一种水泵壳体铸件机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泵制造技术领域，具体为一种水泵壳体铸件机构。


背景技术：

2.而在水泵壳体铸造过程中会用到铸件机构，但是现有的铸件机构在对水泵壳体铸造完毕后，需要等待铸件机构内部的水泵壳体降低至一定的温度，才能将水泵壳体取出进行下一道工序，冷却速度较差，降低了铸件机构的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泵壳体铸件机构，具备了冷却速度快的优点，解决了现有的铸件机构在对水泵壳体铸造完毕后，需要等待铸件机构内部的水泵壳体降低至一定的温度，才能将水泵壳体取出进行下一道工序，冷却速度较差，降低了铸件机构实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵壳体铸件机构，包括铸件机构下本体；
5.所述铸件机构下本体的表面固定连接有固定块，所述固定块靠近铸件机构下本体的一侧和铸件机构下本体的表面均开设有流水槽，所述铸件机构下本体的左侧设置有水箱，所述水箱右侧的顶部通过水管和接头与固定块左侧的底部螺纹连接并延伸至流水槽的内部，所述水箱右侧的底部通过水管和接头与固定块左侧的底部螺纹连接并延伸至流水槽的内部；
6.所述铸件机构下本体的顶部设置有铸件机构上本体，所述铸件机构上本体的顶部固定连接有固定盖，所述铸件机构上本体的顶部开设有位于固定盖底部的u形槽，所述水箱背面的底部通过水管和金属软管与铸件机构上本体左侧的后侧螺纹连接并延伸至u形槽的内部，所述水箱顶部的右侧通过水管和金属软管与铸件机构上本体左侧的前侧螺纹连接并延伸至u形槽的内部；
7.所述水箱的内部横向固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩的内部横向设置有半导体制冷片一，所述固定罩的顶部与隔板的底部均固定连接有导热板，所述导热板靠近半导体制冷片一的一侧与半导体制冷片一的表面接触，所述固定罩的顶部固定连接有位于半导体制冷片一顶部的固定套，所述固定套的顶部固定连接有半导体制冷片二，所述固定套的顶部固定连接有位于半导体制冷片二外侧的防护罩，所述水箱的左侧设置有循环泵，所述循环泵的输入端与水箱左侧的顶部连通并延伸至固定套的内部，所述循环泵的输出端与水箱左侧的底部连通。
8.作为本实用新型优选的，所述水箱的内部纵向固定连接有导向板，所述导向板位于隔板的底部。
9.作为本实用新型优选的，所述水箱正面和背面的左侧与水箱左侧的底部均开设有散热通口，所述散热通口的数量为若干个，且若干散热通口呈等距离均匀分布。
10.作为本实用新型优选的，所述循环泵的表面固定安装有固定环，所述固定环的右侧与水箱的左侧固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述固定盖的顶部开设有导热槽，所述导热槽的数量为若干个。
12.作为本实用新型优选的，所述导热槽的内壁固定连接有导热硅胶，所述防护罩由铜制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置铸件机构下本体、固定块、流水槽、水箱、铸件机构上本体、固定盖、u形槽和隔板的配合使用，解决了现有的铸件机构在对水泵壳体铸造完毕后，需要等待铸件机构内部的水泵壳体降低至一定的温度，才能将水泵壳体取出进行下一道工序，冷却速度较差，降低了铸件机构实用性的问题。
15.2、本实用新型通过设置导向板，能够使循环泵输送的冷却液从半导体制冷片一底部的导热板表面经过，提高了半导体制冷片一的冷却效果。
16.3、本实用新型通过设置散热通口，能够对水箱内部的冷却液进行风冷冷却，使水箱内部的冷却液的冷却速度增加。
17.4、本实用新型通过设置固定环，能够对循环泵进行支撑，避免了循环泵发生晃动的现象，提高了循环泵的稳定性。
18.5、本实用新型通过设置导热槽，能够对u形槽内部的冷却液进行进一步的冷却，同时使固定盖内部的温度在导热槽的作用下进一步的冷却。
19.6、本实用新型通过设置导热硅胶，能够增加对固定盖内部的温度和u形槽内部冷却液的温度进行进一步的吸收，提高了导热槽的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的主视示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
22.图3为本实用新型结构固定罩的立体图。
23.图中：1、铸件机构下本体；2、固定块；3、流水槽；4、水箱；5、铸件机构上本体；6、固定盖；7、u形槽；8、隔板；9、半导体制冷片一；10、固定罩；11、导热板；12、固定套；13、半导体制冷片二；14、防护罩；15、循环泵；16、导向板；17、散热通口；18、固定环；19、导热槽；20、导热硅胶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种水泵壳体铸件机构，包括铸件机构下本体1；
26.铸件机构下本体1的表面固定连接有固定块2，固定块2靠近铸件机构下本体1的一
侧和铸件机构下本体1的表面均开设有流水槽3，铸件机构下本体1的左侧设置有水箱4，水箱4右侧的顶部通过水管和接头与固定块2左侧的底部螺纹连接并延伸至流水槽3的内部，水箱4右侧的底部通过水管和接头与固定块2左侧的底部螺纹连接并延伸至流水槽3的内部；
27.铸件机构下本体1的顶部设置有铸件机构上本体5，铸件机构上本体5的顶部固定连接有固定盖6，铸件机构上本体5的顶部开设有位于固定盖6底部的u形槽7，水箱4背面的底部通过水管和金属软管与铸件机构上本体5左侧的后侧螺纹连接并延伸至u形槽7的内部，水箱4顶部的右侧通过水管和金属软管与铸件机构上本体5左侧的前侧螺纹连接并延伸至u形槽7的内部；
28.水箱4的内部横向固定连接有隔板8，隔板8的顶部固定连接有固定罩10，固定罩10的内部横向设置有半导体制冷片一9，固定罩10的顶部与隔板8的底部均固定连接有导热板11，导热板11靠近半导体制冷片一9的一侧与半导体制冷片一9的表面接触，固定罩10的顶部固定连接有位于半导体制冷片一9顶部的固定套12，固定套12的顶部固定连接有半导体制冷片二13，固定套12的顶部固定连接有位于半导体制冷片二13外侧的防护罩14，水箱4的左侧设置有循环泵15，循环泵15的输入端与水箱4左侧的顶部连通并延伸至固定套12的内部，循环泵15的输出端与水箱4左侧的底部连通。
29.参考图1，水箱4的内部纵向固定连接有导向板16，导向板16位于隔板8的底部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向板16，能够使循环泵15输送的冷却液从半导体制冷片一9底部的导热板11表面经过，提高了半导体制冷片一9的冷却效果。
31.参考图1，水箱4正面和背面的左侧与水箱4左侧的底部均开设有散热通口17，散热通口17的数量为若干个，且若干散热通口17呈等距离均匀分布。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热通口17，能够对水箱4内部的冷却液进行风冷冷却，使水箱4内部的冷却液的冷却速度增加。
33.参考图1，循环泵15的表面固定安装有固定环18，固定环18的右侧与水箱4的左侧固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定环18，能够对循环泵15进行支撑，避免了循环泵15发生晃动的现象，提高了循环泵15的稳定性。
35.参考图1，固定盖6的顶部开设有导热槽19，导热槽19的数量为若干个。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导热槽19，能够对u形槽7内部的冷却液进行进一步的冷却，同时使固定盖6内部的温度在导热槽19的作用下进一步的冷却。
37.参考图1，导热槽19的内壁固定连接有导热硅胶20，防护罩14由铜制成。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导热硅胶20，能够增加对固定盖6内部的温度和u形槽7内部冷却液的温度进行进一步的吸收，提高了导热槽19的实用性。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对铸件机构下本体1和铸件机构上本体5底部的水泵壳体进行冷却时，依次启动循环泵15、半导体制冷片一9和半导体制冷片二13，使循环泵15将水箱4内部的冷却液通过金属软管、水管和接头同时输送到流水槽3和u形槽7的内部，使冷却液能够同时对铸件机构上本体5和铸件机构下本体1的表面进行水冷冷却，进而将铸件机构上本体5和铸件机构下本体1内部的热量通过冷却液带走，
使流水槽3和u形槽7内部的冷却液在经过一次流通后经过金属软管、水管和接头的输送，将带有热量的冷却液排出至隔板8的顶部，使半导体制冷片一9通过导热板11对冷却液内部的热量进行吸收，同时半导体制冷片二13靠近固定套12的一侧对穿过固定套12内部的冷却液进行吸收，然后通过防护罩14对水箱4内部的冷却液进行降温，隔板8顶部的冷却液通过固定套12流向循环泵15的输入端，在循环泵15的输送下将冷却液排出至位于隔板8底部的水箱4内部，在导向板16的作用下，冷却液流向半导体制冷片一9的底部，使半导体制冷片一9通过导热板11对冷却液进行进一步的冷却，然后通过金属软管、水管和接头重新将冷却完毕的冷却液重新输送至流水槽3和u形槽7的内部，使铸件机构下本体1内部的水泵壳体和铸件机构上本体5底部的水泵壳体进行快速的降温，从而达到冷却速度快的效果。
40.综上所述：该水泵壳体铸件机构，通过设置铸件机构下本体1、固定块2、流水槽3、水箱4、铸件机构上本体5、固定盖6、u形槽7和隔板8的配合使用，解决了现有的铸件机构在对水泵壳体铸造完毕后，需要等待铸件机构内部的水泵壳体降低至一定的温度，才能将水泵壳体取出进行下一道工序，冷却速度较差，降低了铸件机构实用性的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。