一种横置式浮动旋转打磨抛光机构的制作方法

1.本实用新型涉及打磨抛光技术领域，尤其涉及一种横置式浮动旋转打磨抛光机构。


背景技术：

2.在制造业中，打磨抛光是零件的重要工序，由于人工打磨抛光存在工件一致性差、效率低等问题，更为严重的是砂光和抛光过程中产生粉尘，严重影响工人的身体健康。
3.因此目前有一些机械自动化打磨抛光设备，但是打磨、抛光的设备是相对独立分开，这样加工使用起来较为不方便；而且现有打磨抛光设备在自动化设计时是根据配合所加工的工件进行设计的，设备的打磨抛光行程都是根据需要打磨抛光的工件设定好的，即当工件固定在工作平台上后，直接通过设定设备的工作行程、进行设备移动打磨、抛光；这种加工方式是以刚性打磨抛光的方式进行，若工件所要打磨抛光的位置存在加工差异化、或者表面不平整的工件，而设备的打磨抛光行程设定没有改变、不能适应性自动调整进给行程，也不具有浮动缓冲功能结构，这样工件容易打坏，同时也容易造成打磨头损坏；因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种横置式浮动旋转打磨抛光机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，包括旋转连接盘、打磨抛光电机、浮动装置，所述浮动装置设置在打磨抛光电机的侧面，浮动装置包括浮动气缸、浮动连接板；所述浮动气缸与旋转连接盘固定连接，浮动气缸上具有气缸滑杆，气缸滑杆的两端分别与浮动连接板连接，浮动连接板与打磨抛光电机的一侧两端部进行固定连接，浮动气缸通过气缸滑杆及其两端部的浮动连接板与打磨抛光电机之间发生相对滑动；所述打磨抛光电机上的电主轴两端分别设有打磨轮、抛光轮。
6.在上述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构中，所述浮动连接板包括电机固定板、滑杆连接板，电机固定板固定连接在打磨抛光电机一侧的两端上，滑杆连接板分别与气缸滑杆、电机固定板进行固定连接。
7.在上述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构中，所述旋转连接盘、以及浮动气缸的缸体上分别设有对应的固定孔，旋转连接盘上还圆周均匀设有若干安装连接孔。
8.在上述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构中，所述滑杆连接板上设有与浮动气缸端部对应的缓冲柱。
9.在上述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构中，所述浮动气缸上具有双气缸滑杆。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型整体可以通过旋转连接盘与与机器手等装置进行连接，在打磨炮抛光
电机的电主轴两端分别设有打磨轮、抛光轮，整个结构通过机器手等装置进行灵活转动移动控制，可实现打磨与抛光的翻转切换，且针对打磨抛光工件变换任意角度，达到更加的优质的打磨效果。
12.本实用新型中的浮动气缸可以对打磨抛光电机上打磨轮、抛光轮的受力进行自动浮动补偿，在工件所要打磨抛光的位置存在加工差异化、或者表面不平整的工件，浮动气缸根据打磨轮、抛光轮的受力情况进行浮动补偿、以适应加工，能够很好的完成对工件的打磨抛光。
附图说明
13.图1是本实用新型的分解图；
14.图2是本实用新型的立体图。
具体实施方式
15.结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
16.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，包括旋转连接盘1、打磨抛光电机2、浮动装置3，所述浮动装置3设置在打磨抛光电机2的侧面，浮动装置3包括浮动气缸4、浮动连接板5；所述浮动气缸4与旋转连接盘1固定连接，浮动气缸4上具有气缸滑杆6，气缸滑杆6的两端分别与浮动连接板5连接，浮动连接板5与打磨抛光电机2的一侧两端部进行固定连接，浮动气缸4通过气缸滑杆6及其两端部的浮动连接板5与打磨抛光电机2之间发生相对滑动；所述打磨抛光电机2上的电主轴两端分别设有打磨轮7、抛光轮8,打磨抛光电机2上的电主轴两端通过轴接头连接固定打磨轮7、抛光轮8。
17.在进行使用时，整个机构通过旋转连接盘1与机器手等装置进行连接，在打磨抛光电机2的电主轴两端分别设有打磨轮7、抛光轮8，整个结构通过机器手等装置进行灵活转动移动控制，可实现打磨与抛光的翻转切换，且针对打磨抛光工件变换任意角度，达到更加的优质的打磨效果，非常的方便使用；同时在对工件打磨抛光前，会控制浮动气缸4工作、使气缸滑杆6移动处于浮动气缸4两端的长度一样，并对浮动气缸4的气压进行设定调节，在进行打磨抛光时，打磨轮7、抛光轮8会接触到工件，受到工件接触的外力大于浮动气缸4设定的气压时，外力会通过浮动连接板5作用在气缸滑杆6上、使浮动气缸4被压缩；从而在工件所要打磨抛光的位置存在加工差异化、或者表面不平整的工件时，使打磨抛光电机2上的打磨轮7、抛光轮8可以自动适应外力进行调节，有效避免打磨轮7、抛光轮8受力过大发生损坏，外力消失后，气缸滑杆6在浮动气缸的气压作用下自动复位，从而使打磨抛光电机2复位至原始位置。
18.具体地，所述浮动连接板5包括电机固定板9、滑杆连接板10，电机固定板9固定连接在打磨抛光电机2一侧的两端上，滑杆连接板10分别与气缸滑杆6、电机固定板9进行固定连接。
19.具体地，所述旋转连接盘1、以及浮动气缸4的缸体上分别设有对应的固定孔11，旋转连接盘1与浮动气缸4之间通过固定孔11用螺栓进行连接；旋转连接盘1上还圆周均匀设有若干安装连接孔12，机构整体通过旋转连接盘1上的安装连接孔12与机器手等装置进行连接。
20.进一步地，所述滑杆连接板10上设有与浮动气缸4端部对应的缓冲柱13，从而对浮动气缸4上气缸滑杆6的移动进行定位缓冲，防止移动过大发生撞击损坏。
21.优选地，所述浮动气缸4上具有双气缸滑杆6，从而可以提高浮动气缸在浮动补偿工作时的稳定性。
22.以上对本实用新型实施例所提供的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，其特征在于：包括旋转连接盘、打磨抛光电机、浮动装置，所述浮动装置设置在打磨抛光电机的侧面，浮动装置包括浮动气缸、浮动连接板；所述浮动气缸与旋转连接盘固定连接，浮动气缸上具有气缸滑杆，气缸滑杆的两端分别与浮动连接板连接，浮动连接板与打磨抛光电机的一侧两端部进行固定连接，浮动气缸通过气缸滑杆及其两端部的浮动连接板与打磨抛光电机之间发生相对滑动；所述打磨抛光电机上的电主轴两端分别设有打磨轮、抛光轮。2.根据权利要求1所述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，其特征在于：所述浮动连接板包括电机固定板、滑杆连接板，电机固定板固定连接在打磨抛光电机一侧的两端上，滑杆连接板分别与气缸滑杆、电机固定板进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，其特征在于：所述旋转连接盘、以及浮动气缸的缸体上分别设有对应的固定孔，旋转连接盘上还圆周均匀设有若干安装连接孔。4.根据权利要求2所述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，其特征在于：所述滑杆连接板上设有与浮动气缸端部对应的缓冲柱。5.根据权利要求1所述的一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，其特征在于：所述浮动气缸上具有双气缸滑杆。

技术总结
本实用新型公开了一种横置式浮动旋转打磨抛光机构，包括旋转连接盘、打磨抛光电机、浮动装置，浮动装置设置在打磨抛光电机的侧面，浮动装置包括浮动气缸、浮动连接板；浮动气缸与旋转连接盘固定连接，浮动气缸上具有气缸滑杆，气缸滑杆的两端分别与浮动连接板连接，浮动连接板与打磨抛光电机的一侧两端部进行固定连接；所述打磨抛光电机上的电主轴两端分别设有打磨轮、抛光轮。本实用新型整体可与机器手等装置进行连接、通过其进行灵活转动移动控制，可实现打磨与抛光的翻转切换，且针对打磨抛光工件变换任意角度；浮动气缸可以对打磨抛光电机上打磨轮、抛光轮的受力进行自动浮动补偿，能够很好的完成打磨抛光。能够很好的完成打磨抛光。能够很好的完成打磨抛光。


技术研发人员：刘文甫
受保护的技术使用者：河北中电信普智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/14