热敏电阻陶瓷的磨边装置的制作方法

文档序号:28646303发布日期:2022-01-26 18:22阅读:131来源:国知局
热敏电阻陶瓷的磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及热敏电阻加工技术领域,具体为热敏电阻陶瓷的磨边装置。


背景技术:

2.热敏电阻是一种传感器电阻,其电阻值随着温度的变化而改变,热敏电阻的材料有单晶半导体、多晶半导体、玻璃半导体、有机半导体以及金属氧化物等,其中陶瓷材料被广泛使用,热敏电阻原料是粉末状,通过高压将粉末压成型后,再通过高温烧结使其成型为毛坯,后续需要对毛坯进行打磨作业,尤其是长方体形状的陶瓷热敏电阻需要进行磨边,现有的部分陶瓷热敏电阻的磨边装置自动化程度较低,灵活度较差,仍然需要较多的依靠人工操作进行打磨,劳动强度较大;并且现有的部分打磨装置通用性较差,不能根据热敏电阻的尺寸进行调节,为此,我们提出热敏电阻陶瓷的磨边装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供热敏电阻陶瓷的磨边装置,自动化程度较高,降低了劳动强度,并且可根据热敏电阻的尺寸进行调节,通用性较好,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:热敏电阻陶瓷的磨边装置,包括底座和调节组件;
5.底座:表面两侧对称设有支座,所述支座的顶部设有升降组件,所述升降组件上设有固定组件;
6.调节组件:包括方座、支板、双向螺杆和固定座,所述方座对称设有两个,且两个方座分别贯穿两侧的支座的侧面,所述支板对称设于底座的表面两侧,所述双向螺杆转动连接在两侧的支板上,且双向螺杆的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹,所述双向螺杆的两侧分别螺纹连接在两侧的方座中部的螺纹孔内,所述固定座对称设于两侧的方座的相对一端的表面,所述调节组件上设有打磨组件;
7.其中:还包括plc控制器,所述plc控制器设于底座的表面,所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
8.进一步的,所述调节组件还包括第一电机,所述第一电机设于支板的侧面,且第一电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接,所述第一电机的输入端与plc控制器的输出端电连接,调节组件可利用第一电机的转动带动双向螺杆转动,可实现两侧方座的相互靠拢或远离,进而可调节两侧转辊之间的间距,继而可根据不同的长方体热敏电阻的厚度进行调节。
9.进一步的,所述打磨组件包括安装架、转辊、砂纸和第二电机,所述安装架对称设于两侧的固定座的顶部,且安装架与水平面有夹角,所述转辊转动连接在安装架上,所述砂纸粘贴在转辊的圆周面上,所述第二电机设于安装架的端面,且第二电机的输出轴与转辊的一端固定连接,所述第二电机的输入端与plc控制器的输出端电连接,打磨组件可通过将
热敏电阻置于两侧的转辊之间,并使热敏电阻的底部两侧的边缘分别与两侧的转辊上的砂纸接触,即可利用第二电机的转动带动转辊转动,继而可利用砂纸对热敏电阻的底部两侧边缘进行打磨。
10.进一步的,所述升降组件包括支架、第一电推杆和固定架,所述支架设于支座的顶端,所述第一电推杆设于支架的内部顶面,所述固定架设于第一电推杆的底端,所述第一电推杆的输入端与plc控制器的输出端电连接,升降组件可利用第一电推杆的伸缩,通过支架带动固定组件升降,实现热敏电阻的升降。
11.进一步的,所述固定组件包括第二电推杆、安装板、固定杆和橡胶头,所述第二电推杆对称设有两个,且两个第二电推杆分别设于固定架的两端,所述安装板对称设于两侧的第二电推杆的相对一端,所述固定杆对称贯穿两侧的安装板的底部,所述橡胶头对称设于两侧固定杆的相对一端,所述第二电推杆的输入端与plc控制器的输出端电连接,固定组件可通过将热敏电阻的中部两侧与两侧的固定杆对应,利用两侧的第二电推杆的伸长,使两侧的固定杆逐渐合拢,即可利用橡胶头对热敏电阻的中部进行固定。
12.进一步的,所述固定组件还包括第三电机,所述第三电机设于安装板的侧面,且第三电机的输出轴与其中一侧的固定杆的一端固定连接,所述第三电机的输入端与plc控制器的输出端电连接,利用第三电机的转动,可在对热敏电阻的一侧打磨完毕后,带动固定杆转动,可实现热敏电阻的翻转,即可对热敏电阻的其它边缘进行打磨,有效减少了人工操作。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本热敏电阻陶瓷的磨边装置,具有以下好处:
14.1、本热敏电阻陶瓷的磨边装置的调节组件可利用第一电机的转动带动双向螺杆转动,可实现两侧方座的相互靠拢或远离,进而可调节两侧转辊之间的间距,继而可根据不同的长方体热敏电阻的厚度进行调节。
15.2、本热敏电阻陶瓷的磨边装置的打磨组件可通过将热敏电阻置于两侧的转辊之间,并使热敏电阻的底部两侧的边缘分别与两侧的转辊上的砂纸接触,即可利用第二电机的转动带动转辊转动,继而可利用砂纸对热敏电阻的底部两侧边缘进行打磨。
16.3、本热敏电阻陶瓷的磨边装置的固定组件可通过将热敏电阻的中部两侧与两侧的固定杆对应,利用两侧的第二电推杆的伸长,使两侧的固定杆逐渐合拢,即可利用橡胶头对热敏电阻的中部进行固定,利用第三电机的转动,可在对热敏电阻的一侧打磨完毕后,带动固定杆转动,可实现热敏电阻的翻转,即可对热敏电阻的其它边缘进行打磨,有效减少了人工操作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中:1底座、11plc控制器、12支座、2调节组件、21方座、22支板、23双向螺杆、24第一电机、25固定座、3打磨组件、31安装架、32转辊、33砂纸、34第二电机、4升降组件、41支架、42第一电推杆、43固定架、5固定组件、51第二电推杆、52安装板、53固定杆、54橡胶头、55第三电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:热敏电阻陶瓷的磨边装置,包括底座1和调节组件2;
21.底座1:表面两侧对称设有支座12,支座12的顶部设有升降组件4,升降组件4包括支架41、第一电推杆42和固定架43,支架41设于支座12的顶端,第一电推杆42设于支架41的内部顶面,固定架43设于第一电推杆42的底端,第一电推杆42的输入端与plc控制器11的输出端电连接,升降组件4上设有固定组件5,固定组件5包括第二电推杆51、安装板52、固定杆53和橡胶头54,第二电推杆51对称设有两个,且两个第二电推杆51分别设于固定架43的两端,安装板52对称设于两侧的第二电推杆51的相对一端,固定杆53对称贯穿两侧的安装板52的底部,橡胶头54对称设于两侧固定杆53的相对一端,第二电推杆51的输入端与plc控制器11的输出端电连接,固定组件5还包括第三电机55,第三电机55设于安装板52的侧面,且第三电机55的输出轴与其中一侧的固定杆53的一端固定连接,第三电机55的输入端与plc控制器11的输出端电连接;
22.调节组件2:包括方座21、支板22、双向螺杆23和固定座25,方座21对称设有两个,且两个方座21分别贯穿两侧的支座12的侧面,支板22对称设于底座1的表面两侧,双向螺杆23转动连接在两侧的支板22上,且双向螺杆23的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹,双向螺杆23的两侧分别螺纹连接在两侧的方座21中部的螺纹孔内,固定座25对称设于两侧的方座21的相对一端的表面,调节组件2还包括第一电机24,第一电机24设于支板22的侧面,且第一电机24的输出轴与双向螺杆23的一端固定连接,第一电机24的输入端与plc控制器11的输出端电连接,调节组件2上设有打磨组件3,打磨组件3包括安装架31、转辊32、砂纸33和第二电机34,安装架31对称设于两侧的固定座25的顶部,且安装架31与水平面有夹角,转辊32转动连接在安装架31上,砂纸33粘贴在转辊32的圆周面上,第二电机34设于安装架31的端面,且第二电机34的输出轴与转辊32的一端固定连接,第二电机34的输入端与plc控制器11的输出端电连接;
23.其中:还包括plc控制器11,plc控制器11设于底座1的表面,plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
24.利用第一电机24的转动带动双向螺杆23转动,可实现两侧方座21的相互靠拢或远离,进而可调节两侧转辊32之间的间距,继而可根据不同的长方体热敏电阻的厚度对间距进行调节。
25.本实用新型提供的热敏电阻陶瓷的磨边装置的工作原理如下:首先,将热敏电阻的中部两侧与两侧的固定杆53对应,利用两侧的第二电推杆51的伸长,使两侧的固定杆53逐渐合拢,即可利用橡胶头54对热敏电阻的中部进行固定,其次,利用第一电推杆42的伸缩,通过支架41带动热敏电阻向下移动,同时,利用第二电机51的转动带动转辊32转动,当热敏电阻的底部两侧的边缘分别与两侧的转辊32上的砂纸33接触时,即可实现打磨,打磨完毕后,利用第三电机55的转动带动固定杆53转动,可实现热敏电阻的翻转,即可对热敏电
阻的其它边缘进行打磨,然后,利用第一电机24的转动带动双向螺杆23转动,可实现两侧方座21的相互靠拢或远离,进而可调节两侧转辊32之间的间距,继而可根据不同的长方体热敏电阻的厚度对间距进行调节。
26.值得注意的是,以上实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300,第一电机24、第二电机34、第三电机55、第一电推杆42和第二电推杆51则可根据实际应用场景自由配置,第一电机24可选用伺服电机,第二电机34和第三电机55可选用微型步进电机,第一电推杆42和第二电推杆51可选用笔式电动推杆。plc控制器控制第一电机24、第二电机34、第三电机55、第一电推杆42和第二电推杆51工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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