一种门板斜面铣型设备的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工领域，尤其涉及一种门板斜面铣型设备。


背景技术：

2.目前板式柜体结构使用的门板等门型结构的板边大多为平面直边，造型单一，为提高产品的多样性，适应市场需求，开发了一款板边为斜面造型的门板，参见图1-3，对封边后的门板c的外侧（或者两侧，根据使用时门板的两侧面是否外露进行选择）粘贴亚克力板a（也可以是其他装饰材料），在亚克力板a板边加工斜面b，四个板边加工的斜面b角度一致，不同类型的门板加工斜面的角度不同。图中，d为封边带。
3.但是，使用现有门板板边的斜面加工工艺，同一门板不同板边加工斜面角度的一致性较差，大量同规格的不同门板产品斜面加工的一致性也较差，并且大大增加了门板产品的交付时间，斜面的加工成本较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种门板斜面铣型设备，以解决同一门板不同板边斜面角度加工一致性差，以及大量同规格的不同门板产品斜面加工一致性差的问题，提高门板斜面的加工时间。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种门板斜面铣型设备，包括：平台，设置在所述平台上的限位结构，压力装置，铣刀组件；
7.所述平台用于放置门板；
8.所述限位结构用于在横向方向上和纵向方向上对所述门板限位；
9.所述压力装置用于将所述门板触压固定到所述平台上；
10.所述铣刀组件包括旋转刀盘和控制装置，所述旋转刀盘上安装若干把粗修刀和若干把精修刀，其中，所述精修刀的进给量大于所述粗修刀的进给量；所述控制装置用于调节所述铣刀组件的位置并控制所述铣刀组件工作。
11.进一步，所述限位结构为设置在所述平台上的横向凸起和纵向凸起。
12.进一步，所述压力装置包括汽缸、和与所述汽缸的活塞连接的压块，所述压块触压到所述门板上。
13.本实用新型的门板斜面铣型设备，利用限位结构对门板进行定位，通过压力装置触压门板，完成门板的固定，控制装置可以根据限位结构的限位和门板厚度调节铣刀组件的位置并控制铣刀组件工作，完成门板一侧板边的斜面加工。该门板斜面铣型设备能够保证板边斜面加工质量的一致性，便于操作，节省斜面加工的时间，降低工人的劳动强度，为实现门板板边造型多样性提供保证。
附图说明
14.图1为背景技术中需要铣斜面门板的结构示意图；
15.图2为图1的a-a剖面结构示意图；
16.图3为图2中ⅰ的局部放大示意图；
17.图4为本实用新型示例提供的门板斜面铣型设备的使用状态示意图；
18.图5为图4中旋转刀盘的结构示意图；
19.图中：
20.1—平台；2—限位结构；3—汽缸；4—压块；5—旋转刀盘；5-1—粗修刀；5-2—精修刀；6—门板。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型中的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。
22.在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图4-5所示的示例，提供了本实用新型一种门板斜面铣型设备，包括：平台1，设置在平台1上的限位结构2，压力装置，铣刀组件；
24.平台1用于放置门板6；
25.限位结构2用于在横向方向上和纵向方向上对门板限位，其中，横向方向是指平行于平台1的左右方向，纵向方向是指平行于平台1的前后方向；
26.压力装置用于将门板6触压固定到平台1上；
27.铣刀组件包括旋转刀盘5和控制装置，旋转刀盘5上安装若干把粗修刀5-1和若干把精修刀5-2，参见图5，本示例中旋转刀盘5上安装1把粗修刀5-1和两把精修刀5-2，精修刀5-2的进给量大于粗修刀5-1的进给量；控制装置用于调节铣刀组件的位置并控制铣刀组件工作。
28.本示例的门板斜面铣型设备，利用限位结构2对门板6进行定位，通过压力装置触压门板6，完成门板6的固定，控制装置可以根据限位结构2的限位和门板6厚度调节铣刀组件的位置并控制铣刀组件工作，铣刀组件从门板6的右端，沿门板6的一侧板边铣削加工至门板6的左端，完成门板6一侧板边的斜面加工，在门板6的一侧板边加工完毕后，可利用限位结构2、压力装置和铣刀组件对门板6的其他侧板边铣削斜面，以便完成门板6所有板边的铣削加工。
29.需要说明的是，参见图5中粗修刀5-1和精修刀5-2的结构，粗修刀5-1用于初步切削门板6板边的斜面，精修刀5-2的进给量大于粗修刀5-1的进给量，以便精修刀5-2对斜面进行精修，改善斜面的表面粗糙度。
30.由于限位结构2将板件6限位的位置较为固定，同一批规格相同的门板6厚度一致，因此，对于同一批门板6，仅需控制装置调节一次铣刀组件的位置即可，加工不同厚度的门板6时，也仅需调节铣刀组件的高度。控制装置调节铣刀组件的位置可以通过在控制装置中内置的程序实现。
31.本示例门板斜面铣型设备的斜面铣削角度可以在0
°
~90
°
的范围进行调整，仅需要调节粗修刀5-1和精修刀5-2在旋转刀盘上的安装角度即可。
32.在本示例中，限位结构2为设置在平台上的横向凸起和纵向凸起。
33.参见图4，压力装置包括汽缸3、和与汽缸3的活塞连接的压块4，压块4触压到门板6上。
34.在本实用新型的其他实施方式中，压力装置可以包括液压缸、和与液压缸的活塞连接的压块，压块同样用于将门板6触压固定到平台1上。
35.本示例的门板斜面铣型设备能够保证板边斜面加工质量的一致性，便于操作，节省斜面加工的时间，降低工人的劳动强度，为实现门板板边造型多样性提供保证。
36.最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种门板斜面铣型设备，其特征在于，包括：平台，设置在所述平台上的限位结构，压力装置，铣刀组件；所述平台用于放置门板；所述限位结构用于在横向方向上和纵向方向上对所述门板限位；所述压力装置用于将所述门板触压固定到所述平台上；所述铣刀组件包括旋转刀盘和控制装置，所述旋转刀盘上安装若干把粗修刀和若干把精修刀，其中，所述精修刀的进给量大于所述粗修刀的进给量；所述控制装置用于调节所述铣刀组件的位置并控制所述铣刀组件工作。2.根据权利要求1所述的门板斜面铣型设备，其特征在于，所述限位结构为设置在所述平台上的横向凸起和纵向凸起。3.根据权利要求1所述的门板斜面铣型设备，其特征在于，所述压力装置包括汽缸、和与所述汽缸的活塞连接的压块，所述压块触压到所述门板上。

技术总结
本实用新型公开了一种门板斜面铣型设备，包括：平台，设置在平台上的限位结构，压力装置，铣刀组件；平台用于放置门板；限位结构用于在横向方向上和纵向方向上对门板限位；压力装置用于将门板触压固定到平台上；铣刀组件包括旋转刀盘和控制装置，旋转刀盘上安装若干把粗修刀和若干把精修刀，其中，精修刀的进给量大于粗修刀的进给量；控制装置用于调节铣刀组件的位置并控制铣刀组件工作。该门板斜面铣型设备，利用限位结构对门板进行定位，通过压力装置触压门板，完成门板的固定，控制装置调节铣刀组件的位置并控制铣刀组件工作。该门板斜面铣型设备能够保证板边斜面加工质量的一致性，节省斜面加工的时间，为实现门板板边造型多样性提供保证。性提供保证。性提供保证。


技术研发人员：李晓滨
受保护的技术使用者：欧派家居集团股份有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2022/2/8