一种具有除尘功能的压铸机的制作方法

1.本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种具有除尘功能的压铸机。


背景技术：

2.压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后来又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸机在工业生产中所起的作用也越来越大。
3.但是，现有的压铸机在进行工作时，若模具的内部进入灰尘或杂物会导致压铸件质量降低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有除尘功能的压铸机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的压铸机，以解决上述背景技术中提出的压铸机模具内部不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的压铸机，包括压铸机，所述压铸机外部上端的一侧设置有固定板，所述固定板外部下端的四角处均安装有立杆，且立杆与压铸机固定连接，所述固定板下端的一侧安装有外壳，所述外壳的内部安装有内壳，且内壳与外壳固定连接，所述内壳内部前端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与内壳通过第一电机固定架连接，所述驱动电机的输出端安装有扇叶，所述外壳外部上端的一侧安装有传动杆，且传动杆与外壳固定连接，所述传动杆外部的一侧安装有传动齿条，所述固定板的内部通过第二电机固定架安装有双头驱动电机，所述双头驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿条啮合连接。
6.优选的，所述内壳内部下端的一侧安装有挡板，且挡板与内壳固定连接，所述挡板外部的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外部的一端安装有固定杆。
7.优选的，所述固定杆的外部安装有内管道，且内管道与固定杆固定连接，所述内管道的外部设置有外管道，且外管道与内管道滑动连接，所述外管道与内壳固定连接。
8.优选的，所述外壳内部后端的一侧安装有固定盒，且固定盒与外壳固定连接，所述固定盒的内部安装有储灰盒，所述外壳外部后端的一侧安装有门板和第一固定块，所述门板与外壳转动连接，所述门板与储灰盒外部后端的一侧均设置有过滤网。
9.优选的，所述门板外部后端的一侧设置有第二固定块，且第二固定块与门板固定连接，所述第二固定块位于第一固定块下端的一侧。
10.优选的，所述第一固定块内部下端的一侧设置有限位孔，所述第二固定块内部上端的一侧安装有弹簧片，且弹簧片与第二固定块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在固定板内部的一侧安装有双头驱动电机，启动双头驱动电机，使得外壳移动到模具的一侧，启动内壳内部通过第一电机固定架安装的驱动电机，扇叶
转动使得空气流动，外壳外部的空气从内管道进入后沿着内壳流动后从储灰盒和门板外侧的过滤网中排出，以此形成循环气流，从而使得模具内部的灰尘及杂物受到气流的进行被抽动进入内壳后收纳至储灰盒中，以此方式使得模具的清理更加方便。
13.2、本实用新型通过在外壳后端的一侧安装有门板，拉动门板外部一侧的第二固定块，第二固定块向外移动时，弹簧片受到作用力产生形变，从而使得弹簧片外部的限位块脱离限位孔，取消了相互的限位，从而使得门板打开，拿出储灰盒清理即可，关闭门板时，旋转门板与外壳贴合，弹簧片推动限位块与限位孔结合，从而将门板固定，以此方式使得门板的开启关闭更加方便。
14.3、本实用新型通过在挡板的一侧安装电动伸缩杆，启动电动伸缩杆向外移动推动固定杆，从而使得固定杆外部的内管道在外管道的内部向外延伸，内管道与模具的内部距离减小，以此方式根据模具的深度改变吸尘距离，从而使得灰尘的清理更加彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的外壳立体图；
17.图3为本实用新型的外壳内部结构主视图；
18.图4为本实用新型的外壳内部结构侧视图；
19.图5为本实用新型的图4中a区域局部放大图。
20.图中：1、压铸机；2、固定板；3、立杆；4、外壳；5、传动杆；6、传动齿条；7、内壳；8、第一电机固定架；9、驱动电机；10、扇叶；11、挡板；12、电动伸缩杆；13、固定杆；14、外管道；15、内管道；16、驱动齿轮；17、第二电机固定架；18、双头驱动电机；19、固定盒；20、储灰盒；21、门板；22、过滤网；23、第一固定块；24、限位孔；25、弹簧片；26、第二固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘功能的压铸机，包括压铸机1，压铸机1外部上端的一侧设置有固定板2，固定板2外部下端的四角处均安装有立杆3，且立杆3与压铸机1固定连接，固定板2下端的一侧安装有外壳4，外壳4的内部安装有内壳7，且内壳7与外壳4固定连接，内壳7内部前端的一侧安装有驱动电机9，且驱动电机9与内壳7通过第一电机固定架8连接，驱动电机9的输出端安装有扇叶10，外壳4外部上端的一侧安装有传动杆5，且传动杆5与外壳4固定连接，传动杆5外部的一侧安装有传动齿条6，固定板2的内部通过第二电机固定架17安装有双头驱动电机18，双头驱动电机18的输出端安装有驱动齿轮16，且驱动齿轮16与传动齿条6啮合连接，驱动齿轮16与传动齿条6用于控制外壳4的升降。
23.进一步，内壳7内部下端的一侧安装有挡板11，且挡板11与内壳7固定连接，挡板11外部的两侧均安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12外部的一端安装有固定杆13，使用电动伸缩杆12推动内管道15，控制内管道15的延伸后退，从而使得装置可以适应不同深度的模
具，使得清理更加方便。
24.进一步，固定杆13的外部安装有内管道15，且内管道15与固定杆13固定连接，内管道15的外部设置有外管道14，且外管道14与内管道15滑动连接，外管道14与内壳7固定连接。
25.进一步，外壳4内部后端的一侧安装有固定盒19，且固定盒19与外壳4固定连接，固定盒19的内部安装有储灰盒20，外壳4外部后端的一侧安装有门板21和第一固定块23，门板21与外壳4转动连接，门板21与储灰盒20外部后端的一侧均设置有过滤网22，过滤网22用于通风与阻拦灰尘。
26.进一步，门板21外部后端的一侧设置有第二固定块26，且第二固定块26与门板21固定连接，第二固定块26位于第一固定块23下端的一侧。
27.进一步，第一固定块23内部下端的一侧设置有限位孔24，第二固定块26内部上端的一侧安装有弹簧片25，且弹簧片25与第二固定块26固定连接，弹簧片25使得门板21的开关更加方便。
28.工作原理：使用时，在进行压铸工作前，启动双头驱动电机18，驱动齿轮16转动，与传动齿条6在啮合作用下传动，将旋转运动转换为直线运动，从而使得传动杆5及下端的外壳4向下移动，使得外壳4移动到模具的一侧，启动内壳7内部通过第一电机固定架8安装的驱动电机9，扇叶10转动使得空气流动，从而使得外壳4外部的空气从内管道15进入后沿着内壳7流动后从储灰盒20和门板21外侧的过滤网22中排出，以此形成循环气流，从而使得模具内部的灰尘及杂物受到气流的进行被抽动进入内壳7后收纳至储灰盒20中，以此方式使得模具的清理更加方便，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12向外移动推动固定杆13，从而使得固定杆13外部的内管道15在外管道14的内部向外延伸，内管道15与模具的内部距离减小，以此方式根据模具的深度改变吸尘距离，从而使得灰尘的清理更加彻底，当储灰盒20中灰尘较多时，拉动门板21外部一侧的第二固定块26，第二固定块26向外移动时，弹簧片25受到作用力产生形变，从而使得弹簧片25外部的限位块脱离限位孔24，取消了相互的限位，从而使得门板21打开，拿出储灰盒20清理即可，关闭门板21时，旋转门板21与外壳4贴合，弹簧片25推动限位块与限位孔24结合，从而将门板21固定，以此方式使得门板21的开启关闭更加方便。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。