一种高炉风口炉温监测装置

1.本实用新型涉及一种炉温监测装置，特别涉及一种高炉风口炉温监测装置。


背景技术：

2.目前，现有的高炉每个送风支管的直吹管上都安装有风口窥视孔装置，通过此窥视孔装置，操作者可以直接观察高炉内部的情况，以判断高炉炉况和炉温是否正常，并将其作为控制高炉运行的重要依据。判断高炉炉况和炉温，主要是靠人的肉眼来完成的，由于个体经验差异较大，判断的准确程度较
3.目前炉温监测装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.现有的炉温监测装置在对炉温进行监测的时候，主要是靠人的肉眼来完成的，由于个体经验差异较大，进而判断的准确程度较低，进而对高炉的正常运行造成一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高炉风口炉温监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的炉温监测装置在对炉温进行监测的时候，主要是靠人的肉眼来完成的，由于个体经验差异较大，进而判断的准确程度较低，进而对高炉的正常运行造成一定影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉风口炉温监测装置，包括固定板，所述固定板通过其内部开设的方型槽与方型直通管的左侧固定连接，所述方型直通管的右端固定连接在方型板左侧面上，所述方型板通过其内部中心位置处开设的圆形管穿孔与圆形直通管的左端固定连接，所述圆形直通管通过其右端设置的螺纹结构与内螺纹安装套螺纹连接，所述内螺纹安装套内部右侧与圆形直通管的右端之间设置有圆形可视镜片，且圆形直通管的右端以及内螺纹安装套内部右侧面上均设置有橡胶垫片，所述内螺纹安装套右侧面上开设有圆形可视孔，且圆形可视孔的圆心直径小于圆形可视镜片的圆心直径，所述方型直通管上表面左端固定连接有安装机构，所述安装机构内部活动连接有炉温监测传感器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方型直通管通过其内部底面上开设的方形卡槽与隔板的下端活动连接，所述隔板的上端穿过方型直通管的上侧壁设置在方型直通管的外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板通过其内部开设的螺纹孔与螺纹杆的下端螺纹连接，所述螺纹杆上侧光杆部分与上侧壁内部开设有圆形贯穿孔的凹形固定板活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述凹形固定板固定连接在方型直通管上表面右侧，所述固定板四角处均设置有固定螺钉。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装板，所述安装板固定连接在方型直通管上表面左端，所述安装板通过上表面开设的安装槽活动连接有炉温监
测传感器，所述安装板内部前后两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽内部前后两侧面上均开设有滑槽，四个所述滑槽内部均活动连接有滑块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑块两两一组分别固定连接在两个移动板的前后两端，两个所述移动板上表面均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的上端分别穿过两个移动槽的上侧壁与两个压板固定连接，且两个压板相对靠近端下侧均紧贴在炉温监测传感器的上表面，两个所述连接柱上均套接有弹簧，两个所述弹簧分别设置在两个移动槽内部，两个所述弹簧的上端分别固定连接在两个移动槽内部上表面，两个所述弹簧的下端分别固定连接在两个移动板的上表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方型板右端上下两侧分别设置有控制器以及蓄电池，且控制器上设置有显示屏，所述控制器的输出端与炉温监测传感器的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置的圆形直通管、方型直通管、内螺纹安装套、圆形可视孔以及圆形可视镜片之间的相互配合能够使得操作人员方便的对高炉内部的温度情况进行观察，同时在观察的过程中能够对操作人员的自身安全提供一定的保证，通过设置的炉温监测传感器以及控制器之间的相互配合能够实时的对炉内温度进行监测，以达到现场实时监测的效果，该装置实现了现了人工观察和现场测温两个功能，比单独通过人眼判断炉温更加准确可靠，通过设置的安装板、连接柱、弹簧、压板、移动槽、移动板、滑块以及滑槽之间的相互配合能够使得炉温监测传感器的安装与取放过程变得更加简单，通过设置的转盘、螺纹杆、隔板、方形卡槽以及凹形固定板之间的相互配合能够在更换圆形可视镜片的过程中将方型直通管内部的空间分隔开，进而有效的避免更换圆形可视镜片过程中高炉内部的气流通过方型直通管排出，从而对操作人员自身的安全造成一定影响的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装机构俯视放大立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装机构右视剖面放大立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的内螺纹安装套右视结构示意图。
20.图中：1圆形直通管、2内螺纹安装套、3圆形可视孔、4蓄电池、5控制器、6方型板、7方型直通管、8固定板、9凹形固定板、10螺纹杆、11转盘、 12隔板、13安装机构、131安装板、132压板、133连接柱、134滑槽、135 滑块、136移动板、137弹簧、138移动槽、14圆形可视镜片、15方型卡槽、 16炉温监测传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉风口炉温监测装置，包括固定板8，固定板8通过其内部开设的方型槽与方型直通管7的左侧固定连接，方型直通管7的右端固定连接在方型板6左侧面上，方型板6 通过其内部中心位置处开设的圆形管穿孔与圆形直通管1的左端固定连接，通过设置的方型板16能够将方型直通管7与圆形直通管1连接起来，进而在设置的方型直通管7与圆形直通管1的相互配合下能够使得操作人员便于对高炉内部的情况进行观察，圆形直通管1通过其右端设置的螺纹结构与内螺纹安装套2螺纹连接，内螺纹安装套2内部右侧与圆形直通管1的右端之间设置有圆形可视镜片14，且圆形直通管1的右端以及内螺纹安装套2内部右侧面上均设置有橡胶垫片，通过内螺纹安装套2与圆形直通管1之间采用螺纹连接的方式能够方便的将内螺纹安装套2从圆形直通管1上取下，从而便于圆形可视镜片14的安装更换，通过设置的橡胶垫片能够在安装圆形可视镜片14的过程中对圆形可视镜片14起到保护的作用，通过设置的圆形可视镜片14能够在操作人员对高炉内部情况观察的过程中对操作人员的自身安全起到防护的作用，进而避免操作人员在对高炉内部情况观察过程中高炉内部的气流通过圆形直通管1吹出，从而对操作人员自身安全造成影响的问题，内螺纹安装套2右侧面上开设有圆形可视孔3，且圆形可视孔3的圆心直径小于圆形可视镜片14的圆心直径，通过开设的圆形可视孔3是为了便于操作人员的观察，圆形可视孔3的圆心直径小于圆形可视镜片14的圆心直径的目的是为了避免圆形可视孔3圆心直径过大而影响圆形可视镜片14的安装，方型直通管7上表面左端固定连接有安装机构13，安装机构13内部活动连接有炉温监测传感器16，通过设置的安装机构13能够使得炉温监测传感器16的安装与取放过程变得更加简单，方型直通管7通过其内部底面上开设的方形卡槽 15与隔板12的下端活动连接，隔板12的上端穿过方型直通管7的上侧壁设置在方型直通管7的外部，隔板12通过其内部开设的螺纹孔与螺纹杆10的下端螺纹连接，螺纹杆10上侧光杆部分与上侧壁内部开设有圆形贯穿孔的凹形固定板9活动连接，螺纹杆10的上端固定连接有转盘11，需要对圆形可视镜片14进行更换时，通过转动设置的转盘11带动螺纹杆10进行转动，进而能够带动隔板12向下移动，直至隔板12的下端移动至方形卡槽15内部，此时即可将方型直通管7内部的空间分隔开，有效的预防高炉内部的气流通过方型直通管7排出，进而能够对圆形可视镜片14进行更换，凹形固定板9固定连接在方型直通管7上表面右侧，固定板8四角处均设置有固定螺钉，通过固定板8上设置的固定螺钉能够将该装置与高炉上安装的风口窥视孔装置固定连接在一起，从而达到将该装置固定在高炉上的效果，安装机构13包括安装板131，安装板131固定连接在方型直通管7上表面左端，安装板131通过上表面开设的安装槽活动连接有炉温监测传感器16，安装板131内部前后两侧均开设有移动槽138，两个移动槽138内部前后两侧面上均开设有滑槽 134，四个滑槽134内部均活动连接有滑块135，四个滑块135两两一组分别固定连接在两个移动板136的前后两端，两个移动板136上表面均固定连接有连接柱133，两个连接柱133的上端分别穿过两个移动槽138的上侧壁与两个压板132固定连接，且两个压板132相对靠近端下侧均紧贴在炉温监测传感器16的上表面，两个连接柱133上均套接有弹簧137，两个弹簧137分别设置在两个移动槽138内部，需要将炉温监测传感器16安装在安装机构13 上时，首先分别带动两个压板132向上移动，此时将炉温监测传感器16放置在安装板131上表面开设的安装槽内部，此时松开两个压板132，在设置的弹簧137、移动板136以及连接柱133的相互配合下能够带动两个压板132向下移动，进而能够将炉温监测传感器16固定在安装板131上开设的安装槽内
部，通过设置的滑块135以及滑槽134之间的相互配合能够对移动板136的运动方向起到限制的作用，方型板6右端上下两侧分别设置有控制器5以及蓄电池4，且控制器5上设置有显示屏，控制器5的输出端与炉温监测传感器16 的输入端电连接，控制器5的输入端与蓄电池4的输出端电连接。
23.本实用新型的操作步骤为：
24.使用该装置时，首先带动两个压板132向上移动，然后将炉温监测传感器16放置在安装板131上表面开设的安装槽内部，此时松开两个压板132，在设置的弹簧137、移动板136以及连接柱133的相互配合下带动两个压板 132向下移动，进而能将炉温监测传感器16固定在安装板131上开设的安装槽内部，之后将方型直通管7的左端通过高炉上安装的风口窥视孔装置伸进高炉内部，并通过固定板8上设置的固定螺钉将固定板8与风口窥视孔装置固定连接在一起即可实现该装置的安装，然后通过设置炉温监测传感器16能够将炉内部的温度通过控制器5上设置显示屏显示出来，同时操作人员能够通过圆形可视孔3对高炉内部的情况进行观察，实现了人工观察以及现场实时测温两个功能，需要对圆形可视镜片14进行更换时，通过转动设置转盘11 带动螺纹杆10进行转动，进而能够带动隔板12向下移动，直至隔板12的下端移动至方形卡槽15内部，此时即可将方型直通管7内部的空间分隔开，然后通过转动设置的内螺纹安装套2，将内螺纹安装套2从圆形直通管1上取下即可对圆形可视镜片14进行更换。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。