技术特征：
1.一种钒氮合金压球机，包括壳体（1）、传动组件、摇晃组件（6）和收料组件，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有料斗（2），壳体（1）的一侧固定安装有出料管（3），壳体（1）的内部转动安装有两组压球轧辊（4），壳体（1）的内部设置有筛板（5）；所述传动组件由盒体（10）、齿轮（11）和电机（12）组成，盒体（10）固定安装于壳体（1）的前侧，电机（12）设置于盒体（10）的前侧；所述摇晃组件（6）设置于壳体（1）上，摇晃组件（6）可驱使筛板（5）相对于压球轧辊（4）纵向移动；所述收料组件由抽料泵（13）、吸料管和出料管组成，吸料管和出料管分别与抽料泵（13）的输出端和输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述齿轮（11）的数量为两组且均转动安装于盒体（10）的后侧内壁，盒体（10）的一端穿过壳体（1）并与压球轧辊（4）固定连接，两组齿轮（11）啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定安装有两组垫座（7），垫座（7）的顶部固定安装有凸杆（8），筛板（5）滑动套设于两组凸杆（8）的外壁，筛板（5）的底部固定安装有弹簧（9），弹簧（9）的一端与垫座（7）的顶部固定安装，弹簧（9）活动套设于凸杆（8）的外壁。4.根据权利要求3所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述摇晃组件（6）包括有凸轮（61）、皮带轮（62）和皮带（63），凸轮（61）转动安装于壳体（1）的内部，凸轮（61）与筛板（5）的外壁相接触，皮带轮（62）的数量为两组且分别转动安装于壳体（1）和盒体（10）的前侧，电机（12）固定安装于盒体（10）的前侧，皮带（63）套设于两组皮带轮（62）的外壁，两组皮带轮（62）通过皮带（63）传动连接，一组皮带轮（62）的一端穿过盒体（10）并与一组齿轮（11）固定安装，电机（12）的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮（62）固定连接，另一组皮带轮（62）延伸至壳体（1）的内部并与凸轮（61）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述吸料管的一端延伸至壳体（1）的内部，出料管的一端延伸至料斗（2）的内部。6.根据权利要求5所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述料斗（2）和出料管（3）均与壳体（1）的内部相通，出料管（3）上设置有截止阀，壳体（1）的前侧镶嵌安装有观察窗。
技术总结
本实用新型公开了一种钒氮合金压球机，涉及钒氮合金加工技术领域。该钒氮合金压球机，包括壳体、传动组件、摇晃组件和收料组件，所述壳体的顶部固定安装有料斗，壳体的一侧固定安装有出料管，壳体的内部转动安装有两组压球轧辊。该钒氮合金压球机，能够将下料的球体进行筛分过滤，进而方便将残留的废料留存在壳体内，方便后续通过抽料泵将其重新投入壳体内进行加工使用，且筛分时方便将筛板进行上下震动，使得压制不牢固的钒氮合金球会被震散并留存，相对性的提高了压球的质量，避免了钒氮合金球后续需要统一进行筛分的情况，间接减少了加工步骤，实现了一机多用的效果，较为显著的提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。
技术研发人员：方明 王得臣 王富龙 江树迅
受保护的技术使用者：陕西华银科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/8