一种保持架生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种保持架生产用打磨装置。


背景技术：

2.保持架即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架。另外还有复合材料保持架等，特殊用途的轴承保持架还应满足特殊工作条件的要求，如耐高温、耐腐蚀、自润滑(真空中使用)或无磁性等，生产的过程中，需要使用打磨装置。
3.打磨装置在使用的过程中，打磨产生的碎屑，容易掉落在工作台上，既影响工作环境，又容易腐蚀设备，同时，不使用时，打磨端没有良好的保护，容易损伤工作人员，不够安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保持架生产用打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保持架生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的中部滑动连接有回收箱体，所述工作台的上表面设置有保护机构，所述保护机构由定位孔、滑槽、固定耳、固定销、滑块、保护罩组成，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固定耳与滑块固定连接，所述保护罩与滑块固定连接；
6.所述工作台的上表面设置有打磨机构，所述打磨机构由打磨电机、大打磨盘、小打磨盘、转动轴组成，所述打磨电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴与大打磨盘、小打磨盘均固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述小打磨盘位于大打磨盘的前方，所述大打磨盘、小打磨盘均位于回收箱体的正上方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述保护罩位于工作台的上方，所述定位孔的数量有两个。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定销位于保护罩的外侧，所述保护罩的长度长于大打磨盘与小打磨盘总长的长度。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述保护罩的后侧设置通孔，所述转动轴位于通孔的内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述保护机构的数量有两个，两个所述保护机构位于打磨机构的外侧。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述大打磨盘的半径大小大于小打磨盘的半径大小。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述固定耳位于工作台的上方，且相互不接触。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种保持架生产用打磨装置设置了保护机构，通过保护机构可以将大打磨盘、小打磨盘保护起来，防止不使用时，误伤工作人员，使用起来更加安全。
23.2、与传统技术相比，该一种保持架生产用打磨装置设置了回收箱体，通过回收箱体，可以将打磨工作产生的碎屑收集起来，保证工作台的整洁，延长设备的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种保持架生产用打磨装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种保持架生产用打磨装置的正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种保持架生产用打磨装置的侧视图；
27.图4为本实用新型提出的一种保持架生产用打磨装置的俯视图。
28.图例说明：
29.1、工作台；2、回收箱体；3、保护机构；4、打磨机构；301、定位孔；302、滑槽；303、固定耳；304、固定销；305、滑块；306、保护罩；401、打磨电机；402、大打磨盘；403、小打磨盘；404、转动轴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种保持架生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1的中部滑动连接有回收箱体2，通过回收箱体2，可以将打磨工作产生的碎屑收集起来，保证工作台1的整洁，延长设备的使用寿命，收集完成后，回收箱体2可以抽出，方便清洁，工作台1的上表面设置有保护机构3，通过保护机构3可以将大打磨盘402、小打磨盘403保护起来，防止不使用时，误伤工作人员，使用起来更加安全，保护机构3的数量有两个，两个保护机构3位于打磨机构4的外侧，两个保护机构3可以相互靠近，提供良好的保护作
用，保护机构3由定位孔301、滑槽302、固定耳303、固定销304、滑块305、保护罩306组成，滑块305与滑槽302滑动连接，固定耳303与滑块305固定连接，保护罩306与滑块305固定连接，保护罩306位于工作台1的上方，定位孔301的数量有两个，固定销304位于保护罩306的外侧，保护罩306的长度长于大打磨盘402与小打磨盘403总长的长度，保证保护的比较全面，不存在死角，保护罩306的后侧设置通孔，转动轴404位于通孔的内部，保证转动轴404的正常转动，固定耳303位于工作台1的上方，且相互不接触，保证固定耳303可以自由移动，不会反生位移干涉，需要使用打磨机构4时，将固定销304从内侧定位孔301取出，通过固定耳303将保护机构3向外侧移动，然后将固定销304固定在外侧定位孔301内，当不使用打磨机构4时，将固定销304从外侧定位孔301内取出，通过固定耳303将保护机构3向内侧移动，使保护罩306将大打磨盘402、小打磨盘403保护起来，起到良好的保护作用，然后将固定销304再次固定在内侧定位孔301内；
33.工作台1的上表面设置有打磨机构4，打磨机构4由打磨电机401、大打磨盘402、小打磨盘403、转动轴404组成，打磨电机401带动转动轴404转动，转动轴404带动大打磨盘402、小打磨盘403转动，实现打磨功能，打磨电机401的输出端与转动轴404固定连接，转动轴404与大打磨盘402、小打磨盘403均固定连接，小打磨盘403位于大打磨盘402的前方，大打磨盘402、小打磨盘403均位于回收箱体2的正上方，大打磨盘402的半径大小大于小打磨盘403的半径大小，方便针对不同位置进行打磨，使用方便。
34.工作原理：通过回收箱体2，可以将打磨工作产生的碎屑收集起来，保证工作台1的整洁，延长设备的使用寿命，收集完成后，回收箱体2可以抽出，方便清洁，需要使用打磨机构4时，将固定销304从内侧定位孔301取出，通过固定耳303将保护机构3向外侧移动，然后将固定销304固定在外侧定位孔301内，当不使用打磨机构4时，将固定销304从外侧定位孔301内取出，通过固定耳303将保护机构3向内侧移动，使保护罩306将大打磨盘402、小打磨盘403保护起来，起到良好的保护作用，然后将固定销304再次固定在内侧定位孔301内，通过保护机构3可以将大打磨盘402、小打磨盘403保护起来，防止不使用时，误伤工作人员，使用起来更加安全。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。