高安全性刀片抛光机的制作方法

1.本实用新型属于抛光机技术领域，特别是涉及高安全性刀片抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.传统的抛光盘在进行长时间抛光后，容易导致抛光盘受损，传统的抛光盘难以进行拆卸和更换，长时间使用可能导致抛光盘碎裂，甚至对人体产生危害，为解决上述问题，现提出高安全性刀片抛光机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高安全性刀片抛光机，解决传统的抛光盘在进行长时间抛光后，容易导致抛光盘受损，传统的抛光盘难以进行拆卸和更换，长时间使用可能导致抛光盘碎裂，甚至对人体产生危害的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为高安全性刀片抛光机，包括抛光台，所述抛光台为板体结构，所述抛光台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有气缸，通过设置气缸，方便在不同高度进行抛光；所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有抛光盘，所述连接杆的周侧面安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有按板，所述按板连接有第一卡块，所述连接杆内设置有第一卡槽和第二卡槽，所述抛光盘的上表面固定连接有安装滑块，所述安装滑块的一侧面设置有连接槽，所述连接槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二卡块，所述第二卡块的一端延伸至第一卡槽内，所述抛光盘与连接杆卡装配合，通过设置抛光盘与连接杆卡装配合，在抛光盘长时间使用后，按动按板，使得第一卡块挤压第二卡块，第二卡块挤压第二弹簧，当第二卡块压缩至连接槽内，同时拉动抛光盘，将安装滑块从第二卡槽内抽出即可完成抛光盘的拆卸，方便使用，实用性高。
7.优选地，所述抛光台的上表面固定安装有若干固定架，所述固定架的上表面安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有固定丝杆，通过设置固定丝杆，固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动，对不同高度的原料进行夹紧固定；所述固定丝杆的底端连接有连接套，所述连接套的底面连接有第一固定板，所述第一固定板的底面安装有若干防护弹簧，通过设置防护弹簧，防止固定过度；所述防护弹簧的底端连接有第二固定板。
8.优选地，所述安装架的上表面设置有若干限位槽，所述限位槽内安装有限位杆，通过设置限位杆，方便对抛光盘进行限位；所述限位杆的底端与连接板固定连接。
9.优选地，所述抛光台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万
向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。
10.优选地，所述第一卡块安装在第一卡槽内，且第一卡块与第一卡槽滑动配合。
11.优选地，所述安装滑块安装在第二卡槽内，且安装滑块与第二卡槽卡装配合，所述第二卡块与第二卡槽挤压配合。
12.优选地，所述固定丝杆与安装螺套螺纹配合，所述固定丝杆与连接套转动配合，所述第二固定板与防护弹簧挤压配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置气缸，方便在不同高度进行抛光；通过设置抛光盘与连接杆卡装配合，在抛光盘长时间使用后，按动按板，使得第一卡块挤压第二卡块，第二卡块挤压第二弹簧，当第二卡块压缩至连接槽内，同时拉动抛光盘，将安装滑块从第二卡槽内抽出即可完成抛光盘的拆卸，方便使用，实用性高；通过设置固定丝杆，固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动，对不同高度的原料进行夹紧固定；通过设置防护弹簧，防止固定过度；通过设置限位杆，方便对抛光盘进行限位；通过设置万向轮，方便设备的移动。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视结构示意图；
19.图3为本实用新型的右视结构示意图；
20.图4为图2的a-a剖面结构示意图；
21.图5为图4中按板处的局部放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、抛光台；2、安装架；3、气缸；4、连接板；5、伺服电机；6、连接杆；7、抛光盘；8、固定架；9、限位杆；10、万向轮；11、安装滑块；12、安装螺套；13、固定丝杆；14、连接套；15、第一固定板；16、第二固定板；17、第一弹簧；18、按板； 19、第一卡块；20、第二卡槽；21、第一卡槽；22、第二弹簧；23、第二卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为高安全性刀片抛光机，包括抛光台1，抛光台1为
板体结构，抛光台1的上表面固定安装有安装架2，安装架2的上表面固定安装有气缸3，通过设置气缸3，方便在不同高度进行抛光；气缸3的底端固定连接有连接板4，连接板4的底面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的电机轴连接有连接杆6，连接杆6的底端连接有抛光盘7，连接杆6的周侧面安装有两个第一弹簧17，第一弹簧17的一端连接有按板 18，按板18连接有第一卡块19，连接杆6内设置有第一卡槽21和第二卡槽20，抛光盘7的上表面固定连接有安装滑块11，安装滑块11的一侧面设置有连接槽，连接槽内安装有第二弹簧22，第二弹簧22连接有第二卡块 23，第二卡块23的一端延伸至第一卡槽21内，抛光盘7与连接杆6卡装配合，通过设置抛光盘7与连接杆6卡装配合，在抛光盘7长时间使用后，按动按板18，使得第一卡块19挤压第二卡块23，第二卡块23挤压第二弹簧22，当第二卡块23压缩至连接槽内，同时拉动抛光盘7，将安装滑块11 从第二卡槽20内抽出即可完成抛光盘7的拆卸，方便使用，实用性高。
26.进一步地，抛光台1的上表面固定安装有若干固定架8，固定架8的上表面安装有安装螺套12，安装螺套12内安装有固定丝杆13，通过设置固定丝杆13，固定丝杆13能够带动第二固定板16进行上下移动，对不同高度的原料进行夹紧固定；固定丝杆13的底端连接有连接套14，连接套14 的底面连接有第一固定板15，第一固定板15的底面安装有若干防护弹簧，通过设置防护弹簧，防止固定过度；防护弹簧的底端连接有第二固定板16。
27.进一步地，抛光台1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端连接有万向轮10，通过设置万向轮10，方便设备的移动。
28.进一步地，安装架2的上表面设置有若干限位槽，限位槽内安装有限位杆9，通过设置限位杆9，方便对抛光盘7进行限位；限位杆9的底端与连接板4固定连接。
29.进一步地，第一卡块19安装在第一卡槽21内，且第一卡块19与第一卡槽21滑动配合，安装滑块11安装在第二卡槽20内，且安装滑块11与第二卡槽20卡装配合，第二卡块23与第二卡槽20挤压配合。
30.进一步地，固定丝杆13与安装螺套12螺纹配合，固定丝杆13与连接套14转动配合，第二固定板16与防护弹簧挤压配合。
31.如图1-5所示，本实用新型的高安全性刀片抛光机使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将需要抛光的材料放置在抛光台1上，转动固定丝杆13，固定丝杆13能够带动第二固定板16 进行上下移动，对不同高度的原料进行夹紧固定，气缸3带动抛光盘7进行上下移动，对不同高度的材料进行抛光，当抛光盘7需要拆卸时，按动按板18，使得第一卡块19挤压第二卡块23，第二卡块23挤压第二弹簧22，当第二卡块23压缩至连接槽内，同时拉动抛光盘7，将安装滑块11从第二卡槽20内抽出即可完成抛光盘7的拆卸，方便使用，实用性高。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。