技术特征：
1.一种新型的热处理炉炉门预留口，包括钢板(6)，其特征在于，所述钢板(6)上表面固设有炉门(2)，所述炉门(2)底部两侧对称设置有预留口(1)，所述预留口(1)内通过滑动组件连接有密封块(7)，所述密封块(7)通过锁紧组件和炉门(2)紧密连接，所述炉门(2)外侧设有加强板(3)，所述加强板(3)上还设有稳固支架(4)，所述稳固支架(4)的底部和钢板(6)固定连接，所述稳固支架(4)上还设有用于驱动密封块(7)封堵预留口(1)的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述滑动组件包括设置在预留口(1)上表面的相互平行的两个凹槽，所述滑动组件还包括设置在密封块(7)顶部和凹槽配合的凸条(8)，所述凸条(8)可沿凹槽滑动。3.根据权利要求2所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述凸条(8)的横截面呈等腰梯形/矩形。4.根据权利要求1所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述锁紧组件包括均匀布设在预留口(1)上表面和下表面上的锁紧孔，所述锁紧组件还包括布设在密封块(7)上表面和下表面的容纳孔(11)，所述容纳孔(11)内固设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上端固设有连接凸起(9)，所述连接凸起(9)和锁紧孔配合。5.根据权利要求4所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述连接凸起(9)的顶部呈半球形。6.根据权利要求1所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述驱动组件包括设置在稳固支架(4)上的连接杆，所述连接杆的顶部固设有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端和密封块(7)固接。7.根据权利要求1所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述钢板(6)表层均匀开有圆孔。8.根据权利要求1所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述钢板(6)厚度为15cm。9.根据权利要求1所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述稳固支架(4)上还设有用于加固的支架加强架(5)。10.根据权利要求1所述的一种新型的热处理炉炉门预留口，其特征在于，所述密封块(7)上还设有便于人工操作的拉手。
技术总结
一种新型的热处理炉炉门预留口，涉及模具制造技术领域，本实用新型包括钢板，所述钢板上表面固设有炉门，所述炉门底部两侧对称设置有预留口，所述预留口内通过滑动组件连接有密封块，所述密封块通过锁紧组件和炉门紧密连接，所述炉门外侧设有加强板，所述加强板上还设有稳固支架，所述稳固支架的底部和钢板固定连接，所述稳固支架上还设有用于驱动密封块封堵预留口的驱动组件，本实用新型通过滑动组件的设置可便于密封块和炉门之间的连接，通过锁紧组件的设置可有效避免连接后的密封块从预留口滑落，通过驱动组件的设置实现密封块的机械拿取，避免人工拿取费时费力且容易造成烫伤事故，本实用新型结构简单，效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：郭波
受保护的技术使用者：四川省柏均机械制造有限责任公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/26