一种废催化剂熔融循环水冷回收装置的制作方法

文档序号:28400871发布日期:2022-01-08 01:26阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种废催化剂熔融循环水冷回收装置,其特征在于:包括顶部敞口设置的分离箱(100)和设置在分离箱(100)上用于对分离箱(100)中灌注的液体进行循环的循环组件(200);所述循环组件(200)包括抽水泵(220)、一端与分离箱(100)底部连通另一端与抽水泵(220)的进水口连通的抽水管(210)和一端与抽水泵(220)出水口连通另一端与分离箱(100)周侧面连通的出水管(230);所述分离箱(100)的顶部设置有一端位于分离箱(100)内一端位于分离箱(100)外的落料滑道(300)。2.根据权利要求1所述的一种废催化剂熔融循环水冷回收装置,其特征在于:所述落料滑道(300)与分离箱(100)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种废催化剂熔融循环水冷回收装置,其特征在于:所述落料滑道(300)的底部固定连接有连接片(310),所述分离箱(100)上固定连接有连接杆(112),所述连接杆(112)的一端穿过连接片(310)。4.根据权利要求3所述的一种废催化剂熔融循环水冷回收装置,其特征在于:所述分离箱(100)上固定连接有限位板(110),所述限位板(110)上开设有缺口(111),所述连接杆(112)与限位板(110)固定连接,所述落料滑道(300)位于缺口(111)处。5.根据权利要求1所述的一种废催化剂熔融循环水冷回收装置,其特征在于:所述落料滑道(300)倾斜设置,所述落料滑道(300)位于分离箱(100)内的一端到分离箱(100)底部的距离小于落料滑道(300)位于分离箱(100)外的一端到分离箱(100)底部的距离。6.根据权利要求5所述的一种废催化剂熔融循环水冷回收装置,其特征在于:所述分离箱(100)内固定连接有用于对落料滑道(300)进行支撑的支撑块(120),所述支撑块(120)与落料滑道(300)的底部抵触。

技术总结
本申请涉及催化剂回收的技术领域公开了一种废催化剂熔融循环水冷回收装置,其包括顶部敞口设置的分离箱和设置在分离箱上用于对分离箱中灌注的液体进行循环的循环组件。本申请通过设置分离箱和循环组件,将金属与废催化剂进行分离时,先向分离箱中灌注水,然后启动循环组件,循环组件对分离箱中的水进行循环,将熔融状态的废催化剂倒入分离箱中,废催化剂中的金属遇水放热变成固态并与废催化剂分离,此过程中没有水从分离箱中溢出,从而无需工作人员对分离箱的周侧进行打扫,进而减少工作人员将金属与废催化剂分离的劳动量。员将金属与废催化剂分离的劳动量。员将金属与废催化剂分离的劳动量。


技术研发人员:杜占平 葛凌云 孙永华
受保护的技术使用者:山东齐力环保科技有限公司
技术研发日:2021.07.15
技术公布日:2022/1/7
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