一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及扁钢制造技术领域，尤其涉及一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机。


背景技术：

2.扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，扁钢可以按用户需求，定厚、定宽、定长生产，为用户减少了切割，并节省工序，降低了人工、材料的消耗，同时也减少了原材料的加工损耗，省时、省力、省料。产品已专业用于钢结构制造业、机械制造业、汽车工业、矿山机械、起重机械及其它产业用材。
3.存在以下问题：现有的扁钢拉丝机在拉丝的过程中，表面的氧化层表面会产生脱落，而产生大量的粉尘，如果不对其进行回收处理任其漂浮在空中，会影响车间的工作环境，工人长期处于这样的工作环境会对身体健康造成伤害，同时粉尘还容易堵塞零件，造成设备损坏，提高加工成本，而且现有的扁钢拉丝机不具有冷却效果，对拉丝的成功率有所影响，并且现有的扁钢拉丝机没有减震机构，使装置在使用时不够稳定，适用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机，包括设备主体，所述设备主体的一侧连接有运输台，所述设备主体的底部连接有缓冲底座，所述设备主体的顶部连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧连接有输气管，所述设备主体的顶部一侧连接有电机，所述电机的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有出风口，所述设备主体的内部连接有支撑台，所述支撑台的顶部一侧连接有防尘拉丝箱，所述防尘拉丝箱的内部连接有拉丝机构，所述防尘拉丝箱的内部一侧连接有转轴，所述转轴的一侧设置有除尘毛刷，所述防尘拉丝箱的底部连接有吸尘装置，所述吸尘装置的底部连接有吸尘管，所述吸尘管的底部连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧连接有注水管，所述除尘箱的底部连接有排污管，所述支撑台的顶部另一侧连接有卷绕装置，所述支撑台的顶部连接有固定座，所述固定座的内部连接有推动杆，所述推动杆的一侧连接有环形压板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述运输台与设备主体固定连接，所述缓冲底座与设备主体焊接，所述缓冲底座有四组，所述鼓风机与设备主体固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述输气管与鼓风机焊接，所述电机与设备主体固定连接，所述伸缩杆与电机固定连接，所述出风口与伸缩杆焊接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述输气管与出风口固定连接，所述支撑台与设备主体焊接，所述防尘拉丝箱与支撑台固定连接，所述拉丝机构与防尘拉丝箱套接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转轴与防尘拉丝箱固定连接，所述除尘毛刷与防尘拉丝箱固定连接，所述除尘毛刷处于防尘拉丝箱的水平中心线上，所述吸尘装置与防尘拉丝箱焊接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述吸尘管与吸尘装置固定连接，所述吸尘装置处于防尘拉丝箱的中心线位置，所述除尘箱与吸尘管固定连接，所述注水管与除尘箱焊接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述排污管与除尘箱焊接，所述卷绕装置与支撑台固定连接，所述固定座与支撑台焊接，所述固定座有两组，所述推动杆与固定座套接，所述环形压板与推动杆固定连接，所述环形压板与固定座套接。
18.本实用新型具有如下有益效果：通过缓冲底座起到减震的作用，保证工作过程中的稳定，提高适用性，通过电机可驱动伸缩杆，使伸缩杆带动出风口下降，对拉出的钢丝进行快速冷却，提高成功率，可根据调整高度改变风量大小，通过防尘拉丝箱可将拉丝机构保护在内，避免拉丝过程中产生的粉尘飘散在空气中，影响工作环境，对工人身体造成伤害，通过除尘毛刷可将钢丝表面的粉尘颗粒刷落，避免粉尘飘散在空气中，影响环境，实现防尘效果，通过吸尘装置在拉丝过程中一直进行吸尘处理，并将除尘毛刷刷落的粉尘一起进行收集，提高装置防尘效果，通过注水管往除尘箱内注水，从而使粉尘通过水进行沉淀，避免对空气造成污染，起到清洁灰尘的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机的主视结构剖视示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机的除尘毛刷侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机的固定座侧视结构剖视示意图。
23.图例说明：
24.1、设备主体；2、鼓风机；3、输气管；4、电机；5、排污管；6、运输台；7、缓冲底座；8、支撑台；9、防尘拉丝箱；10、拉丝机构；11、伸缩杆；12、出风口；13、卷绕装置；14、吸尘管；15、除尘箱；16、注水管；17、吸尘装置；18、转轴；19、除尘毛刷；20、固定座；21、推动杆；22、环形压板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种扁钢生产制造用防尘式拉丝机，包括设备主体1，其特征在于：设备主体1的一侧连接有运输台6，设备主体1的底部连接有缓冲底座7，设备主体1的顶部连接有鼓风机2，鼓风机2的一侧连接有输气管3，设备主体1的顶部一侧连接有电机4，电机4的底部连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底部连接有出风口12，设备主体1的内部连接有支撑台8，支撑台8的顶部一侧连接有防尘拉丝箱9，防尘拉丝箱9的内部连接有拉丝机构10，防尘拉丝箱9的内部一侧连接有转轴18，转轴18的一侧设置有除尘毛刷19，防尘拉丝箱9的底部连接有吸尘装置17，吸尘装置17的底部连接有吸尘管14，吸尘管14的底部连接有除尘箱15，除尘箱15的一侧连接有注水管16，除尘箱15的底部连接有排污管5，支撑台8的顶部另一侧连接有卷绕装置13，支撑台8的顶部连接有固定座20，固定座20的内部连接有推动杆21，推动杆21的一侧连接有环形压板22。
28.运输台6与设备主体1固定连接，缓冲底座7与设备主体1焊接，缓冲底座7有四组，鼓风机2与设备主体1固定连接，通过运输台6可运输扁钢，避免人工搬运，省时省力，提高工作效率，通过缓冲底座7起到减震的作用，保证工作过程中的稳定，提高适用性，通过鼓风机2可进行吸附空气对拉出的钢丝进行冷却，输气管3与鼓风机2焊接，电机4与设备主体1固定连接，伸缩杆11与电机4固定连接，出风口12与伸缩杆11焊接，通过输气管3可将吸附的空气输送到出风口12处，保证冷却效果，通过电机4可驱动伸缩杆11，使伸缩杆11带动出风口12下降，对拉出的钢丝进行快速冷却，提高成功率，可根据调整高度改变风量大小，输气管3与出风口12固定连接，支撑台8与设备主体1焊接，防尘拉丝箱9与支撑台8固定连接，拉丝机构10与防尘拉丝箱9套接，通过支撑台8保证装置的平稳使用，通过防尘拉丝箱9可将拉丝机构10保护在内，避免拉丝过程中产生的粉尘飘散在空气中，影响工作环境，对工人身体造成伤害，通过拉丝机构10可对扁钢进行生产制造，保证拉丝效果，转轴18与防尘拉丝箱9固定连接，除尘毛刷19与防尘拉丝箱9固定连接，除尘毛刷19处于防尘拉丝箱9的水平中心线上，吸尘装置17与防尘拉丝箱9焊接，通过转轴18可对拉好的钢丝进行辅助运输，通过除尘毛刷19可将钢丝表面的粉尘颗粒刷落，避免粉尘飘散在空气中，影响环境，实现防尘效果，通过吸尘装置17在拉丝过程中一直进行吸尘处理，并将除尘毛刷19刷落的粉尘一起进行收集，提高装置防尘效果，吸尘管14与吸尘装置17固定连接，吸尘装置17处于防尘拉丝箱9的中心线位置，除尘箱15与吸尘管14固定连接，注水管16与除尘箱15焊接，通过吸尘管14将收集到的粉尘送入除尘箱15内，一起进行清洁，通过注水管16往除尘箱15内注水，从而使粉尘通过水
进行沉淀，避免对空气造成污染，起到清洁灰尘的作用，排污管5与除尘箱15焊接，卷绕装置13与支撑台8固定连接，固定座20与支撑台8焊接，固定座20有两组，推动杆21与固定座20套接，环形压板22与推动杆21固定连接，环形压板22与固定座20套接，通过排污管5可将沉淀的污水排出，从而达到清洁效果，操作更加便捷，通过卷绕装置13可将钢丝进行卷绕，提高工作效率，通过固定座20保证环形压板22的使用平稳，通过推动杆21推动环形压板22，使环形压板22对钢丝进行支撑固定，保证出风口12冷却的同时，还可以对钢丝进行打磨处理，提高钢丝的加工质量。
29.工作原理及流程：将扁钢放置在运输台6上，运输到设备主体1内，避免人工搬运，提高工作效率，进入拉丝机构10内进行拉丝处理，拉丝工作过程中，防尘拉丝箱9可将拉丝机构10保护在内，避免拉丝过程中产生的粉尘飘散在空气中，影响工作环境，对工人身体造成伤害，吸尘装置17一直进行吸尘处理，拉好的钢丝经过转轴18移动，除尘毛刷19将钢丝表面的粉尘颗粒刷落，吸尘装置17吸收的灰尘经过吸尘管14进入除尘箱15内，注水管16往除尘箱15内注水，从而使粉尘通过水进行沉淀，避免对空气造成污染，起到清洁灰尘的作用，再由排污管5排出，注水管16再次添加水，清洗除尘箱15，拉好的钢丝移动到固定座20处，通过推动杆21推动环形压板22，对钢丝进行支撑固定，可以对钢丝进行打磨处理，提高钢丝的加工质量，同时电机4驱动伸缩杆11，使伸缩杆11带动出风口12下降，鼓风机2通过输气管3，对拉出的钢丝进行快速冷却，提高成功率，可根据调整高度改变风量大小，最终在均匀地缠绕在卷绕装置13上，工作过程中，缓冲底座7起到减震的作用，保证工作过程中的稳定，提高适用性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。