一种光学玻璃玻片校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学零件技术领域，具体为一种光学玻璃玻片校准装置。


背景技术：

2.光学零件又称光学元件。光学系统的基本组成单元。大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。另外还有一些在光学系统中起特殊作用(如分光、传像、滤波等)的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等。全息透镜、梯度折射率透镜、二元光学元件等，是一二十年来出现的新型光学零件。
3.能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
4.光学玻璃在生产过程中需要对其表面进行研磨，研磨时需要将光学玻璃至于治具上，并且需要进行对玻处理，使得光学玻璃的边缘处能够于治具的边缘处重合，现有的对玻操作是直接通过直角架直接进行对玻，但是，直角架放置时容易产生偏折，无法与治具处在同一水平面，使得对玻时的误差增大，严重影响研磨质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃玻片校准装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对玻操作是直接通过直角架直接进行对玻，但是，直角架放置时容易产生偏折，无法与治具处在同一水平面，使得对玻时的误差增大，严重影响研磨质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃玻片校准装置，包括：
7.直角架；
8.两个水平检测仪，两个所述水平检测仪中的一个所述水平检测仪安装在所述直角架的顶部右侧边缘处，另外一个所述水平检测仪安装在所述直角架的顶部后端边缘处；
9.把手组件，所述把手组件安装在所述直角架的顶部折角处；
10.底板，所述底板通过螺栓安装在所述直角架的底部。
11.优选的，所述直角架包括：
12.直角架本体；
13.安装槽，所述安装槽开设在所述直角架本体的底部；
14.电池仓，所述电池仓开设在所述安装槽的内腔顶部外侧边缘处，所述电池仓的内腔安装有可充电电池；
15.电磁铁安装槽，所述电磁铁安装槽开设在所述安装槽的内墙顶部内侧边缘处，所述电磁铁安装槽的内墙填充有电磁铁，所述电磁铁连接至所述可充电电池，通过可充电电
池对电磁铁提供电源；
16.多个螺纹孔，多个所述螺纹孔开设在所述安装槽的内墙折角处。
17.优选的，所述直角架本体的顶部路折角处安装有开关，所述开关串联在所述可充电电池和所述电磁铁之间，通过开关通断电磁铁的电源。
18.优选的，所述把手组件包括：
19.把手本体；
20.两个安装板，两个所述安装板相对称设置在所述把手本体的底部左右两侧；
21.护手，所述护手套接在所述把手本体的外壁上。
22.优选的，所述底板包括：
23.底板本体；
24.多个安装孔，多个所述安装孔开设在所述底板本体的顶部折角处，所述安装孔贯穿所述底板本体的底部。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对直角架进行调平，能够使得直角架水平放置，保障对玻的准确性，两个水平检测仪中的一个水平检测仪安装在直角架的顶部右侧边缘处，另外一个水平检测仪安装在直角架的顶部后端边缘处，对玻时，操作工将直角架抵靠在放置有玻片的治具上，通过观察水平检测仪调整直角架的水平度，使得直角架能够与治具处在同一水平面上，再将滤光片至于治具上，将滤光片的边缘与直角架相接处，完成对玻，通过对直角架的水平设置提高对玻的准确度。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型直角架结构示意图；
28.图3为本实用新型直角架本体和开关的安装示意图；
29.图4为本实用新型把手组件结构示意图；
30.图5为本实用新型底板结构示意图。
31.图中：100直角架、110直角架本体、120安装槽、130电池仓、140电磁铁安装槽、150螺纹孔、200水平检测仪、300把手组件、310把手本体、320安装板、330护手、400底板、410底板本体、420安装孔、500开关。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型提供一种光学玻璃玻片校准装置，能够对直角架进行调平，能够使得直角架水平放置，保障对玻的准确性，请参阅图1，包括：直角架100、水平检测仪200、把手组件300、底板400和开关500；
34.请参阅图1
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3，直角架100包括：
35.直角架本体110的顶部路折角处安装有开关500，开关500串联在可充电电池和电
磁铁之间，通过开关500通断电磁铁的电源；
36.安装槽120开设在直角架本体110的底部；
37.电池仓130开设在安装槽120的内腔顶部外侧边缘处，电池仓130的内腔安装有可充电电池，可充电电池为锂电池；
38.电磁铁安装槽140开设在安装槽120的内墙顶部内侧边缘处，电磁铁安装槽140的内墙填充有电磁铁，电磁铁连接至可充电电池，通过可充电电池对电磁铁提供电源；
39.多个螺纹孔150开设在安装槽120的内墙折角处，使用时，将直角架本体110抵靠在放置有玻片的治具上，通过电磁铁的磁吸附功能吸附在治具上，防止直角架本体110的移动，以此完成对玻，提高对玻的准确性，为了节约电池电量，优选的在直角架本体110的顶部安装开关，通过开关通断电磁铁的电源；
40.请再次参阅图1，两个水平检测仪200中的一个水平检测仪200安装在直角架100的顶部右侧边缘处，另外一个水平检测仪200安装在直角架100的顶部后端边缘处，对玻时，操作工将直角架100抵靠在放置有玻片的治具上，通过观察水平检测仪200调整直角架100的水平度，使得直角架100能够与治具处在同一水平面上，再将滤光片至于治具上，将滤光片的边缘与直角架100相接处，完成对玻，通过对直角架100的水平设置提高对玻的准确度；
41.请参阅图1和图4，把手组件300安装在直角架100的顶部折角处，把手组件300包括：
42.把手本体310安装在直角架100的顶部折角处，操作工手持把手本体310，能够提高对玻时的稳定性；
43.两个安装板320相对称设置在把手本体310的底部左右两侧，安装板320通过螺栓安装在直角架100的顶部折角处，把手本体310通过安装板320安装在直角架100的顶部折角处；
44.护手330套接在把手本体310的外壁上，护手330为硅胶护手，护手330设置有颗粒，增加与手掌的摩擦力，提高握持时的手感以及稳定性；
45.请参阅图1、图2和图5，底板400通过螺栓安装在直角架100的底部，底板400包括：
46.底板本体410镶嵌在安装槽120的内侧，底板本体410的底部与直角架本体110的底部平齐，通过底板本体410对可充电电池以及电磁铁进行固定；
47.多个安装孔420开设在底板本体410的顶部折角处，安装孔420贯穿底板本体410的底部，安装孔420的数量与螺纹孔150的数量相等，安装孔420的位置与螺纹孔150的位置相对应，底板本体410通过螺栓安装在安装槽120的内侧。
48.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。