一种多功能的锯片装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯片装夹结构领域，特别是指一种多功能的锯片装夹装置。


背景技术：

2.电圆锯是一种以单相串励电动机为动力，然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、工作效率高等特点。目前的电圆锯在安装锯片时，大多将锯片中心的通孔直接对应套在电圆锯的连接轴上，之后再通过一螺母螺旋的锁固在该连接轴上，使螺母将锯片压紧固定在连接轴。
3.然而在使用过程中，时常容易因电圆锯长期的振动而造成螺母的松动，因此可能导致锯片脱落的危险。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种多功能的锯片装夹装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种多功能的锯片装夹装置，其特征在于，该装夹装置包括有：
7.连接轴，所述连接轴的一端与电机的输出轴传动连接，连接轴的另一端设有螺纹孔；
8.固定座，所述固定座固定至电圆锯的壳体内；
9.固定组件，所述固定组件包括固定螺栓、限位螺栓、第一压板、第二压板和限位弹簧，所述限位螺栓具有限位杆、推拉部和连接部，所述固定螺栓具有螺杆和固定部，所述固定部的一侧设有沉头孔，所述限位弹簧和所述限位杆均穿入所述沉头孔，且所述限位杆穿过所述限位弹簧，使限位弹簧位于沉头孔内底壁和所述连接部之间，且所述推拉部位于所述沉头孔的一端外，所述限位杆的端部在所述限位弹簧的弹性作用力下推出至所述固定部的端面外；所述第二压板表面环形的分布有若干限位孔；
10.其中，所述连接轴连接至所述固定座转动，所述第一压板连接至所述连接轴，且连接轴连接电机的一端和所述第一压板分别位于所述固定座的两侧；所述第二压板穿套在所述连接轴上并与连接轴径向的固定，使第二压板和所述第一压板将锯片夹持，所述固定螺栓的所述螺杆适配连接至所述连接轴的螺纹孔，且所述螺杆和所述螺纹孔连接至紧固后，所述限位杆的端部对应嵌入所述第二压板的其中一所述限位孔内。
11.作为进一步的改进，所述固定螺栓的所述固定部端面设有让位槽，所述限位螺栓的所述推拉部嵌入至所述让位槽内，且所述推拉部的一侧边缘露出于所述固定部的边缘外。
12.作为进一步的改进，所述第二压板中心设有定位孔，该定位孔的内壁中对应的两侧为相互平衡的平面，所述连接轴设置所述螺纹孔的一端的两侧设有台阶，两所述台阶具有相互平行的平面；所述第二压板的所述定位孔适配嵌套在所述连接轴的端部，使所述定位孔的平面卡在所述连接轴的两所述台阶之间的部分。
13.作为进一步的改进，该装夹装置还包括有防护罩，所述防护罩可转动的连接至所述固定座上，且所述防护罩形成将固定至所述连接轴上的锯片一侧包覆的容置空间。
14.作为进一步的改进，所述固定座的表面设有圆柱体的凸台，且固定座在所述凸台的端面还连接有固定板；所述防护罩的中心设有连接孔，所述连接孔对应穿套在所述凸台，使所述防护罩限制在所述凸台相对所述固定座转动。
15.作为进一步的改进，所述防护罩一侧和电圆锯的壳体之间由拉紧弹簧连接，所述拉紧弹簧的两端分别钩扣在所述防护罩和所述壳体。
16.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过第一压板和第二压板将锯片牢固的夹持固定。并且由于所述限位杆嵌入至所述第二压板的所述限位孔内，以及第二压板和所述连接轴的径向固定，因此可使固定螺栓和连接轴保持相互固定，不会发生松动，从而可使锯片始终牢固的被所述第一压板和所述第二压板夹持固定，进而保证操作过程中的安全性。由此可见本实用新型的结构在安装锯片后，可使电圆锯在操作时具有使锯片不易掉落的功能，并且在电圆锯不操作时，可将锯片包覆避免锯片的刃部外露提高安全性。
附图说明
17.图1为安装本实用新型的电圆锯的立体结构示意图。
18.图2为图1的结构分解后的立体结构示意图。
19.图3为图2中a处的放大示意图。
20.图4为固定组件中固定螺栓和限位螺栓的连接分解后的示意图。
21.图5为第二压板的立体结构示意图。
22.图6为本实用新型的结构安装在电圆锯上的剖面结构示意图。
23.图7为图6中b处的放大示意图。
24.图8为限位螺栓的限位杆端部露出至固定部外的剖面结构示意图。
25.图9为限位螺栓的限位杆端部推拉至位于沉头孔内的剖面结构示意图。
26.图10为电圆锯驱动连接轴转动的侧面结构示意图。
27.图11为防护罩连接至电圆锯后，电圆锯背面视角的示意图（隐藏壳体）。
28.图12为防护罩转动至将锯片露出的刃部包覆的示意图。
29.图13为防护罩转动至壳体内的示意图。
具体实施方式
30.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
31.如附图1和2所示，一种多功能的锯片装夹装置包括有固定座5、连接轴6、固定组件3和防护罩4。
32.如附图3所示，所述固定座5固定至电圆锯的壳体11内。固定座5的表面设有圆柱体的凸台51，该凸台51的中心设有通孔，所述连接轴6穿过该通孔。优选的，该通孔内嵌入并固定有轴承（附图未示），所述连接轴6穿过并与该轴承固定连接，以此限制所述连接轴6在所述固定座5上转动。
33.如附图10所示，所述连接轴6在所述固定座5的一侧固定连接蜗轮12，电圆锯的电
机输出轴固定有蜗杆13，该蜗杆13和所述蜗轮12啮合，通过此结构实现电机的输出轴和所述连接轴6的传动连接，使得电圆锯的电机可带动所述连接轴6转动。所述连接轴6在连接所述第一压板8一端的端面上还设有螺纹孔601，该螺纹孔601用于连接所述固定组件3。
34.如附图4和6至9所示，所述固定组件3包括固定螺栓31、限位螺栓32、第一压板33、第二压板34和限位弹簧35。所述第一压板7固定至所述连接轴6，且位于所述固定座相对所述蜗轮12的另一侧。所述限位螺栓32具有限位杆322、推拉部321和连接部323。所述固定螺栓31具有螺杆部312和固定部311，所述螺杆部312与所述连接轴6端面的所述螺纹孔601适配螺纹连接。所述固定部311的一侧设有沉头孔313，且固定部311端面在对应所述沉头孔313的位置还设有凹陷的让位槽314。所述限位弹簧35和所述限位杆322均穿入所述沉头孔313，且所述限位杆322穿过所述限位弹簧35，使限位弹簧35位于沉头孔313内底壁和所述连接部323之间。且所述推拉部321位于所述沉头孔313的一端外，并且所述推拉部321嵌入至所述让位槽314内，同时所述推拉部321的一侧边缘露出于所述固定部311的边缘外，此推拉部321嵌入让位槽314的结构在节省空间的同时还可方便用手从所述固定部311的边缘拨动所述推拉部321。
35.继续参照附图6至9，所述连接部323可以是螺母，所述限位杆322的一端可设置一段螺纹，所述连接部323与该螺纹适配螺纹连接，在所述限位杆322穿入所述沉头孔313内之后，依次的穿入所述限位弹簧35，再将所述连接部323连接在所述限位杆322上，通过此安装方式即可限制所述限位螺栓32，并且使所述限位杆322的端部在所述限位弹簧35的弹性作用力下推出至所述固定部311的端面外。
36.如附图3和5所示，所述第二压板34中心设有定位孔341，该定位孔341的内壁中对应的两侧为相互平衡的平面，所述连接轴6设置所述螺纹孔601的一端的两侧设有台阶602，两所述台阶具有相互平行的平面，所述第二压板34的所述定位孔341适配嵌套在所述连接轴6的端部，使所述定位孔341的平面卡在所述连接轴6的两所述台阶602之间的部分，从而使第二压板34和连接轴6保持径向的固定。第二压板34的表面在所述定位孔341的外周还环形的分布有若干限位孔342。所述限位杆322穿出所述固定部311的部分对应嵌入其中一所述限位孔342内。
37.如附图11所示，所述防护罩4形成将固定至所述连接轴6上的锯片2一侧包覆的容置空间401，且所述防护罩4的中心设有连接孔402。所述固定座5的表面设有圆柱体的凸台501，且固定座5在所述凸台501的端面还连接有固定板52。安装时，将所述连接孔402对应穿套在所述凸台501，再将所述固定板52封装在所述凸台501的端面，使所述防护罩4限制在所述凸台501相对所述固定座5转动。另外，所述防护罩4一侧和电圆锯的壳体11之间由拉紧弹簧41连接，所述拉紧弹簧41的两端分别钩扣在所述防护罩4和所述壳体11，通过此所述拉紧弹簧41绷紧拉住的结构使所述防护罩可转动至形成两种状态，即如附图12所示的所述防护罩4转动至将锯片2包覆，和附图13所示的防护罩4转动至嵌入在电圆锯的壳体11内，使锯片2露出的状态。
38.采用以上结构后，本使用安装锯片的方式为：
39.s1：将锯片2中心的通孔（附图未示）穿套在所述连接轴6上，并压向所述第一压板33；
40.s2：将所述第二压板34穿过所述连接轴6，并压向锯片2；
41.s3：将所述推拉部321拉起，使所述限位杆322的端部退回至所述固定部311内，再将所述固定螺栓31的所述螺杆部312旋入所述连接轴6的所述螺纹孔301，并旋转至接近紧固，使所述固定部311压向所述第二压板34，之后松开所述推拉部321，再旋紧所述固定螺栓31，使所述限位杆322嵌入所述第二压板34的其中一所述限位孔342内，并且使锯片2被所述第一压板33和所述第二压板34夹持固定，至此即可完成锯片2的固定连接。此外，优选的，所述第一压板33的表面还可固定一层橡胶垫（附图未示），使锯片对应贴合在该橡胶垫上，在第二压板34压向锯片2，且所述限位杆322嵌入所述限位孔342后，通过该橡胶垫回弹的作用，可将锯片2紧紧地压向第二压板34上，以进一步的保证锯片2固定的牢固性。
42.通过以上方式将锯片2夹持固定后，可使锯片2被所述第一压板33和第二压板34牢固地夹持固定。并且由于所述限位杆322嵌入至所述第二压板34的所述限位孔342内，以及第二压板34和所述连接轴6的径向固定，因此可使固定螺栓31和连接轴6保持相互固定，不会发生松动，从而可使锯片2始终牢固的被所述第一压板33和所述第二压板34夹持固定，进而保证操作过程中的安全性。而在不操作时，还可通过转动所述防护罩4将锯片2露出至电圆锯外的部刃部包裹，避免在电圆锯不操作时被划伤。由此可见，本实用新型的结构在安装锯片2后，可使电圆锯在操作时具有使锯片2不易掉落的功能，并且在电圆锯不操作时，具有将锯片2包覆的功能，可避免锯片2的刃部外露，从而提高放置的安全性。
43.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。