一种机械配件加工用表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于机械配件生产技术领域，具体涉及一种机械配件加工用表面打磨装置。


背景技术：

2.机械配件，是常规机械中所必须的零配件，因此对于机械配件的生产也是非常的普遍，而机械配件在生产是需要进行打磨工作，因而对于机械配件生产用打磨设备则有着一定的需求；
3.现有的打磨装置，多为人工手持机械配件在打磨机上进行打磨，费时费力，危险系数高，并且针对圆环形状的配件不能进行全方位的打磨，打磨不均匀，同时不能对不同直径尺寸的零件进行打磨，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种机械配件加工用表面打磨装置，通过固定机构能够对不同直径的机械配件进行固定，无需常规的人工拿取配件进行打磨操作，并且通过调节打磨板的位置，使得装置灵活多变，可以对机械配件的不同部位进行全面打磨，打磨效果好，安全性高。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种机械配件加工用表面打磨装置，包括底座，所述底座左侧设有安装腔，所述安装腔内设有第一电机，所述安装腔上壁转动装配有第一齿轮，所述第一电机的输出轴与所述第一齿轮连接，所述安装腔上壁转动装配有与所述第一齿轮啮合匹配的第二齿轮，所述底座设有通槽，所述通槽内转动装配有圆环，所述圆环下端与所述第二齿轮连接，所述圆环上端连接有圆柱，所述圆柱设有固定机构；
7.所述底座右侧固定设有立板，所述立板端部连接有横板，所述横板远离所述立板一侧固定设有安装板，所述安装板与所述立板之间转动装配有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有滑座，所述滑座设有限位组件，所述第一螺杆贯穿所述立板连接有把手，所述滑座下侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接有打磨板，所述底座一侧设有控制面板，所述第一电机与所述电动伸缩杆均与所述控制面板电性连接。
8.所述固定机构包括第二电机、第二螺杆、滑套以及三组顶出组件，所述第二电机设于所述安装腔内，所述圆柱内设有腔体，所述第二螺杆纵向转动装配于所述腔体内，所述第二电机的输出轴依次贯穿所述第二齿轮以及所述圆柱与所述第二螺杆传动连接，所述滑套与所述第二螺杆螺纹连接，所述滑套设有稳定组件，三组所述顶出组件均与分布设于所述滑套表面，所述第二电机与所述控制面板电性连接。
9.所述顶出组件包括连接杆、顶板以及两个第一限位杆，所述圆柱设有所述腔体连通的开槽，所述连接杆一端与所述滑套铰接，所述连接杆另一端贯穿所述开槽与所述顶板中部铰接，两个所述第一限位杆分别设于所述顶板的上下两侧，且两个所述第一限位杆均
与所述圆柱滑动连接。
10.所述稳定组件包括三个连接座以及三个稳定杆，三个所述连接座均匀分布设于所述滑套表面，三个所述稳定杆均固定设于所述腔体内，且三个所述稳定杆分别与三个所述连接座滑动连接。
11.所述限位组件包括包括两个第二限位杆，两个所述第二限位杆固定设于所述安装板与所述立板之间，且两个所述第二限位杆分别位于所述第一螺杆的前后两侧，两个所述第二限位杆均与所述滑座滑动连接。
12.所述把手表面设有防滑套。
13.通过固定机构能够对不同直径的机械配件进行固定，无需常规的人工拿取配件进行打磨操作，并且通过调节打磨板的位置，使得装置灵活多变，可以对机械配件的不同部位进行全面打磨，打磨效果好，安全性高。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型一种机械配件加工用表面打磨装置实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种机械配件加工用表面打磨装置实施例的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型固定机构的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型一种机械配件加工用表面打磨装置实施例的局部结构示意图；
20.底座1、控制面板101、安装腔11、第一电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、通槽15、圆环16、圆柱17、立板2、横板21、安装板22、第一螺杆23、滑座24、把手25、电动伸缩杆26、打磨板27、第二电机3、第二螺杆31、滑套32、腔体33、连接杆34、顶板35、第一限位杆36、开槽37、连接座4、稳定杆41、第二限位杆5。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1
‑
5所示，本实用新型的一种机械配件加工用表面打磨装置，包括底座1，底座1左侧设有安装腔11，安装腔11内设有第一电机12，安装腔11上壁转动装配有第一齿轮13，第一电机12的输出轴与第一齿轮13连接，安装腔11上壁转动装配有与第一齿轮13啮合匹配的第二齿轮14，底座1设有通槽15，通槽15内转动装配有圆环16，圆环16下端与第二齿轮14连接，圆环16上端连接有圆柱17，圆柱17设有固定机构；
23.底座1右侧固定设有立板2，立板2端部连接有横板21，横板21远离立板2一侧固定设有安装板22，安装板22与立板2之间转动装配有第一螺杆23，第一螺杆23螺纹连接有滑座24，滑座24设有限位组件，第一螺杆23贯穿立板2连接有把手25，滑座24下侧安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的输出轴连接有打磨板27，底座1一侧设有控制面板101，第一电机12与电动伸缩杆26均与控制面板101电性连接。
24.控制面板101与外界电源电性连接，使用时，将需要打磨的机械配件套在圆柱17外侧，此时通过固定机构将机械配件进行固定，使得机械配件无法移动，避免在进行打磨时，
位置发生偏移而影响机械配件成品的质量，同时固定机构能够对不同大小半径的机械配件进行固定，提高了装置的实用性；工作人员在将机械配件固定在圆柱17上后，工作人员可以转动把手25，把手25将带动第一螺杆23开始转动，由于滑座24与第一螺杆23螺纹连接，则第一螺杆23转动能够带动滑座24向左或向右运动，限位组件能够对滑座24进行限位，使其只能够左右移动，则转动把手25带动滑座24向左运动，使得与滑座24连接的电动伸缩杆26以及打磨板27均向左移动，让打磨板27与机械配件贴合，然后通过控制面板101启动电动伸缩杆26带动打磨板27上下移动，使的打磨板27移动至机械配件需要进行打磨的位置，此时通过控制面板101启动第一电机12，第一电机12将带动第一齿轮13开始转动，由于第一齿轮13与第二齿轮14啮合匹配，故第一齿轮13将带动第二齿轮14开始转动，则第二齿轮14通过圆环16将带动圆柱17开始转动，便使得通过固定机构固定在圆柱17上的机械配件开始转动，机械配件在转动的过程中，与之接触的打磨板27便对其进行打磨处理；如果需要对机械配件进行全面的打磨，则在机械配件转动过程中，启动电动伸缩杆26带动打磨板27上下来回运动，便能够对机械配件进行全面的打磨；打磨完毕后，只需要转动把手25带动滑座24向右运动，使打磨板27离开机械配件，然后在取消固定机构对机械配件的固定，就可以将机械配件取出；
25.本实用新型通过固定机构能够对不同直径的机械配件进行固定，无需常规的人工拿取配件进行打磨操作，并且通过调节打磨板的位置，使得装置灵活多变，可以对机械配件的不同部位进行全面打磨，打磨效果好，安全性高。
26.固定机构包括第二电机3、第二螺杆31、滑套32以及三组顶出组件，第二电机3设于安装腔11内，圆柱17内设有腔体33，第二螺杆31纵向转动装配于腔体33内，第二电机3的输出轴依次贯穿第二齿轮14以及圆柱17与第二螺杆31传动连接，滑套32与第二螺杆31螺纹连接，滑套32设有稳定组件，三组顶出组件均与分布设于滑套32表面，第二电机3与控制面板101电性连接；这样将机械配件套在圆柱17外侧后，通过控制面板101启动第二电机3，第二电机3的输出轴与第二齿轮14以及圆柱17未连接，故第二电机3的输出轴转动不会带动第二齿轮14与圆柱17转动，第二电机3工作时将带动第二螺杆31开始转动，由于滑套32与第二螺杆31螺纹连接，则第二螺杆31转动能够使得滑套32向上或者向下运动，滑套32向第二螺杆31中部移动时，能够带动三组顶出组件向外运动，通过三组顶出组件对机械配件进行固定，能够对不同直径的机械配件进行固定。
27.顶出组件包括连接杆34、顶板35以及两个第一限位杆36，圆柱17设有腔体33连通的开槽37，连接杆34一端与滑套32铰接，连接杆34另一端贯穿开槽37与顶板35中部铰接，两个第一限位杆36分别设于顶板35的上下两侧，且两个第一限位杆36均与圆柱17滑动连接；这样滑套32位于第二螺杆31中部时，三个顶块35与圆柱17之间的距离最大，通过第一限位杆36与圆柱17滑动连接，使得顶板35只能够沿着第一限位杆36的方向进行移动，则当滑套32向第二螺杆31中部移动时，由于连接杆34一端与滑套32铰接，另一端与顶板35中部铰接，所以滑套32将通过连接杆34推动顶板35向远离圆柱17的方向运动，便能够对不同直径的机械配件进行固定，当滑套32向第二螺杆31两侧移动时，滑套32将通过连接杆34拉动顶板35向靠近圆柱17的方向运动，则能够取消对机械配件的固定。
28.稳定组件包括三个连接座4以及三个稳定杆41，三个连接座4均匀分布设于滑套32表面，三个稳定杆41均固定设于腔体33内，且三个稳定杆41分别与三个连接座4滑动连接；
这样滑套32在向上或向下运动时，通过三个连接座4与三个稳定杆41的配合，使得滑套32上下运动时更加稳定，且能够起到限位的作用，防止滑套32自转。
29.限位组件包括包括两个第二限位杆5，两个第二限位杆5固定设于安装板22与立板2之间，且两个第二限位杆5分别位于第一螺杆23的前后两侧，两个第二限位杆5均与滑座24滑动连接；这样滑座24在移动时，通过第二限位杆5与滑座24滑动连接，使得滑座24只能够沿着两个第二限位杆5的方向移动，防止滑座23自转的，同时两个第二限位杆5分别位于第一螺杆23的前后两侧，能够使得滑座24在滑动时更加稳定。
30.把手25表面设有防滑套；这样防滑套能够增大摩檫力，方便工作人员在转动把手25。
31.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。