一种用于生产球形铜粉的雾化设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜粉生产加工设备领域，具体为一种用于生产球形铜粉的雾化设备。


背景技术：

2.铜粉的主要用途：广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。
3.现有技术中，申请公开号为cn202010679851.9的一篇中国专利文件中，记载了一种铜粉水雾化系统及其雾化结构，对雾化设备进行了公开，其中不足之处在于未对铜粉收集处理作出进一步限定以及优化建议，在铜粉的生产过程中，铜粉经冷却后，伴随冷却水由冷却料斗排出，人们须进行铜水分离，因铜粉的质量较轻，在出料的过程中极大可能会造成铜粉流失，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种用于生产球形铜粉的雾化设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产球形铜粉的雾化设备，具备辅助分料、利于拆装等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于生产球形铜粉的雾化设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有熔融腔，所述设备主体的下端外表面设置有冷却料斗，且冷却料斗的下端外表面设置有沉淀机构。
8.优选的，所述设备主体的上端外表面与熔融腔的下端外表面固定连接，所述冷却料斗焊接于设备主体的下端外表面，且冷却料斗的下段外壁与沉淀机构可拆卸连接。
9.优选的，所述沉淀机构包括底盖、隔板、沉淀腔、沉淀盒、出水口、固定机构。
10.优选的，所述沉淀盒类矩形结构，所述隔板基于沉淀盒倾斜开设于其内部，且倾斜角度为15
°
，所述隔板正对于冷却料斗，所述沉淀腔开设于沉淀盒下端内部的一侧，所述底盖贯穿沉淀盒下端外表面的一侧且与之螺纹连接，所述底盖正对于沉淀腔的下端，且出水口开设于沉淀盒的一侧上段，所述固定机构内嵌于沉淀盒的上段。
11.优选的，所述固定机构包括调节螺柱、螺纹槽、滑槽与密封软垫。
12.优选的，两个所述螺纹槽分别开设于沉淀盒上段的前后两侧，且两个调节螺柱分别于两个螺纹槽的内壁螺纹连接，两个所述滑槽基于沉淀盒的上段相对开设，且两个滑槽分别与两个螺纹槽互通，两个所述密封软垫分别固定连接于两个调节螺柱的相对端，且两个密封软垫与冷却料斗的下段外壁结构相契合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产球形铜粉的雾化设备，具备以
下有益效果：
15.1、该一种用于生产球形铜粉的雾化设备，通过设置的沉淀机构，在铜粉的出料过程中，铜粉与冷却水经冷却料斗排入沉淀盒，再经隔板落入沉淀腔，因铜粉的密度使然，于沉淀腔的内部沉积，冷却水则经出水口排出，待铜粉加工完毕后，于沉淀盒的下端拧开底盖，即可实现对铜粉的出料，所述沉淀机构的实用性较高，间接的节省了人力。
16.2、该一种用于生产球形铜粉的雾化设备，通过设置的固定机构，在对沉淀机构的安装过程中，讲沉淀盒套设于冷却料斗的下端，而后相对拧动两个调节螺柱于两个螺纹槽的内壁转动，相对的，两个调节螺柱基于两个螺纹槽相对延伸，直至两个密封软垫贴合于冷却料斗的下段外壁，即实现对沉淀机构的安装固定，所述固定机构的结构简单，利于操作，进一步提高沉淀机构的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于生产球形铜粉的雾化设备的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种用于生产球形铜粉的雾化设备中沉淀机构的正视局部剖析图。
19.图3为本实用新型一种用于生产球形铜粉的雾化设备中沉淀机构的侧视局部剖析图。
20.图中：1、设备主体；2、熔融腔；3、冷却料斗；4、沉淀机构；401、底盖；402、隔板；403、沉淀腔；404、沉淀盒；405、出水口；406、固定机构；4061、调节螺柱；4062、螺纹槽；4063、滑槽；4064、密封软垫。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种用于生产球形铜粉的雾化设备。
24.如图1-3所示，一种用于生产球形铜粉的雾化设备，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面设置有熔融腔2，设备主体1的下端外表面设置有冷却料斗3，且冷却料斗3的下端外表面设置有沉淀机构4。
25.设备主体1的上端外表面与熔融腔2的下端外表面固定连接，冷却料斗3焊接于设备主体1的下端外表面，且冷却料斗3的下段外壁与沉淀机构4可拆卸连接，沉淀机构4包括底盖401、隔板402、沉淀腔403、沉淀盒404、出水口405、固定机构406，沉淀盒404类矩形结构，隔板402基于沉淀盒404倾斜开设于其内部，且倾斜角度为15
°
，隔板402正对于冷却料斗3，沉淀腔403开设于沉淀盒404下端内部的一侧，底盖401贯穿沉淀盒404下端外表面的一侧且与之螺纹连接，底盖401正对于沉淀腔403的下端，且出水口405开设于沉淀盒404的一侧上段，固定机构406内嵌于沉淀盒404的上段，固定机构406包括调节螺柱4061、螺纹槽4062、滑槽4063与密封软垫4064，两个螺纹槽4062分别开设于沉淀盒404上段的前后两侧，且两个调节螺柱4061分别于两个螺纹槽4062的内壁螺纹连接，两个滑槽4063基于沉淀盒404的上段相对开设，且两个滑槽4063分别与两个螺纹槽4062互通，两个密封软垫4064分别固定连
接于两个调节螺柱4061的相对端，且两个密封软垫4064与冷却料斗3的下段外壁结构相契合。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于生产球形铜粉的雾化设备，通过设置的沉淀机构4，在铜粉的出料过程中，铜粉与冷却水经冷却料斗3排入沉淀盒404，再经隔板402落入沉淀腔403，因铜粉的密度使然，于沉淀腔403的内部沉积，冷却水则经出水口405排出，待铜粉加工完毕后，于沉淀盒404的下端拧开底盖401，即可实现对铜粉的出料，沉淀机构4的实用性较高，间接的节省了人力，且通过设置的固定机构406，在对沉淀机构4的安装过程中，讲沉淀盒404套设于冷却料斗3的下端，而后相对拧动两个调节螺柱4061于两个螺纹槽4062的内壁转动，相对的，两个调节螺柱4061基于两个螺纹槽4062相对延伸，直至两个密封软垫4064贴合于冷却料斗3的下段外壁，即实现对沉淀机构4的安装固定，固定机构406的结构简单，利于操作，进一步提高沉淀机构4的使用效果。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种用于生产球形铜粉的雾化设备用的沉淀机构的实施例。
29.如图1、2与3所示，一种用于生产球形铜粉的雾化设备用的沉淀机构，沉淀机构4包括底盖401、隔板402、沉淀腔403、沉淀盒404、出水口405、固定机构406，沉淀盒404类矩形结构，隔板402基于沉淀盒404倾斜开设于其内部，且倾斜角度为15
°
，隔板402正对于冷却料斗3，沉淀腔403开设于沉淀盒404下端内部的一侧，底盖401贯穿沉淀盒404下端外表面的一侧且与之螺纹连接，底盖401正对于沉淀腔403的下端，且出水口405开设于沉淀盒404的一侧上段，固定机构406内嵌于沉淀盒404的上段。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种用于生产球形铜粉的雾化设备中沉淀机构用的固定机构的实施例。
32.如图1、3所示，一种用于生产球形铜粉的雾化设备中沉淀机构用的固定机构，固定机构406包括调节螺柱4061、螺纹槽4062、滑槽4063与密封软垫4064，两个螺纹槽4062分别开设于沉淀盒404上段的前后两侧，且两个调节螺柱4061分别于两个螺纹槽4062的内壁螺纹连接，两个滑槽4063基于沉淀盒404的上段相对开设，且两个滑槽4063分别与两个螺纹槽4062互通，两个密封软垫4064分别固定连接于两个调节螺柱4061的相对端，且两个密封软垫4064与冷却料斗3的下段外壁结构相契合。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。