一种建筑材料加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是一种建筑材料加工用打磨装置。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)，有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料，复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，部分建筑材料在使用时需要对其表面进行打磨。
3.传统的打磨装置在进行使用时，缺乏材料固定措施，工人多采用手持打磨机对材料表面进行打磨，容易造成手部受伤，而且多数打磨装置缺乏除尘措施，导致作业环境内灰尘过多，影响作业人员身体健康。因此，针对上述问题提出一种建筑材料加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑材料加工用打磨装置，用于解决现有技术中传统的打磨装置在进行使用时，缺乏材料固定措施，工人多采用手持打磨机对材料表面进行打磨，容易造成手部受伤，而且多数打磨装置缺乏除尘措施，导致作业环境内灰尘过多，影响作业人员身体健康的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种建筑材料加工用打磨装置，包括固定机构、除尘机构和打磨机构，所述固定机构包括操作台、二号滑槽、二号连接板和固定槽，所述操作台与支撑腿固定连接，所述二号滑槽与操作台固定连接，且二号滑槽与二号滑块滑动连接，所述二号连接板与二号滑块固定连接，且二号连接板与三号滑槽固定连接，所述三号滑槽与三号滑块滑动连接，所述固定槽与三号滑块固定连接，且固定槽与转动杆螺纹连接，所述转动杆与夹板转动连接，所述夹板与橡胶垫固定连接，所述橡胶垫与加工件固定连接；
6.所述除尘机构包括集尘箱、连接软管和一号滑槽，所述集尘箱与一号连接壳固定连通，所述一号连接壳与抽风机固定连接，所述连接软管与抽风机固定连接，且连接软管与连接管固定连接，所述连接管与导流槽固定连接，所述一号滑槽与固定箱固定连接，且一号滑槽与一号滑块滑动连接，所述一号滑块与连接外管固定连接，所述连接外管与连接内管滑动连接，所述连接内管与一号连接板固定连接，所述一号连接板与导流槽固定连接；
7.所述打磨机构包括电液推杆、伸缩杆、一号弹簧、五号连接板和连接杆，所述电液推杆与固定箱固定连接，且电液推杆与二号连接壳固定连接，所述伸缩杆与三号连接板固定连接，且伸缩杆与打磨片固定连接，所述一号弹簧与三号连接板固定连接，且一号弹簧与打磨片固定连接，所述五号连接板与三号连接板滑动连接，且五号连接板与二号弹簧固定连接，所述连接杆与四号连接板固定连接，且连接杆与五号连接板固定连接，所述四号连接板与打磨片固定连接。
8.进一步地，所述操作台底部与四个支撑腿固定连接，四个所述支撑腿呈矩形分布
在操作台底部表面。
9.进一步地，所述操作台表面设置有两个二号滑槽，两个所述二号滑槽对称分布在操作台表面两侧。
10.进一步地，所述三号滑槽内部设置有两个三号滑块，两个所述三号滑块均匀分布在固定槽底部表面。
11.进一步地，所述加工件放置在固定槽表面，所述固定槽表面设置有两个转动杆，两个所述转动杆对称分布在固定槽表面。
12.进一步地，所述连接软管贯穿一号连接壳表面与抽风机固定连接，所述抽风机贯穿一号连接壳表面与集尘箱固定连通，所述支撑腿放置在固定箱表面，所述集尘箱放置在固定箱表面。
13.进一步地，所述固定箱内部表面设置有两个一号滑槽，两个所述一号滑槽对称分布在电液推杆两侧。
14.进一步地，所述连接外管表面设置有固定旋钮，所述固定旋钮与连接外管表面螺纹连接，且固定旋钮贯穿连接外管表面与连接内管固定连接。
15.进一步地，所述二号连接壳与电机固定连接，所述电机与三号连接板中心位置固定连接，所述伸缩杆与三号连接板中心位置固定连接，且伸缩杆与四号连接板中心位置固定连接。
16.进一步地，所述连接杆与三号连接板滑动连接，所述三号连接板内部设置有多个腔体，多个所述腔体呈环形分布在三号连接板表面，所述五号连接板位于腔体内与三号连接板滑动连接，且五号连接板表面设置有多个二号弹簧，多个所述二号弹簧均匀分布在五号连接板表面。
17.通过本实用新型上述实施例，通过固定机构对材料进行固定，避免人员手部直接与材料和机器进行接触，避免人员手部受伤，通过除尘机构对打磨产生的灰尘进行吸尘，通过打磨机构对材料表面进行充分的打磨。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、操作台，2、支撑腿，3、集尘箱，4、一号连接壳，5、连接软管，6、连接管，7、导流槽，8、连接外管，9、连接内管，10、固定旋钮，11、一号连接板，12、一号滑槽，13、一号滑块，14、固定箱，15、电液推杆，16、二号连接壳，17、二号滑槽，18、二号滑块，19、二号连接板，20、三号滑槽，21、三号滑块，22、抽风机，23、固定槽，24、加工件，25、转动杆，26、三号连接板，27、四号连接板，28、打磨片，29、夹板，30、橡胶垫，31、伸缩杆，32、一号弹簧，33、连接杆，34、
五号连接板，35、二号弹簧，36、电机。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.本实施例中的打磨装置可以适用于各种建筑材料，例如，在本实施例提供了如下一种建筑装饰板，本实施例中的打磨装置可以对装饰板进行打磨。
31.本建筑装饰板，包括安装于墙壁上的多块装饰板，所述装饰板的表面上均垂直设有一第一滑槽，第一滑槽下端均开口设置，装饰板的表面上均设有一条以上的装饰条，装饰条朝向装饰板的一端面上均沿着装饰条轴向设有一第二滑槽，第一滑槽正对于装饰条处均滑动安装一与第一滑槽相匹配的第一滑块，第一滑块朝向装饰条的一端面上均嵌入式粘连固定一轴承，第二滑槽正对于轴承处均滑动安装一与第二滑槽相匹配的第二滑块，第二滑块正对于轴承的内环处均安装一轴杆，轴杆一端均插入轴承的内环中，并均与内环粘连固定。本实施例中，第一、第二滑槽、和第一、第二滑块、均呈燕尾状设置，第一滑块的外壁面上均包裹一橡胶层，橡胶层的外壁面均与第一滑槽的内壁面相抵，第二滑槽和第二滑块之间过盈连接，避免了滑块从滑槽中滑出,本实施例中，装饰条两端均粘连固定一橡胶块，橡胶
块均朝向装饰板一侧粘连固定，橡胶块均与装饰板的表面相抵，橡胶块的宽度与装饰条的宽度相同。本实施例中，装饰条的长度和宽度各不相同，两侧装饰条之间组成不同的条形图案，增加了多样性和可变性，方便了购买者的设计。
32.当然本实施例也可以用于为其他建筑板材提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的一种建筑材料加工用打磨装置进行介绍。
33.请参阅图1
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4所示，一种建筑材料加工用打磨装置，包括固定机构、除尘机构和打磨机构，所述固定机构包括操作台1、二号滑槽17、二号连接板19和固定槽23，所述操作台1与支撑腿2固定连接，所述二号滑槽17与操作台1固定连接，且二号滑槽17与二号滑块18滑动连接，所述二号连接板19与二号滑块18固定连接，且二号连接板19与三号滑槽20固定连接，所述三号滑槽20与三号滑块21滑动连接，所述固定槽23与三号滑块21固定连接，且固定槽23与转动杆25螺纹连接，所述转动杆25与夹板29转动连接，所述夹板29与橡胶垫30固定连接，所述橡胶垫30与加工件24固定连接；
34.所述除尘机构包括集尘箱3、连接软管5和一号滑槽12，所述集尘箱3与一号连接壳4固定连通，所述一号连接壳4与抽风机22固定连接，所述连接软管5与抽风机22固定连接，且连接软管5与连接管6固定连接，所述连接管6与导流槽7固定连接，所述一号滑槽12与固定箱14固定连接，且一号滑槽12与一号滑块13滑动连接，所述一号滑块13与连接外管8固定连接，所述连接外管8与连接内管9滑动连接，所述连接内管9与一号连接板11固定连接，所述一号连接板11与导流槽7固定连接；
35.所述打磨机构包括电液推杆15、伸缩杆31、一号弹簧32、五号连接板34和连接杆33，所述电液推杆15与固定箱14固定连接，且电液推杆15与二号连接壳16固定连接，所述伸缩杆31与三号连接板26固定连接，且伸缩杆31与打磨片28固定连接，所述一号弹簧32与三号连接板26固定连接，且一号弹簧32与打磨片28固定连接，所述五号连接板34与三号连接板26滑动连接，且五号连接板34与二号弹簧35固定连接，所述连接杆33与四号连接板27固定连接，且连接杆33与五号连接板34固定连接，所述四号连接板27与打磨片28固定连接，通过固定机构对材料进行固定，避免人员手部直接与材料和机器进行接触，避免人员手部受伤，通过除尘机构对打磨产生的灰尘进行吸尘，通过打磨机构对材料表面进行充分的打磨。
36.所述操作台1底部与四个支撑腿2固定连接，四个所述支撑腿2呈矩形分布在操作台1底部表面，通过四个支撑腿2对操作台1进行稳定的支撑，所述操作台1表面设置有两个二号滑槽17，两个所述二号滑槽17对称分布在操作台1表面两侧，所述三号滑槽20内部设置有两个三号滑块21，两个所述三号滑块21均匀分布在固定槽23底部表面，所述加工件24放置在固定槽23表面，所述固定槽23表面设置有两个转动杆25，两个所述转动杆25对称分布在固定槽23表面，所述连接软管5贯穿一号连接壳4表面与抽风机22固定连接，所述抽风机22贯穿一号连接壳4表面与集尘箱3固定连通，所述支撑腿2放置在固定箱14表面，所述集尘箱3放置在固定箱14表面，所述固定箱14内部表面设置有两个一号滑槽12，两个所述一号滑槽12对称分布在电液推杆15两侧，所述连接外管8表面设置有固定旋钮10，所述固定旋钮10与连接外管8表面螺纹连接，且固定旋钮10贯穿连接外管8表面与连接内管9固定连接，所述二号连接壳16与电机36固定连接，所述电机36与三号连接板26中心位置固定连接，所述伸缩杆31与三号连接板26中心位置固定连接，且伸缩杆31与四号连接板27中心位置固定连接，所述连接杆33与三号连接板26滑动连接，所述三号连接板26内部设置有多个腔体，多个
所述腔体呈环形分布在三号连接板26表面，所述五号连接板34位于腔体内与三号连接板26滑动连接，且五号连接板34表面设置有多个二号弹簧35，多个所述二号弹簧35均匀分布在五号连接板34表面。
37.本实用新型在使用时，将需要打磨的加工件24放置在固定槽23内部，通过转动转动杆25推动夹板29沿固定槽23进行滑动，通过夹板29带动橡胶垫30将加工件24进行夹紧，通过加工件24两侧的橡胶垫30保证对加工件24固定牢固，通过二号滑块18沿二号滑槽17进行滑动可以对加工件24进行前后移动，同时通过三号滑块21沿三号滑槽20进行滑动可以对加工件24进行左右移动，可以对加工件24进行全面的打磨，通过电液推杆15伸缩调整打磨片28的高度，保证打磨片28与加工件24表面紧密贴合，在电液推杆15向下时打磨片28与支撑腿24表面贴合，此时伸缩杆31和一号弹簧32会被压缩，同时连接杆33会挤压五号连接板34，此时二号弹簧35被压缩，在打磨片28对加工件24表面进行打磨时，通过二号弹簧35和一号弹簧32弹力作用保证打磨片28与加工件24表面贴合牢固，保证打磨片28对加工件24表面充分的打磨，打开电机36带动打磨片28转动对加工件24表面进行打磨，在对加工件24打磨时，打开抽风机22在导流槽7内产生吸力，对打磨时产生的灰尘进行吸除，根据加工件24的高度和宽度，通过拧松固定旋钮10将连接内管9沿连接外管8进行滑动，对导流槽7的高度进行调节，通过拧紧固定旋钮10将导流槽7的高度进行固定，通过一号滑块13沿一号滑槽12进行滑动，对导流槽7的左右位置进行调节，保证对灰尘进行充分的吸除。
38.本实用新型的有益之处在于：
39.1.本实用新型具有固定措施，将需要打磨的加工件放置在固定槽内部，通过转动转动杆推动夹板沿固定槽进行滑动，通过夹板带动橡胶垫将加工件进行夹紧，通过加工件两侧的橡胶垫保证对加工件固定牢固，通过二号滑块沿二号滑槽进行滑动可以对加工件进行前后移动，同时通过三号滑块沿三号滑槽进行滑动可以对加工件进行左右移动，可以对加工件进行全面的打磨，避免人员手部直接与材料和机器进行接触，避免人员手部受伤；
40.2.本实用新型具有打磨措施，过电液推杆伸缩调整打磨片的高度，保证打磨片与加工件表面紧密贴合，在电液推杆向下时打磨片与支撑腿表面贴合，此时伸缩杆和一号弹簧会被压缩，同时连接杆会挤压五号连接板，此时二号弹簧被压缩，在打磨片对加工件表面进行打磨时，通过二号弹簧和一号弹簧弹力作用保证打磨片与加工件表面贴合牢固，保证打磨片对加工件表面充分的打磨；
41.3.本实用新型结构合理，在对加工件打磨时，打开抽风机在导流槽内产生吸力，对打磨时产生的灰尘进行吸除，根据加工件的高度和宽度，通过拧松固定旋钮将连接内管沿连接外管进行滑动，对导流槽的高度进行调节，通过拧紧固定旋钮将导流槽的高度进行固定，通过一号滑块沿一号滑槽进行滑动，对导流槽的左右位置进行调节，保证对灰尘进行充分的吸除，保证作业环境洁净。
42.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。