一种具有快速成型功能的电子烧结用石墨模具的制作方法

1.本实用新型涉及石墨模具技术领域，具体为一种具有快速成型功能的电子烧结用石墨模具。


背景技术：

2.近年随着模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。
3.而以往的模具在使用后，需要对模具进行冷却降温，从而满足对产生的生产需求，而在降温冷却时容易对石墨模具造成损耗，从而影响模具的使用寿命，当模具损坏时，严重影响工作人员的工作效率，导致配件生产缓慢，模具成型工作被耽误，且以往装置在使用时，装置使用加热成型的过程较为缓慢，装置的使用效果较差，因此亟需设计一种具有快速成型功能的电子烧结用石墨模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速成型功能的电子烧结用石墨模具，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，装置在冷却时容易损坏影响装置生产效率，且以往模具装置加热生产过程较为缓慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有快速成型功能的电子烧结用石墨模具，包括：
7.架体，所述架体包括石墨柱和固定槽，所述石墨柱的表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧连接有连接杆；
8.防护机构，所述防护机构包括连接板、底板、旋转杆和伸缩柱，所述石墨柱的表面活动连接有防护机构，所述固定槽的内侧连接有连接板，所述连接板的表面连接有底板；
9.活动机构，所述活动机构包括导热管，所述石墨柱的内侧连接有导热管，所述导热管的表面连接有石墨加工槽，所述石墨加工槽的表面贴合连接有石墨套柱。
10.优选的所述连接板的内侧活动连接有旋转杆，所述连接板的表面连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面连接有抵合板，所述底板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的表面连接有连接块，所述石墨柱的表面开设有连接槽。
11.优选的，所述连接板的内侧开设有旋转槽，所述旋转杆通过连接有旋转槽和连接板活动连接。
12.优选的，所述连接板呈两组对称分布在连接板的表面，所述伸缩柱均匀分布在连接板的表面。
13.优选的，所述滑槽均匀分布在底板的内侧，所述滑块分别分布在每组滑槽的内侧。
14.优选的，所述连接槽均匀分布在石墨柱的表面，所述连接块插设在连接槽的内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过连接板、底板、旋转杆、伸缩柱、抵合板、滑槽、滑块、连接块和连接槽的配合，通过底板接触降温用水，从而避免石墨柱接触接触降温用水时因为剧烈的温差而造成损坏，当连接板和底板因为巨大温差而造成损坏时，只需要对连接板和底板进行更换，从而保障装置的使用寿命，也便于工作人员通过对连接块和旋转杆进行活动，从而便于连接板和底板和不同型号的石墨柱进行连接。
17.2、通过导热管、石墨加工槽和石墨套柱的配合，便于使石墨加工槽可以快速受热，从而保障石墨加工槽对配件的生产效率，通过石墨加工槽的表面连接有石墨套柱，从而避免石墨加工槽受到损伤。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中底板处的侧视局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中连接板处的俯视局部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中导热管处的俯视结构示意图。
22.图中：1、架体；11、石墨柱；12、固定槽；13、连接杆；2、防护机构；21、连接板；22、底板；23、旋转杆；24、伸缩柱；25、抵合板；26、滑槽；27、滑块；28、连接块；29、连接槽；3、活动机构；31、导热管；32、石墨加工槽；33、石墨套柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种具有快速成型功能的电子烧结用石墨模具，包括：
26.架体1，架体1包括石墨柱11和固定槽12，石墨柱11的表面开设有固定槽12，固定槽12的内侧连接有连接杆13；
27.防护机构2，防护机构2包括连接板21、底板22、旋转杆23和伸缩柱24，石墨柱11的表面活动连接有防护机构2，固定槽12的内侧连接有连接板21，连接板21的表面连接有底板22；
28.活动机构3，活动机构3包括导热管31，石墨柱11的内侧连接有导热管31，导热管31的表面连接有石墨加工槽32，石墨加工槽32的表面贴合连接有石墨套柱33，通过石墨套柱33对石墨加工槽32进行保护，从而保障当在对配件进行生产时，石墨加工槽32不会受到损坏，当石墨套柱33发生损坏时，只需要对石墨套柱33进行更换，从而减少装置的维修成本。
29.进一步的，连接板21的内侧活动连接有旋转杆23，连接板21的表面连接有伸缩柱24，伸缩柱24的表面连接有抵合板25，底板22的内侧开设有滑槽26，滑槽26的内侧活动连接有滑块27，滑块27的表面连接有连接块28，石墨柱11的表面开设有连接槽29，通过两组抵合
板25对连接杆13的抵合，从而使连接板21和连接杆13之间进行间接固定。
30.进一步的，连接板21的内侧开设有旋转槽，旋转杆23通过连接有旋转槽和连接板21活动连接，通过旋转杆23在连接板21内侧开设旋转槽内旋转，从而改变旋转杆23的位置，通过旋转杆23是通过连接有转轴和抵合板25连接的，从而保障当旋转杆23转动使抵合板25不发生旋转。
31.进一步的，连接板21呈两组对称分布在连接板21的表面，伸缩柱24均匀分布在连接板21的表面，通过伸缩柱24的表面连接有抵合板25，伸缩柱24可以发生一定的收缩，从而保障抵合板25抵合连接杆13时的稳定性。
32.进一步的，滑槽26均匀分布在底板22的内侧，滑块27分别分布在每组滑槽26的内侧滑块27可以在滑槽26的内侧滑动，从而便于工作人员对连接块28的位置进行调节。
33.进一步的，连接槽29均匀分布在石墨柱11的表面，连接块28插设在连接槽29的内侧，通过连接块28插设在连接槽29的内侧，从而增加连接板21位置的稳定性，避免连接板21的活动。
34.工作原理：在使用装置时，活动连接块28，从而使滑块27在滑槽26的内侧进行滑动，通过对连接块28的位置进行，从而使连接块28可以插设在不同位置连接槽29的内侧，通过旋转旋转杆23，从而改变抵合板25的位置，通过使两组抵合板25抵合连接杆13，从而将连接杆13和连接板21的连接进行固定，从而固定底板22的位置，在对装置进行降温时，通过对底板22喷洒降温用水，使连接板21、底板22和连接块28对石墨柱11的表面传导低温，从而有效避免石墨柱11因为巨大温差而造成损坏，从而保障了装置的效果，延长了装置的使用寿命，提高了装置的生产效率。
35.通过导热管31局部包裹在石墨加工槽32的表面，从而使在对石墨柱11进行加热使，可以使石墨加工槽32快速均匀受热，从而加快对配件的生产速率，通过石墨套柱33的表面贴合石墨加工槽32，当在对配件进行生产时，配件对石墨套柱33造成损坏时，只需要将石墨套柱33抽出石墨柱11的内侧即可，从而避免石墨加工槽32的损坏，有效增加了装置的实用性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。