一种紧固耐腐蚀螺母及螺母防腐加工装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种紧固耐腐蚀螺母及螺母防腐加工装置。


背景技术：

2.螺母是机械加工行业中常用的零件，为了增强螺母在实际使用中的耐腐蚀能力，需要在螺母的表面进行磷化处理，磷化过程中会在螺母的表面形成一层保护膜，从而提高了螺母的使用寿命。
3.基于上述，现有的磷化装置在对螺母进行磷化作业的时候，因为螺母彼此贴合，使得螺母贴合处的磷化效果不佳，而且螺母在使用中，外界的液体容易通过螺母渗透到螺杆和螺母的结合处，造成螺母锈蚀的现象。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种紧固耐腐蚀螺母及螺母防腐加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧固耐腐蚀螺母及螺母防腐加工装置，以解决现有磷化装置在对螺母进行磷化作业的时候，因为螺母彼此贴合，使得螺母贴合处的磷化效果不佳，以及螺母在使用中，外界的液体容易通过螺母渗透到螺杆和螺母的结合处，造成螺母锈蚀的现象的问题。
6.本实用新型一种紧固耐腐蚀螺母及螺母防腐加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种紧固耐腐蚀螺母及螺母防腐加工装置，包括磷化池；
7.所述磷化池为箱体结构，且磷化池右端侧板表面安装有装置箱；
8.驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置箱的外表面，驱动电机与驱动轴传动连接，驱动轴前端与磷化池侧板转动连接；
9.转动轴，所述转动轴对称设有两组，且转动轴两端分别与磷化池两端侧板转动连接，转动轴的表面安装有两组被动齿轮；
10.放置桶，所述放置桶上端设有开口，开口两端安装有提手，放置桶外端开设有通孔。
11.进一步的，所述放置桶内部放置有螺母主体，螺母主体左右表面开设有两组弧型槽，且螺母主体内端面外侧设有弧形挡条。
12.进一步的，所述磷化池右端侧板表面开设有轨道槽，齿条通过前端的t型块滑动卡装在轨道槽内部，齿条后端设有挡板。
13.进一步的，所述驱动轴的表面安装有凸轮，凸轮的外端面与挡板贴合。
14.进一步的，所述齿条下端安装有主动齿轮，主动齿轮与齿条啮合，且主动齿轮与磷化池内部后端的转动轴固定连接。
15.进一步的，所述放置桶下端对称设有两组弧形齿，弧形齿与两组被动齿轮啮合。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过螺母主体的表面两组弧型槽的设置，使得液体溅落到螺母主体表面的时候，弧型槽可以将渗透进来的液体进行储存，防止液体通过螺母主体进入到螺杆表面，而螺母主体内端面外侧的弧形挡条可以进一步的起到隔绝液体的作用，防止液体进入螺杆与螺母主体的结合处，避免了螺母主体发生锈蚀的现象。
18.通过凸轮与齿条右端的挡板贴合，使得凸轮在转动中，可以带动齿条可以沿着轨道槽做来回往复运动，还通过主动齿轮与转动轴固定连接的设置，使得主动齿轮左右旋转的时候，转动轴表面的被动齿轮也会左右旋转，再通过弧形齿与两组被动齿轮啮合的设置，使得放置桶也会发生偏摆的现象，从而使得放置桶内部的螺母主体在不停的转动，从而提高了螺母主体的磷化效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
20.图2是本实用新型的磷化池内部装置结构示意图。
21.图3是本实用新型的磷化池俯视结构示意图。
22.图4是本实用新型的放置桶结构示意图。
23.图5是本实用新型的螺母主体结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、磷化池；101、轨道槽；2、装置箱；3、驱动电机；301、驱动轴；3011、凸轮；4、齿条；401、挡板；5、转动轴；501、被动齿轮；6、放置桶；601、提手；602、弧形齿；7、主动齿轮；8、螺母主体；801、弧型槽；802、弧形挡条。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供一种紧固耐腐蚀螺母及螺母防腐加工装置，包括磷化池1；
32.磷化池1为箱体结构，且磷化池1右端侧板表面安装有装置箱2；
33.驱动电机3，驱动电机3固定安装在装置箱2的外表面，驱动电机3与驱动轴301传动连接，驱动轴301前端与磷化池1侧板转动连接；
34.转动轴5，转动轴5对称设有两组，且转动轴5两端分别与磷化池1两端侧板转动连接，转动轴5的表面安装有两组被动齿轮501；
35.放置桶6，放置桶6上端设有开口，开口两端安装有提手601，放置桶6外端开设有通孔。
36.其中，放置桶6内部放置有螺母主体8，螺母主体8左右表面开设有两组弧型槽801，且螺母主体8内端面外侧设有弧形挡条802，使用中，螺母主体8的表面开设有两组弧型槽801，使得液体溅落到螺母主体8表面的时候，弧型槽801可以将渗透进来的液体进行储存，防止液体通过螺母主体8进入到螺杆表面，而螺母主体8内端面外侧的弧形挡条802可以进一步的起到隔绝液体的作用，防止液体进入螺杆与螺母主体8的结合处，避免了螺母主体8发生锈蚀的现象。
37.其中，驱动轴301的表面安装有凸轮3011，凸轮3011的外端面与挡板401贴合，磷化池1右端侧板表面开设有轨道槽101，齿条4通过前端的t型块滑动卡装在轨道槽101内部，齿条4后端设有挡板401，使用中，当螺母主体8进入到放置桶6内部的进行磷化作业的时候，因为螺母主体8体积较小，螺母主体8贴合在一起，使得螺母主体8的表面磷化效果不佳，此时可以打开驱动电机3，驱动电机3带动驱动轴301上的凸轮3011进行转动，凸轮3011与齿条4右端的挡板401贴合，使得凸轮3011在转动中，可以带动齿条4可以沿着轨道槽101做来回往复运动。
38.其中，齿条4下端安装有主动齿轮7，主动齿轮7与齿条4啮合，且主动齿轮7与磷化池1内部后端的转动轴5固定连接，使用中，齿条4在来回运动过程中，主动齿轮7也会左右旋转，通过主动齿轮7与转动轴5固定连接的设置，使得主动齿轮7左右旋转的时候，转动轴5表面的被动齿轮501也会左右旋转。
39.其中，放置桶6下端对称设有两组弧形齿602，弧形齿602与两组被动齿轮501啮合，使用中，在被动齿轮501左右转动的过程中，通过弧形齿602与两组被动齿轮501啮合的设置，使得放置桶6也会发生偏摆的现象，从而使得放置桶6内部的螺母主体8在不停的转动，从而提高了螺母主体8的磷化效果。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.本实用新型中，螺母主体8在使用中，螺母主体8的表面开设有两组弧型槽801，使得液体溅落到螺母主体8表面的时候，弧型槽801可以将渗透进来的液体进行储存，防止液体通过螺母主体8进入到螺杆表面，而螺母主体8内端面外侧的弧形挡条802可以进一步的起到隔绝液体的作用，防止液体进入螺杆与螺母主体8的结合处，避免了螺母主体8发生锈蚀的现象，当螺母主体8进入到放置桶6内部的进行磷化作业的时候，因为螺母主体8体积较小，螺母主体8贴合在一起，使得螺母主体8的表面磷化效果不佳，此时可以打开驱动电机3，驱动电机3带动驱动轴301上的凸轮3011进行转动，凸轮3011与齿条4右端的挡板401贴合，使得凸轮3011在转动中，可以带动齿条4可以沿着轨道槽101做来回往复运动，齿条4在来回运动过程中，主动齿轮7也会左右旋转，通过主动齿轮7与转动轴5固定连接的设置，使得主动齿轮7左右旋转的时候，转动轴5表面的被动齿轮501也会左右旋转，再通过弧形齿602与两组被动齿轮501啮合的设置，使得放置桶6也会发生偏摆的现象，从而使得放置桶6内部的
螺母主体8在不停的转动，从而提高了螺母主体8的磷化效果。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。