一种新型加速磨光机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及机械设备技术领域，具体涉及一种新型加速磨光机。


背景技术：

2.交通运输行业为提高路面的抗滑能力，从七十年代开始就开始大量的工作，并取得了一定的成绩，但与国外先进国家相比，还存在很大差距。经研究路面的抗滑性能是在路面修好之后，运行1～2年，待路面摩擦系数趋于稳定时才能确定其抗滑能力。一旦路面抗滑能力不够，需再采取补救措施时，就得翻修或罩面，所花代价太大。先进国家大都以石料本身的抗滑性能(即石料磨光值)、作为修建抗滑路面的一个控制指标，根据路段的抗滑要求和交通量的大小选用相应的石料磨光值保证日后所建路面的抗滑能力。这种方法既有科学性又有预见性。因此，用于评价石料磨光值的设备
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加速磨光机在石料抗滑性能测量过程中得到了公路建设及公路管理部门的高度重视，将其作为公路路面集料质量评定的一项重要设备。
3.加速磨光机作为一种用于室内模拟路用石料抗磨光性能的重要设备，在国内集料性能研究过程中得到广泛应用，现役设备已达到几千台之多，关系到集料抗滑安全性能的评定，也是公路工程领域列入工地实验室计量管理的重点设备。长期以来行业内的科研人员对加速磨光机研究从未间断，从测量方法、测量精度、自动化程度等方面对设备进行升级、改进，减小石料评定过程的干扰因素，提高评定结果的准确性，为石料抗磨性能试验研究提供有效的测量数据。
4.现有的加速磨光机基本结构如图1所示，共分为九个部分：调荷总成1、调整臂(配重)2、道路轮3、橡胶轮4、细砂储砂斗5、粗砂储砂斗6、供水装置7、机体8、试件9。将试件安装在道路轮上，橡胶轮正向压在道路轮的试件，通过水和粗、细金刚砂，以一定的载荷旋转磨光在一定的时间内对试件进行磨光，最后用摆式摩擦系数测定仪测量经磨光后试件的磨光值。但是现有的加速磨光机存在以下几个方面的问题：
5.1)输砂量直接影响试件的磨光效果，输砂量大，试件磨光值相对要小，输砂量小，试件磨光相对要大。现阶段加速磨光机的输砂过程普遍采用皮带输送方式。在实践过程中发现皮带及皮带传输结构间存在明显的接缝，砂极易从缝隙间外流，尤其在设备运转抖动过程中，导致输送到试件表面的砂量明显减少，影响试件磨光值的一致性。
6.2)常见加速磨光机橡胶轮加载机构采用单臂结构，单臂结构如图2所示，此结构在实践过程中导致橡胶轮发生倾斜，使加载到试件表面的压力不均匀，实际压力值发生变化。
7.3)目前现役加速磨光机压力臂提升和下降采用的方式如图3所示。摇动手柄带动提升块驱动压力臂上下运动。此种方法操作繁琐，压力臂是否达位未知，如果未到位时会影响橡胶轮的实际压力。


技术实现要素：

8.为此，本实用新型实施例提供一种新型加速磨光机，以解决现有技术中加速磨光
机存在上述不足的问题。
9.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
10.根据本实用新型实施例，提供一种新型加速磨光机，包括机体和设置在机体上的输砂机构、橡胶轮加载机构以及压力臂提升机构，所述输砂机构包括送砂带，所述送砂带的带面上形成有供金刚砂下料的凹槽；
11.所述橡胶轮加载机构包括橡胶轮和设置在橡胶轮两侧的加载臂，所述橡胶轮设置在送砂带的出料端，两根加载臂呈平行设置，且橡胶轮转动连接在两根加载臂之间，并由加载臂与橡胶轮的转接处构成橡胶轮的受力点；
12.所述压力臂提升机构包括提升块和电动推杆，所述提升块支撑在加载臂的底部，所述电动推杆设置在提升块的下方，且电动推杆的活塞杆与提升块连接，并驱动提升块升降。
13.进一步地，所述新型加速磨光机包括储砂斗，所述送砂带于储砂斗的下方固定在机体上，且送砂带上的凹槽正对储砂斗的出料口。
14.进一步地，所述加载臂的一端铰接在机体上，另一端水平置于机体的外侧，在加载臂的外端处设有加载件，所述加载件置于加载臂的下方，并在两根加载臂的外端之间固接有支柱，所述支柱与加载件通过吊绳连接。
15.进一步地，所述提升块呈月牙状结构，且提升块外凸的弧面支撑在加载臂靠近外端的杆体底部，所述提升块的一端铰接在机体上，另一端与电动推杆的活塞杆头部铰接。
16.进一步地，所述橡胶轮的下方的设有道路轮，所述道路轮安装在机体上，且道路轮上放置有试件，所述试件的顶点与橡胶轮接触。
17.进一步地，所述橡胶轮通过固定轴连接在加载臂上，所述固定轴呈横向设置，且固定轴的两端分别固接在两根加载臂的内侧壁上，所述橡胶轮转动连接在固定轴上。
18.本实用新型实施例具有如下优点：
19.1、通过对传统加速磨光机输砂机构采用平面送砂带进行改进，在送砂带的带面上设有凹槽，以确保砂子在凹槽内运动，有效解决了砂外泄情况；
20.2、通过对传统加速磨光机橡胶轮加载机构采用单臂结构进行改进，采用双加载臂结构，使其于橡胶轮的两侧形成分别形成一个受力点，利用两个受力点的限位，使橡胶轮压力加载过程均匀；
21.3、通过对传统加速磨光机压力臂提升机构采用摇动手柄驱动进行改进，采用电动推杆驱动提升块升降，即方便操作，且可通过预设电动推杆的推力范围，以精准控制加载臂升降到位，进而精控橡胶轮的实际压力，确保橡胶轮压力加载过程稳定。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
24.图1为现有加速磨光机的整体结构示意图；
25.图2为现有加速磨光机的橡胶轮加载机构结构示意图；
26.图3为现有加速磨光机的压力臂提升机构结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的一种新型加速磨光机的送砂带结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的一种新型加速磨光机的橡胶轮加载机构结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例提供的一种新型加速磨光机的压力臂提升机构结构示意图。
30.图中：1、调荷总成；2、调整臂(配重)；3、道路轮；4、橡胶轮；5、细砂储砂斗；6、粗砂储砂斗；7、供水装置；8、机体；9、试件；10、送砂带；11、凹槽；12、加载臂；13、固定轴；14、加载件；15、吊绳；16、提升块；17、电动推杆。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.如图4-图6所示，本实用新型提供一种新型加速磨光机，基于对现有加速磨光机的改进(参考图1)，其包括机体8和设置在机体8上的输砂机构、橡胶轮加载机构以及压力臂提升机构。输砂机构包括送砂带10，在送砂带10的带面上形成有供金刚砂下料的凹槽11。其中，新型加速磨光机包括储砂斗，送砂带10于储砂斗的下方固定在机体8上，且送砂带10上的凹槽11正对储砂斗的出料口。从而使砂子下料时，落在送砂带10上的凹槽11内，并在凹槽11内运动，直至运输至橡胶轮4处，有效解决了砂外泄情况，且粗砂、细砂输砂均可适用。
34.橡胶轮加载机构包括橡胶轮4和设置在橡胶轮4两侧的加载臂12。橡胶轮4设置在送砂带10的出料端。两根加载臂12呈平行设置，且橡胶轮4转动连接在两根加载臂12之间，并由加载臂12与橡胶轮4的转接处构成橡胶轮4的受力点。其中，橡胶轮4通过固定轴13连接在加载臂12上。固定轴13呈横向设置，且固定轴13的两端分别固接在两根加载臂12的内侧壁上。橡胶轮4转动连接在固定轴13上。通过采用双加载臂结构，使其于橡胶轮4的两侧形成分别形成一个受力点，利用两个受力点的限位，使橡胶轮4压力加载过程均匀，不会发生偏移。
35.优选的，橡胶轮4的下方的设有道路轮3。道路轮3安装在机体8上，且道路轮8上放置有试件9，使试件9的顶点与橡胶轮4接触。加载臂12的一端铰接在机体8上，另一端水平置于机体8的外侧。在加载臂12的外端处设有加载件14。加载件14置于加载臂12的下方，并在两根加载臂12的外端之间固接有支柱，且支柱与加载件14通过吊绳15连接。从而通过加载
件14带动橡胶轮4下压试件9。
36.压力臂提升机构包括提升块16和电动推杆17。提升块16支撑在加载臂12的底部。电动推杆17设置在提升块16的下方，且电动推杆17的活塞杆与提升块16连接，并驱动提升块16升降。具体地，提升块16呈月牙状结构，且提升块16外凸的弧面支撑在加载臂12靠近外端的杆体底部。将提升块16的一端铰接在机体8上，另一端与电动推杆17的活塞杆头部铰接，从而通过电动推杆17的运行，带动提升块16绕铰接在机体8上的铰接点转动，进而带动加载臂12升降。其中，两个加载臂12的下方分别设置一组压力臂提升机构。该结构通过预设电动推杆17的推力范围，以精准控制加载臂12升降到位，进而精控橡胶轮4的实际压力，确保橡胶轮4压力加载过程稳定。
37.本实用新型实施例具有如下优点：
38.1、通过对传统加速磨光机输砂机构采用平面的送砂带10进行改进，在送砂带10的带面上设有凹槽11，以确保砂子在凹槽11内运动，有效解决了砂外泄情况；
39.2、通过对传统加速磨光机橡胶轮加载机构采用单臂结构进行改进，采用双加载臂结构，使其于橡胶轮4的两侧形成分别形成一个受力点，利用两个受力点的限位，使橡胶轮4压力加载过程均匀；
40.3、通过对传统加速磨光机压力臂提升机构采用摇动手柄驱动进行改进，采用电动推杆17驱动提升块16升降，即方便操作，且可通过预设电动推杆17的推力范围，以精准控制加载臂12升降到位，进而精控橡胶轮4的实际压力，确保橡胶轮4压力加载过程稳定。
41.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。