一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具的制作方法

本技术涉及压铸模具，尤其涉及一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具。

背景技术：

1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

2、目前，现有的压铸模具技术仍存在不足之处，大多数压铸模具在使用时，都是固定不变的上模具与下模具，从而导致了一台机器在使用时往往只能加工生产一种产品，而当需要生产其他规格的产品时，则需要另一台机器或者进行繁琐的设备更换，从而降低了压铸模具的更换灵活性，降低了压铸模具的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，包括底座与上模座，所述底座上表面通过卡块卡合连接有底板，所述上模座下表面固定安装有冲压头，所述汽车防撞支架生产用压铸模具还包括有：

4、活动模具机构，所述活动模具机构设置在底板上表面，多组所述活动模具通过可拆卸的活动连接在底板上表面。

5、优选地，所述活动模具机构包括下模具，所述下模具内部开设有冲压槽，所述下模具地面固定安装有连接头，且所述底板上表面开设有与连接头相对应的圆形凹槽，所述连接头在下模具安装时插入圆形凹槽中，所述下模具与底板之间通过限位机构固定连接。

6、优选地，所述限位机构包括螺杆，所述螺杆转动连接在底板前端面，所述螺杆靠近下模具的一端固定安装有限位块，所述限位块与下模具前端开设的卡槽卡合连接，所述螺杆另一端固定安装有转轮。

7、优选地，所述转轮外侧开设有多条防滑槽。

8、优选地，所述限位块呈倒l型结构。

9、优选地，所述底座上表面设置有多组定位柱。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、本申请通过在底板上开设对应的圆形凹槽，并且在下模具下方增加对应的连接头，从而使得底板与下模具形成拼接机构，在使用时只需要将下模具放置在底板上方，同时转动转轮，使得螺杆带动限位块向前伸入，将限位块前端卡合进入下模具的卡槽中，即可将下模具稳固的固定在底板上方，更换时也只需要将转轮反向转动，即可将限位块从卡槽中取出，再将下模具拿出，便于更换其他规格类型的模具，提高了压铸模具中下模具在更换时的便捷性，增加了设备调试的效率，提高了压铸模具的使用效果。

技术特征：

1.一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，包括底座（1）与上模座（11），所述底座（1）上表面通过卡块（4）卡合连接有底板（2），所述上模座（11）下表面固定安装有冲压头（12），其特征在于，所述汽车防撞支架生产用压铸模具还包括有：活动模具机构，所述活动模具机构设置在底板（2）上表面，多组所述活动模具通过可拆卸的活动连接在底板（2）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，其特征在于，所述活动模具机构包括下模具（3），所述下模具（3）内部开设有冲压槽（7），所述下模具（3）地面固定安装有连接头（5），且所述底板（2）上表面开设有与连接头（5）相对应的圆形凹槽，所述连接头（5）在下模具（3）安装时插入圆形凹槽中，所述下模具（3）与底板（2）之间通过限位机构固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，其特征在于，所述限位机构包括螺杆（9），所述螺杆（9）转动连接在底板（2）前端面，所述螺杆（9）靠近下模具（3）的一端固定安装有限位块（10），所述限位块（10）与下模具（3）前端开设的卡槽（6）卡合连接，所述螺杆（9）另一端固定安装有转轮（8）。

4.根据权利要求3所述的一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，其特征在于，所述转轮（8）外侧开设有多条防滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，其特征在于，所述限位块（10）呈倒l型结构。

6.根据权利要求1所述的一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，其特征在于，所述底座（1）上表面设置有多组定位柱（13）。

技术总结
本技术公开了一种高强度结构的汽车防撞支架生产用压铸模具，包括底座与上模座，所述汽车防撞支架生产用压铸模具还包括有：活动模具机构，所述活动模具机构设置在底板上表面。本技术中通过在底板上开设对应的圆形凹槽，从而使得底板与下模具形成拼接机构，在使用时只需要将下模具放置在底板上方，同时转动转轮，使得螺杆带动限位块向前伸入，将限位块前端卡合进入下模具的卡槽中，即可将下模具稳固的固定在底板上方，更换时也只需要将转轮反向转动，再将下模具拿出，便于更换其他规格类型的模具，提高了压铸模具中下模具在更换时的便捷性，提高了压铸模具的使用效果。

技术研发人员：王静
受保护的技术使用者：共立精机（大连）有限公司
技术研发日：20210817
技术公布日：2024/1/13