一种金属打磨用角磨机的制作方法

1.本实用新型涉及角磨机设备技术领域，具体是指一种金属打磨用角磨机。


背景技术：

2.角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具；角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等；电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工；但是现有的角磨机装置功能单一，角磨机在工作过程中会产生大量的灰尘和噪音，操作人员难以准确控制角磨机的切割研磨线路，大量飞散的粉尘也会严重影响操作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种散热、除尘、降噪的一种金属打磨用角磨机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属打磨用角磨机，包括外壳，所述外壳内连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有转轴一，所述转轴一上连接设有锥齿轮一，所述锥齿轮一上连接设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二转动连接外壳，所述锥齿轮二内连接设有转轴二，所述转轴二贯穿外壳并于端部连接设有打磨轮，所述外壳于打磨轮外连接设有防护罩，所述防护罩上连接设有出水管，所述外壳内连接设有腔体，所述腔体内滑动连接设有滑杆，所述滑杆与腔体密封连接，所述滑杆一端贯穿外壳并于端部连接设有拉环，所述滑杆靠近拉环处连接设有限位件，所述滑杆另一端于腔体内连接设有挡块，所述滑杆外套接设有弹簧一，所述弹簧一一端连接腔体内壁，另一端连接挡块，所述挡块与腔体匹配，所述腔体一端连接出水管，另一端连接设有进水管，所述外壳内连接设有吸风扇，所述外壳靠近吸风扇的输出端连接设有通孔。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过电机驱动转轴一，转轴一驱动锥齿轮一，锥齿轮一驱动锥齿轮二，锥齿轮二驱动转轴二，转轴二驱动打磨轮对金属进行打磨；打磨过程中会产生大量热量和噪音，通过拉动拉环，关闭限位件，使得挡块不再阻挡出水管与进水管的连通，水被输送到防护罩对打磨轮进行喷洒，方便对金属的打磨过程进行散热除尘；吸风扇的设置方便对外壳内部的部件进行散热。
6.进一步的，所述外壳于转轴二外连接设有套筒，所述防护罩上连接设有中部断开的连接环，所述连接环的一端转动连接设有螺栓，所述螺栓贯穿连接环的另一端并于端部连接设有定位螺母，将连接环套在套筒外，然后使螺栓贯穿连接环另一端，拧动螺母使得防护罩定位。
7.进一步的，所述防护罩内壁上连接设有吸音层，所述出水管贯穿防护罩向内连接设有若干喷头，吸音层的设置方便对打磨轮打磨过程产生的噪音进行吸收降低，喷头的设置方便出水管中水的流出。
8.进一步的，所述限位件包括连接外壳的延伸筒，所述滑杆滑动连接延伸筒，所述滑杆上连接设有若干凹槽，所述凹槽内连接设有销轴，所述销轴贯穿延伸筒并于另一端连接设有拉板，所述销轴外套接设有弹簧二，所述弹簧二一端连接拉板，另一端连接延伸筒外壁，通过拉动拉板驱动销轴，销轴驱动弹簧二压缩，在弹簧一的作用下，滑杆向下滑动驱动挡块向下，挡块向下阻挡进水管与出水管之间的连通。
9.进一步的，所述外壳两侧分别连接设有若干通风孔，启动吸风扇，吸风扇使得外壳内形成负压，使得外界空气从通风孔流入，而外壳内的空气经过吸风扇向外流出，从而加快了外壳与外界气体交换的效率。
10.进一步的，所述外壳中部直径最小，所述外壳外壁靠近打磨轮一端连接设有把手，方便双手对装置进行夹持，使得打磨过程更加稳定。
附图说明
11.图1是本实用新型一种金属打磨用角磨机的结构示意图。
12.图2是图1中a的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种金属打磨用角磨机的外部结构图。
14.图4是防护罩的结构示意图。
15.如图所示：1、外壳，2、电机，3、锥齿轮一，4、锥齿轮二，5、打磨轮，6、防护罩，7、出水管，8、腔体，9、滑杆，10、拉环，11、限位件，12、挡块，13、进水管，14、吸风扇，15、套筒，16、连接环，17、螺栓，18、定位螺母，19、吸音层，20、喷头，21、延伸筒，22、凹槽，23、销轴，24、拉板，25、弹簧一，26、弹簧二，27、通风孔，28、把手。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1-4所示，一种金属打磨用角磨机，包括外壳1，所述外壳1内连接设有电机2，所述电机2的动力输出端连接设有转轴一，所述转轴一上连接设有锥齿轮一3，所述锥齿轮一3上连接设有与锥齿轮一3相啮合的锥齿轮二4，所述锥齿轮二4转动连接外壳1，所述锥齿轮二4内连接设有转轴二，所述转轴二贯穿外壳1并于端部连接设有打磨轮5，所述外壳1于打磨轮5外连接设有防护罩6，所述防护罩6上连接设有出水管7，所述外壳1内连接设有腔体8，所述腔体8内滑动连接设有滑杆9，所述滑杆9与腔体8密封连接，所述滑杆9一端贯穿外壳1并于端部连接设有拉环10，所述滑杆9靠近拉环10处连接设有限位件11，所述滑杆9另一端于腔体8内连接设有挡块12，所述滑杆9外套接设有弹簧一25，所述弹簧一25一端连接腔体8内壁，另一端连接挡块12，所述挡块12与腔体8匹配，所述腔体8一端连接出水管7，另一端连接设有进水管13，所述外壳1内连接设有吸风扇14，所述外壳1靠近吸风扇14的输出端连接设有通孔。
18.所述外壳1于转轴二外连接设有套筒15，所述防护罩6上连接设有中部断开的连接环16，所述连接环16的一端转动连接设有螺栓17，所述螺栓17贯穿连接环16的另一端并于端部连接设有定位螺母18；所述防护罩6内壁上连接设有吸音层19，所述出水管7贯穿防护罩6向内连接设有若干喷头20；所述限位件11包括连接外壳1的延伸筒21，所述滑杆9滑动连接延伸筒21，所述滑杆9上连接设有若干凹槽22，所述凹槽22内连接设有销轴23，所述销轴
23贯穿延伸筒21并于另一端连接设有拉板24，所述销轴23外套接设有弹簧二26，所述弹簧二26一端连接拉板24，另一端连接延伸筒21外壁；所述外壳1两侧分别连接设有若干通风孔27；所述外壳1中部直径最小，所述外壳1外壁靠近打磨轮5一端连接设有把手28。
19.本实用新型在具体实施时，通过一手握住外壳1中部直径最细处，另一手握住把手28，对装置进行夹持，使得打磨过程更加稳定；通过电机2驱动转轴一，转轴一驱动锥齿轮一3，锥齿轮一3驱动锥齿轮二4，锥齿轮二4驱动转轴二，转轴二驱动打磨轮5对金属进行打磨；打磨过程中会产生大量热量和噪音，通过拉动拉环10，拉环10驱动滑杆9向上，直到凹槽22与销轴23配合，限位件11自动对滑杆9进行锁定，挡块12不再阻挡出水管7与进水管13的连通，水从进水管13导入，经出水管7，最后被输送到防护罩6处的喷头20对打磨轮5进行喷洒，方便对金属的打磨过程进行散热除尘；吸风扇14的设置方便对外壳1内部的部件进行散热，启动吸风扇14，吸风扇14使得外壳1内形成负压，使得外界空气从通风孔27流入，而外壳1内的空气经过吸风扇14向外流出，从而加快了外壳1与外界气体交换的效率；当打磨结束后，然后通过拉动拉板24驱动销轴23，销轴23驱动弹簧二26压缩，在弹簧一25的作用下，滑杆9向下滑动驱动挡块12向下，挡块12向下阻挡进水管13与出水管7之间的连通。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。