1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种具有隔音效果的钢管加工装置。
背景技术：2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
3.钢管在实际使用前还需要经过多个加工步骤，如切割或打磨，而在钢管打磨的过程中往往是人工手持打磨用品在钢管的外部进行反复的摩擦来实现，但是人工的打磨方式不仅十分耗时耗力，还可能出现打磨不均匀的情况，故不利于打磨效率的提高。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有隔音效果的钢管加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有隔音效果的钢管加工装置，包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端固定连接有固定盒，所述固定盒的底端内壁转动连接有双向螺纹杆，且固定盒的顶端开设有圆形通孔，所述双向螺纹杆的顶端在圆形通孔处延伸至固定盒的外部，且双向螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，双向螺纹杆处于固定盒内部的杆体顶端和底端均螺纹连接有活动杆，固定盒的一侧开设有条形开口，两个所述活动杆在条形开口处均延伸至固定盒的外部，且两个活动杆的外部均固定连接有橡胶块，所述外壳的底端内壁远离电动机的一侧固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆的顶端固定连接有轴承，所述轴承的外环与橡胶杆固定连接，且轴承的内环内侧固定连接有固定块，所述固定块靠近固定盒一侧的顶端和底端均固定连接有夹杆，两个所述夹杆均呈曲形。
7.进一步的，所述外壳的两侧内壁之间的顶端处转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外部靠近电动机的一端通过键连接有从动轮，所述电动机的输出轴外部通过键连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合。
8.进一步的，所述往复丝杠的外部螺纹连接有丝母，所述丝母的顶端固定连接有滑块，所述外壳的顶端内壁固定连接有滑槽板，且滑槽板呈u形，滑块在滑槽板的内侧处于滑槽板滑动连接。
9.进一步的，所述丝母的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有压力弹簧，且伸缩杆的底端固定连接有打磨板。
10.进一步的，所述外壳的底端内壁在固定盒和橡胶杆之间处设有收集槽。
11.进一步的，所述外壳的内壁设有隔音棉。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置电动机，电动机驱动主动轮和固定盒转动即可带动由固定盒和固定块固定的钢管转动，同时主动轮通过从动轮可以带动往复丝杠转动使得丝母沿着往复丝杠往复移动，丝母带动打磨板移动即可对转动的钢管对其进行打磨，同时压力弹簧可以保证打磨块始终紧贴钢管，以此实现钢管的自动打磨，提高了打磨效率。
14.2、通过设置固定盒和固定块，在固定钢管时，将钢管的一端套设在两个活动杆的外部，然后扭动旋钮带动双向螺纹杆转动即可使得两个活动杆相互远离，以此对钢管的一端进行内夹持，同时将钢管的另一端套设在两个夹杆的外部，两个夹杆通过自身的韧性即可对钢管的另一端进行内夹持，从而保证钢管在打磨时的稳定性。
15.3、通过设置隔音棉，由于钢管打磨的全过程都是在外壳的内部进行，故外壳可以阻隔钢管打磨时产生的噪音，同时由于外壳的内壁设置了隔音棉，故可以进一步加强装置的隔音效果，避免钢管打磨时产生的噪音会对外界造成影响。
附图说明
16.图1为实施例1中提出的一种具有隔音效果的钢管加工装置的剖视图；
17.图2为实施例1中提出的一种具有隔音效果的钢管加工装置的固定盒的剖视图；
18.图3为实施例2中提出的一种具有隔音效果的钢管加工装置的剖视图。
19.图中：外壳1、电动机2、主动轮3、固定盒4、活动杆5、橡胶块6、打磨板7、伸缩杆8、压力弹簧9、收集槽10、夹杆11、橡胶杆12、轴承13、固定块14、丝母15、往复丝杠16、从动轮17、旋钮18、双向螺纹杆19、隔音棉20。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-2，一种具有隔音效果的钢管加工装置，包括外壳1，所述外壳1的一侧内壁固定连接有电动机2，所述电动机2的输出轴一端固定连接有固定盒4，所述固定盒4的底端内壁转动连接有双向螺纹杆19，且固定盒4的顶端开设有圆形通孔，所述双向螺纹杆19的顶端在圆形通孔处延伸至固定盒4的外部，且双向螺纹杆19的顶端固定连接有旋钮18，双向
螺纹杆19处于固定盒4内部的杆体顶端和底端均螺纹连接有活动杆5，固定盒4的一侧开设有条形开口，两个所述活动杆5在条形开口处均延伸至固定盒4的外部，且两个活动杆5的外部均固定连接有橡胶块6，所述外壳1的底端内壁远离电动机2的一侧固定连接有橡胶杆12，所述橡胶杆12的顶端固定连接有轴承13，所述轴承13的外环与橡胶杆12固定连接，且轴承13的内环内侧固定连接有固定块14，所述固定块14靠近固定盒4一侧的顶端和底端均固定连接有夹杆11，两个所述夹杆11均呈曲形。
26.所述外壳1的两侧内壁之间的顶端处转动连接有往复丝杠16，所述往复丝杠16的外部靠近电动机2的一端通过键连接有从动轮17，所述电动机2的输出轴外部通过键连接有主动轮3，所述主动轮3与从动轮17啮合。所述往复丝杠16的外部螺纹连接有丝母15，所述丝母15的顶端固定连接有滑块，所述外壳1的顶端内壁固定连接有滑槽板，且滑槽板呈u形，滑块在滑槽板的内侧处于滑槽板滑动连接。所述丝母15的底端固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的外部套设有压力弹簧9，且伸缩杆8的底端固定连接有打磨板7。所述外壳1的底端内壁在固定盒4和橡胶杆12之间处设有收集槽10。
27.工作原理：在进行钢管打磨时，将钢管的一端套设在两个活动杆5的外部，然后扭动旋钮18，旋钮18带动双向螺纹杆19转动即可使得两个活动杆5相互远离，故可以对钢管的一端进行内夹持，并使其固定，同时向外拨动橡胶杆12使其弯折，然后手捏两个夹杆11使二者的间距缩小，同时将两个夹杆11塞入钢管的另一端，此时两个夹杆11通过自身韧性即可将该端内夹持固定，之后为电动机2外接电源并将其启动，电动机2带动固定盒4转动即可使得钢管转动，同时电动机2还可以带动主动轮3转动，主动轮3通过从动轮17带动往复丝杠16转动即可使得丝母15往复运动，丝母15通过伸缩杆8带动打磨板7移动即可对转动的钢管进行打磨，打磨产生的粉尘会落入收集槽10中被收纳，打磨完成后关闭电动机2，然后再次向外拨动橡胶杆12使得两个夹杆11被抽出，最后反向扭动旋钮18使得两个活动杆5相互靠近后即可将钢管取下。
28.实施例2
29.参照图3，一种具有隔音效果的钢管加工装置，本实施例相较于实施例1，为了增强装置的隔音效果，所述外壳1的内壁设有隔音棉20。
30.工作原理：在进行钢管打磨时，将钢管的一端套设在两个活动杆5的外部，然后扭动旋钮18，旋钮18带动双向螺纹杆19转动即可使得两个活动杆5相互远离，故可以对钢管的一端进行内夹持，并使其固定，同时向外拨动橡胶杆12使其弯折，然后手捏两个夹杆11使二者的间距缩小，同时将两个夹杆11塞入钢管的另一端，此时两个夹杆11通过自身韧性即可将该端内夹持固定，之后为电动机2外接电源并将其启动，电动机2带动固定盒4转动即可使得钢管转动，同时电动机2还可以带动主动轮3转动，主动轮3通过从动轮17带动往复丝杠16转动即可使得丝母15往复运动，丝母15通过伸缩杆8带动打磨板7移动即可对转动的钢管进行打磨，打磨产生的粉尘会落入收集槽10中被收纳，打磨完成后关闭电动机2，然后再次向外拨动橡胶杆12使得两个夹杆11被抽出，最后反向扭动旋钮18使得两个活动杆5相互靠近后即可将钢管取下。
31.在钢管打磨的过程中，外壳1和外壳1内壁设置的隔音棉20可以对打磨产生的噪音进行阻隔。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。