一种天线套杆加工用端部打磨机的制作方法

文档序号:29061126发布日期:2022-02-26 02:04阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种天线套杆加工用端部打磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面四角分别设有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的上端设有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面左侧设有传动装置(4),所述传动装置(4)的上侧连接有移动板(5),所述移动板(5)的上表面设有壳体(6),所述壳体(6)的内部设有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有主动轮(8),所述壳体(6)的内部上侧设有转轴(9),所述转轴(9)上设有从动轮(10),所述主动轮(8)和从动轮(10)之间啮合连接有传动链(11),所述转轴(9)的右端穿过壳体(6)的右侧壁且连接有打磨轮(12),所述支撑板(3)的上表面前侧设有固定装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种天线套杆加工用端部打磨机,其特征在于:所述底板(1)的下表面四角分别设有锁止万向轮(14),所述底板(1)的上表面设有第一料盒(15)。3.根据权利要求1所述的一种天线套杆加工用端部打磨机,其特征在于:所述支撑板(3)的上表面后侧设有第二料盒(16)。4.根据权利要求1所述的一种天线套杆加工用端部打磨机,其特征在于:所述传动装置(4)包括两个固定板(401)、丝杠(402)、第二电机(403)和两个导轨(404),两个所述固定板(401)分别固定安装于支撑板(3)的上表面,所述丝杠(402)转动安装于两个固定板(401)之间,两个所述导轨(404)分别安装于两个固定板(401)之间且分别位于丝杠(402)的前后两侧,所述丝杠(402)的左端穿过左侧所述固定板(401)且与第二电机(403)的输出端连接,所述移动板(5)的下表面前后两侧分别与两个所述导轨(404)的上侧滑动连接,所述移动板(5)的下表面与丝杠(402)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种天线套杆加工用端部打磨机,其特征在于:所述固定装置(13)包括固定盒体(1301),所述固定盒体(1301)的前侧设有传动盒(1302),所述传动盒(1302)的内部左右两侧壁之间转动连接有传动轴(1303),所述传动轴(1303)上设有两个第一锥齿轮(1304),所述固定盒体(1301)的内部前后两侧壁之间转动连接有两根双向螺杆(1305),两个所述双向螺杆(1305)的前端穿过固定盒体(1301)的前侧且连接有第二锥齿轮(1306),两个所述第二锥齿轮(1306)分别与其相靠近的第一锥齿轮(1304)啮合连接,所述固定盒体(1301)的上侧避设有两个滑槽(1307),所述双向螺杆(1305)上分别螺纹连接有两个移动块(1308),所述移动块(1308)的上端穿过滑槽(1307)且固定连接有夹紧块(1309),所述传动轴(1303)的右端穿过传动盒(1302)的右侧且连接有转轮(1310)。

技术总结
本实用新型公开了一种天线套杆加工用端部打磨机,包括底板,所述底板的上表面四角分别设有支撑柱,四个所述支撑柱的上端设有支撑板,所述支撑板的上表面左侧设有传动装置,所述传动装置的上侧连接有移动板,所述移动板的上表面设有壳体,所述壳体的内部设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有主动轮,所述壳体的内部上侧设有转轴,所述转轴上设有从动轮,所述主动轮和从动轮之间啮合连接有传动链,所述转轴的右端穿过壳体的右侧壁且连接有打磨轮,所述支撑板的上表面前侧设有固定装置,本装置打磨过程中,天线套杆被固定装置固定,打磨过程可靠性高,而且操作方便,同时也无需人工手动打磨,节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。


技术研发人员:孙雪霞
受保护的技术使用者:威海鑫晟渔具材料有限公司
技术研发日:2021.09.07
技术公布日:2022/2/25
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