一种固化金属脱锅机构及脱锅装置的制作方法

文档序号:29778557发布日期:2022-04-22 12:22阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种固化金属脱锅机构(10),包括多个顶针(11),所述顶针(11)的第一端(101)用于与驱动机构(21)连接,所述顶针(11)的第二端(102)沿背离所述第一端(101)的方向延伸,多个所述顶针(11)平行间隔设置,多个所述第二端(102)用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动;其特征在于:所述第二端(102)上具有一缺口结构(1022),所述缺口结构(1022)的缺口边缘用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动;和/或,所述顶针(11)的中心线与所述转动的中心轴线呈夹角,所述顶针(11)的第二端(102)沿所述转动的转动方向偏离所述第一端(101)。2.如权利要求1所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:所述第二端(102)呈锥形结构(1021),所述锥形结构(1021)的部分由其锥面向内凹陷形成所述缺口结构(1022)。3.如权利要求2所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:所述缺口结构(1022)至少包括向内切开所述第二端(102)而形成的第一延伸面(1022a)和向内切开所述第二端(102)而形成的第二延伸面(1022b),所述第一延伸面(1022a)和所述第二延伸面(1022b)呈角度设置并于两者之间构成所述缺口,所述第一延伸面(1022a)和所述锥形结构(1021)的锥形面相重合的边缘与所述第二延伸面(1022b)和所述锥形结构(1021)的锥形面重合的边缘共同形成所述缺口结构(1022)的缺口边缘。4.如权利要求3所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:所述第一延伸面(1022a)位于所述锥形结构(1021)的锥形面内侧的边缘与所述第二延伸面(1022b)位于所述锥形结构(1021)内侧的边缘两者重合。5.如权利要求4所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:所述第一延伸面(1022a)和所述第二延伸面(1022b)呈直角设置。6.如权利要求5所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:所述第一延伸面(1022a)重合于所述锥形结构(1021)的径向,所述第二延伸面(1022b)重合于所述锥形结构(1021)的轴向。7.如权利要求4所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:所述第一延伸面(1022a)和所述第二延伸面(1022b)呈钝角或锐角设置。8.如权利要求3所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:所述锥形结构(1021)为圆锥形结构(1021)或三角锥形结构(1021)。9.如权利要求1所述的固化金属脱锅机构(10),其特征在于:多个所述第二端(102)的多个所述缺口结构(1022)的朝向相同。10.一种固化金属脱锅装置(20),包括驱动机构(21),其特征在于:还包括如权利要求1-9任一项所述的固化金属脱锅机构(10),且所述固化金属脱锅机构(10)的顶针(11)的第一端(101)连接于所述驱动机构(21)并能够被所述驱动机构(21)驱动转动。

技术总结
本申请提供了一种固化金属脱锅机构及脱锅装置。本申请提供的固化金属脱锅机构包括多个顶针,所述顶针的第一端用于与驱动机构连接,所述顶针的第二端沿背离所述第一端的方向延伸,多个所述顶针平行间隔设置,多个所述第二端用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动,所述第二端上具有一缺口结构,所述缺口结构的缺口边缘用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动;和/或,所述顶针的中心线与所述转动的中心轴线呈夹角,所述顶针的第二端沿所述转动的转动方向偏离所述第一端。该固化金属脱锅机构及脱锅装置的顶针很容易抓牢金属块,不会出现打滑的现象,能够顺利驱动金属块相对于坩埚转动。能够顺利驱动金属块相对于坩埚转动。能够顺利驱动金属块相对于坩埚转动。


技术研发人员:黄培雄 张任潺 刘运清 谷志明
受保护的技术使用者:深圳市智谷金云科技有限公司
技术研发日:2021.09.07
技术公布日:2022/4/21
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