一种激光熔覆随动除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于电气柜技术领域，尤其涉及一种激光熔覆随动除尘装置。


背景技术：

2.激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
3.在激光熔覆机床工作时，由于涂层材料为粉末状，所以会产生大量粉尘，故而需要在激光熔覆过程中进行抽风除尘，现有技术中采用侧吸除尘结构，粉料会直接下落，吸尘效果较差。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中采用侧吸除尘结构，粉料会直接下落，吸尘效果较差等问题，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种激光熔覆随动除尘装置，包括管件装夹床身和设于所述管件装夹床身一侧的熔覆床身，所述管件装夹床身上装夹有加工管件，所述熔覆床身上设有移动基座，所述移动基座上设有熔覆支撑柱，所述熔覆支撑柱上设有熔覆横梁，所述熔覆横梁上设有移动熔覆组件，所述移动基座上设有吸尘设备，所述熔覆支撑柱与所述管件装夹床身相邻的侧壁上设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有调节座，所述调节座的两侧设有支撑板，所述支撑板延伸至所述加工管件下方，所述支撑板之间设有吸尘盒，所述吸尘盒底部设有吸尘管，所述吸尘管底部设有缓冲盒，位于所述缓冲盒上方的所述吸尘管侧壁设有软管接头，所述软管接头通过吸尘软管与所述吸尘设备连接。
6.进一步的，支撑板内侧壁设有滑块，所述吸尘盒两侧壁设有与所述滑块相配合的滑槽，所述支撑板外侧壁设有吸尘盒顶紧螺钉，能够根据不同的加工需求，调节吸尘盒在支撑板上的位置。
7.进一步的，吸尘盒截面为半圆弧结构，上方开口处设有向外延伸的导板，便于粉料落入吸尘盒内，同时，具有好的封闭性。
8.进一步的，调节座上设有调节座顶紧螺钉，便于调节座在熔覆支撑柱上移动调节。
9.进一步的，缓冲盒与所述吸尘管之间通过螺纹连接，当体积较大，质量较重的渣料不能够被吸走时，落入缓冲盒，通过螺纹连接，便于倒出渣料。
10.有益效果：本实用新型在对管件进行熔覆加工时，通过将吸尘盒调节至加工管件的下方，利用吸尘设备的吸力，将粉尘废料通过吸尘软管吸出，同时，熔覆粉料由于自重的原因下落，直接落入吸尘盒内，避免粉料直接落入管件装夹床身，造成的粉尘污染等问题，本实用新型能够在激光熔覆工作的同时实现随动除尘，除尘效果好。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型熔覆床身结构示意图；
13.图3为本实用新型吸尘盒结构示意图。
14.图中：1-管件装夹床身、2-熔覆床身、3-加工管件、4-移动基座、5-熔覆支撑柱、6-熔覆横梁、7-移动熔覆组件、8-吸尘设备、9-移动滑轨、10-调节座、11-支撑板、12-吸尘盒、13-吸尘管、14-缓冲盒、15-软管接头、16-吸尘软管、17-滑槽、18-吸尘盒顶紧螺钉、19-导板、20-调节座顶紧螺钉。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.结合图1至图3所示的一种激光熔覆随动除尘装置，包括管件装夹床身1和设有所述管件装夹床身1一侧的熔覆床身2，所述管件装夹床身1上装夹有加工管件3，所述熔覆床身2上设有移动基座4，所述移动基座4上设有熔覆支撑柱5，所述熔覆支撑柱5上设有熔覆横梁6，所述熔覆横梁6上设有移动熔覆组件7，所述移动基座4上设有吸尘设备8，所述熔覆支撑柱5与所述管件装夹床身1相邻的侧壁上设有移动滑轨9，所述移动滑轨9上设有调节座10，所述调节座10的两侧设有支撑板11，所述支撑板11延伸至所述加工管件3下方，所述支撑板11之间设有吸尘盒12，所述吸尘盒12底部设有吸尘管13，所述吸尘管13底部设有缓冲盒14，位于所述缓冲盒14上方的所述吸尘管13侧壁设有软管接头15，所述软管接头15通过吸尘软管16与所述吸尘设备8连接。
18.如图3所示，支撑板11内侧壁设有滑块，所述吸尘盒12两侧壁设有与所述滑块相配合的滑槽17，所述支撑板11外侧壁设有吸尘盒顶紧螺钉18，能够根据不同的加工需求，调节吸尘盒12在支撑板11上的位置，其中，吸尘盒12截面为半圆弧结构，上方开口处设有向外延伸的导板19，便于粉料落入吸尘盒内12，同时，具有好的封闭性。
19.调节座10上设有调节座顶紧螺钉20，便于调节座10在熔覆支撑柱5上移动调节。
20.缓冲盒14与所述吸尘管13之间通过螺纹连接，当体积较大，质量较重的渣料不能够被吸走时，落入缓冲盒13，通过螺纹连接，便于倒出渣料。
21.工作原理：本实用新型在对管件进行熔覆加工时，通过将吸尘盒12调节至加工管件3的下方，利用吸尘设备8的吸力，将粉尘废料通过吸尘软管16吸出，同时，熔覆粉料由于自重的原因下落，直接落入吸尘盒12内，避免粉料直接落入管件装夹床身1，造成的粉尘污染等问题，本实用新型能够在激光熔覆工作的同时实现随动除尘，除尘效果好。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种激光熔覆随动除尘装置，包括管件装夹床身和设于所述管件装夹床身一侧的熔覆床身，所述管件装夹床身上装夹有加工管件，所述熔覆床身上设有移动基座，所述移动基座上设有熔覆支撑柱，所述熔覆支撑柱上设有熔覆横梁，所述熔覆横梁上设有移动熔覆组件，其特征在于：所述移动基座上设有吸尘设备，所述熔覆支撑柱与所述管件装夹床身相邻的侧壁上设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有调节座，所述调节座的两侧设有支撑板，所述支撑板延伸至所述加工管件下方，所述支撑板之间设有吸尘盒，所述吸尘盒底部设有吸尘管，所述吸尘管底部设有缓冲盒，位于所述缓冲盒上方的所述吸尘管侧壁设有软管接头，所述软管接头通过吸尘软管与所述吸尘设备连接。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆随动除尘装置，其特征在于：所述支撑板内侧壁设有滑块，所述吸尘盒两侧壁设有与所述滑块相配合的滑槽，所述支撑板外侧壁设有吸尘盒顶紧螺钉。3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆随动除尘装置，其特征在于：所述吸尘盒截面为半圆弧结构，上方开口处设有向外延伸的导板。4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆随动除尘装置，其特征在于：所述调节座上设有调节座顶紧螺钉。5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆随动除尘装置，其特征在于：所述缓冲盒与所述吸尘管之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开一种激光熔覆随动除尘装置，包括管件装夹床身和设于管件装夹床身一侧的熔覆床身，熔覆床身上设有移动基座，移动基座上设有熔覆支撑柱，熔覆支撑柱上设有熔覆横梁，熔覆横梁上设有移动熔覆组件，移动基座上设有吸尘设备，熔覆支撑柱的侧壁上设有移动滑轨，移动滑轨上设有调节座，调节座的两侧设有支撑板，支撑板延伸至所述加工管件下方，支撑板之间设有吸尘盒，吸尘盒底部设有吸尘管，吸尘管底部设有缓冲盒，位于缓冲盒上方的吸尘管侧壁设有软管接头，软管接头通过吸尘软管与吸尘设备连接，本实用新型能够在激光熔覆工作的同时实现随动除尘，除尘效果好。除尘效果好。除尘效果好。


技术研发人员：黄旭东 董容刚 廖运生
受保护的技术使用者：江苏点金激光科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/3/22