一种异型铝合金零件加工用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件表面处理装置技术领域，具体为一种异型铝合金零件加工用表面处理装置。


背景技术：

2.铝合金是铝金属为基础材料并添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，可适用于航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品等领域，随着科技和生产的发展，机械设计与制造中具有特殊用途的异型零件越来越多，异型零件是由于各种机械设备中的结构特点和用途而设计及制造出来的，铝合金因具备良好的铸造性能和塑性加工性能，常作为异型零件的加工原材料。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为cn211760672u，公开了一种带有清理机构的零件表面处理装置，包括固定架，所述固定架右端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴与固定架转动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有支撑座，且支撑座与固定架滑动连接，所述支撑座顶端滑动连接有零件，本实用新型中，通过设置的挤压板，这种设置配合第一弹簧对挤压板及限位板的弹力、支撑架与挤压板及限位板的弹力和挤压板与压力传感器的固定连接，在对零件进行抛光清理时，使得零件被清理的更彻底，且可以根据零件材质的不同对零件抛光时受到的挤压力进行调节，从而避免了零件出现磨损严重的现象，保证了零件抛光后的精度。
4.综上所述，现有的处理装置常采用打磨机或者砂轮对零件进行打磨，异型铝合金零件因结构多样且复杂，处理装置对于异型零件无法进行全面的表面处理加工，容易导致异型零件表面处理不到位，导致生产的良品率降低，无法满足实际使用需求，处理的过程中还需要工作人员手持零件，极大增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种异型铝合金零件加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型铝合金零件加工用表面处理装置，包括壳体、支撑板和丝杆，所述壳体的内部对称安装有支撑板，所述支撑板之间活动安装有丝杆，所述丝杆上对称螺纹连接有滑板，所述支撑板相对的一侧安装有限位板，所述限位板上表面开设有滑槽，所述滑板的下端均滑动安装于所述滑槽内部，所述滑板的上端安装有固定块，所述固定块相对的一侧均设置有转轴，所述固定块的上表面活动插接有插销，所述插销的下端贯穿所述转轴，所述转轴背离所述固定块的一端安装有连接板，所述连接板一侧的上端安装有第一夹板，所述连接板一侧的下端安装有第二夹板，所述丝杆的一端连接有把手，所述壳体的内壁贯穿连接有进砂管，所述进砂管的一端连接有喷枪。
7.优选的，所述壳体的下表面四角处安装有支撑脚。
8.优选的，所述壳体的下端安装有锥形仓，所述锥形仓的下端连接有吸砂管。
9.优选的，所述壳体的内部安装有隔网。
10.优选的，所述丝杆的两端外壁均安装有轴承，且所述轴承安装于所述支撑板内部。
11.优选的，所述壳体的上端嵌入安装有玻璃板。
12.优选的，所述壳体异于上下两端的一侧对称设置有操作口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过喷枪喷出极小的砂，对异型铝合金零件的各个表面进行撞击，对零件的表面进行有效全面的处理，极大提高了装置的实用性，同时异型铝合金零件结构复杂多样，处理的过程工作人员无法一直手持，可通过第一夹板和第二夹板对零件进行固定，工作人员可根据需要拔出插销，并转动连接板，调整第一夹板和第二夹板的上下位置，使得零件稳定夹持在装置的内部，避免工作人员手持零件，解放了双手，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的局部放大示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a结构的放大示意图；
17.图4为本实用新型的第一夹板和第二夹板的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的正视结构示意图。
19.图中：1、支撑脚；2、吸砂管；3、锥形仓；4、壳体；5、隔网；6、喷枪；7、进砂管；8、玻璃板；9、丝杆；10、把手；11、支撑板；12、轴承；13、滑板；14、第一夹板；15、连接板；16、第二夹板；17、滑槽；18、限位板；19、固定块；20、转轴；21、插销；22、操作口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种异型铝合金零件加工用表面处理装置，包括壳体4、支撑板11和丝杆9，壳体4的下表面四角处安装有支撑脚1，支撑脚1可支撑壳体4，增加壳体4与地面之间的距离，便于工作人员对设备进行操作，壳体4的下端
安装有锥形仓3，锥形仓3的下端连接有吸砂管2，锥形仓3可便于回收壳体4内部落下的砂粒，使得砂粒可进行大量的囤积，吸砂管2可将锥形仓3内部砂粒排出，避免工作人员频繁的清理砂粒，壳体4的内部对称安装有支撑板11，支撑板11之间活动安装有丝杆9，丝杆9的两端外壁均安装有轴承12，且轴承12安装于支撑板11内部，丝杆9上对称螺纹连接有滑板13，丝杆9上对称开设有方向相反的螺纹，当丝杆9转动时使得两个滑板13可进行相向或者相反移动，支撑板11相对的一侧安装有限位板18，限位板18上表面开设有滑槽17，滑板13的下端均滑动安装于滑槽17内部，滑板13移动时通过滑槽17进行限位，可有效避免滑板13随丝杆9进行转动。
24.滑板13的上端安装有固定块19，固定块19相对的一侧均设置有转轴20，固定块19的上表面活动插接有插销21，插销21的下端贯穿转轴20，插销21可对转轴20进行固定，避免第一夹板14和第二夹板16固定零件时转轴20发生转动，转轴20背离固定块19的一端安装有连接板15，连接板15一侧的上端安装有第一夹板14，第一夹板14的一侧开设有齿槽可增加夹持零件时的摩擦力，连接板15一侧的下端安装有第二夹板16，第二夹板16呈弧形板工艺设计，可对零件的弧面进行有效固定，丝杆9的一端连接有把手10，把手10可便于工作人员转动丝杆9，有效降低工作人员的劳动强度。
25.壳体4的内部安装有隔网5，砂粒可通过隔网5落入壳体4下方的锥形仓3内部，避免砂粒堆积在壳体4的内部，同时隔网5可避免零件落入壳体4的下方，防止零件被砂粒掩埋，壳体4的内壁贯穿连接有进砂管7，进砂管7的一端连接有喷枪6，工作人员可通过喷枪6喷出的砂粒对零件表面进行处理，壳体4的上端嵌入安装有玻璃板8，玻璃板8可形成观察窗口，便于工作人员对壳体4内部进行观察，壳体4异于上下两端的一侧对称设置有操作口22，工作人员可通过操作口22将双手伸入壳体4的内部，便于工作人员进行操作。
26.工作原理：该装置连接有外置电源，当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的喷枪6还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段，工作人员放置进壳体4内部后，通过把手10转动丝杆9，并根据异型铝合金零件的形状拔出插销21转动转轴20，选择第一夹板14或者第二夹板16对异型铝合金零件进行夹持，避免工作人员手持零件，将异型铝合金零件进行固定后，工作人员可通过喷枪6对异型铝合金零件的表面进行处理，高速喷出的砂粒可将零件表面的毛刺进行处理，有效提高了装置的实用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。