述龙门架采用矩形框架结构，龙门架滑动设置于两组第一导轨的顶部，且龙门架的一侧开设有螺孔，第一螺杆穿过龙门架一侧的螺孔；龙门架还包括有：第二导轨，第二导轨通过螺栓固定设置于龙门架的顶部。
15.进一步的，所述龙门架还包括有：第五螺杆，第五螺杆通过铰连接旋转设置于第二导轨的内侧；安装块，安装块采用l形板结构，且安装块滑动设置于第二导轨的顶部，安装块的一侧开设有螺孔，第五螺杆穿过安装块的螺孔；打磨机，打磨机通过螺栓固定安装于安装块的前侧。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.通过设置有固定座，通过旋转螺杆带动连接块运动，连接块带动钢丝绳运动，钢丝绳带动滑动块运动，滑动块和夹块的配合，能够对各种不规则形状的工艺品进行很好的固定，从而能够保证不同形状的工艺品在进行打磨的过程中不会发生移动，提高打磨的效率。
18.通过设置有底座、剪叉机构和龙门架，通过剪叉机构根据不同的工艺品调整固定座的高度，使打磨位置与打磨机处于同一高度上，通过龙门架调整打磨机的位置，使打磨机与打磨位置处于同一直线上，然后通过旋转第一螺杆控制龙门架滑动，使打磨机与打磨位置靠近并进行打磨，通过第二螺杆精准的控制打磨的力度和速度，带来更好的打磨效果和打磨质量。
附图说明
19.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
20.图2是本实用新型的侧视立体结构示意图。
21.图3是本实用新型的前侧俯视结构示意图。
22.图4是本实用新型的固定座拆分结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、底座；101、第一导轨；102、第一螺杆；2、剪叉机构；201、滑动杆；202、第二螺杆；3、固定座；301、第三螺杆；302、连接块；303、滑动块；304、第四螺杆；305、夹块；306、钢丝绳；4、龙门架；401、第二导轨；402、第五螺杆；403、安装块；404、打磨机。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图4所示：
30.本实用新型提供一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置，包括：底座1；底座1采用矩形板结构；底座1的顶部设置有剪叉机构2；底座1还包括有：第一导轨101，第一导轨101共设置有两组，且两组第一导轨101分别通过螺栓固定安装于底座1的顶部两侧；两组第一导轨101的顶部设置有龙门架4；第一螺杆102，第一螺杆102通过铰连接旋转设置于底座1的顶部。
31.其中，剪叉机构2通过铰连接旋转设置于底座1的顶部；剪叉机构2的顶部固定设置有固定座3；剪叉机构2还包括有：滑动杆201，滑动杆201采用圆柱形结构，滑动杆201滑动设置于剪叉机构2的底部，且滑动杆201的底部开设有螺孔；第二螺杆202，第二螺杆202通过铰连接旋转设置于剪叉机构2的底部，且第二螺杆202穿过滑动杆201的螺孔。
32.通过采用上述技术方案，可以通过旋转第二螺杆202控制剪叉机构2的高度。
33.其中，固定座3采用矩形板结构，且固定座3的顶部呈矩形阵列状开设有四组t形滑槽，固定座3的底部中间开设有方形槽；固定座3还包括有：第三螺杆301，第三螺杆301通过铰连接旋转设置于固定座3的底部中间；连接块302，连接块302采用圆环形结构，连接块302滑动设置于第三螺杆301的外侧，且连接块302的内侧开设有螺纹槽；滑动块303，滑动块303采用矩形块结构，滑动块303共设置有四组，且四组滑动块303呈矩形阵列状滑动设置于固定座3顶部的t形滑槽内，且滑动块303的顶部内侧开设有t形滑槽；第四螺杆304，第四螺杆304通过铰连接旋转设置于滑动块303顶部的t形滑槽内；夹块305，夹块305采用楔形块结构，夹块305滑动设置于滑动块303顶部的t形槽内，且夹块305的顶部开设有贯穿式的螺孔，第四螺杆304穿过夹块305的螺孔，并且夹块305的底部通过粘贴设置有橡胶防滑垫；钢丝绳306，钢丝绳306固定连接设置于滑动块303的内侧底部，且钢丝绳306的另一端与连接块302的顶部固定连接。
34.通过采用上述技术方案，将工艺品放置于固定座3的顶部中间，然后通过手持固定连接块302，另一手旋转第三螺杆301，使连接块302沿着第三螺杆301向下滑动，从而带动钢丝绳306向下滑动，并拉动滑动块303沿着固定座3顶部的t形滑槽向内侧滑动，通过四组滑
动块303对固定座3顶部的工艺品从四周进行夹固，如果是对于一些较为圆滑或者形状较不规则的工艺品，可通过旋转第四螺杆304带动夹块305沿着滑动块303顶部的t形槽向下滑动，从而可通过夹块305抵住工艺品，通过滑动块303和夹块305的配合，能够对于各种形状的工艺品起到很好的固定作用。
35.其中，龙门架4采用矩形框架结构，龙门架4滑动设置于两组第一导轨101的顶部，且龙门架4的一侧开设有螺孔，第一螺杆102穿过龙门架4一侧的螺孔；龙门架4还包括有：第二导轨401，第二导轨401通过螺栓固定设置于龙门架4的顶部；第五螺杆402，第五螺杆402通过铰连接旋转设置于第二导轨401的内侧；安装块403，安装块403采用l形板结构，且安装块403滑动设置于第二导轨401的顶部，安装块403的一侧开设有螺孔，第五螺杆402穿过安装块403的螺孔；打磨机404，打磨机404通过螺栓固定安装于安装块403的前侧。
36.通过采用上述技术方案，然后通过旋转第五螺杆402带动安装块403沿着第二导轨401滑动，使打磨机404与工艺品的打磨位置处于同一直线上，然后通过旋转第一螺杆102带动龙门架4沿着第一导轨101滑动，带动打磨机404向工艺品的打磨位置靠近并进行打磨，通过第一螺杆102精准控制龙门架4的移动距离，从而能够精准的控制打磨的力度，带来更好的打磨效果。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.本实用新型中，将工艺品放置于固定座3的顶部中间，然后通过手持固定连接块302，另一手旋转第三螺杆301，使连接块302沿着第三螺杆301向下滑动，从而带动钢丝绳306向下滑动，并拉动滑动块303沿着固定座3顶部的t形滑槽向内侧滑动，通过四组滑动块303对固定座3顶部的工艺品从四周进行夹固，如果是对于一些较为圆滑或者形状较不规则的工艺品，可通过旋转第四螺杆304带动夹块305沿着滑动块303顶部的t形槽向下滑动，从而可通过夹块305抵住工艺品，通过滑动块303和夹块305的配合，能够对于各种形状的工艺品起到很好的固定作用，然后根据工艺品的高度调整固定座3的高度，使需要打磨的区域与打磨机404处于同一高度，通过旋转第二螺杆202带动滑动杆201滑动，从而带动剪叉机构2的升降运动，便能够对固定座3的高度进行调整，然后通过旋转第五螺杆402带动安装块403沿着第二导轨401滑动，使打磨机404与工艺品的打磨位置处于同一直线上，然后通过旋转第一螺杆102带动龙门架4沿着第一导轨101滑动，带动打磨机404向工艺品的打磨位置靠近并进行打磨，通过第一螺杆102精准控制龙门架4的移动距离，从而能够精准的控制打磨的力度，带来更好的打磨效果。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。