一种便于调节的焊管去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊管加工技术领域，特别涉及一种便于调节的焊管去毛刺装置。


背景技术：

2.焊管在加工时需要用到去毛刺装置，而现有的焊管去毛刺装置中的金属刷无法调节，难以满足不同规格焊管的加工要求，局限性较大，因此亟需设计一种便于调节的焊管去毛刺装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的焊管去毛刺装置，以解决现有的焊管去毛刺装置中的金属刷无法调节从而难以满足不同规格焊管的加工要求的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于调节的焊管去毛刺装置，包括底座，所述底座顶端通过直杆固定有弧形板并设有移动板，所述弧形板上设有焊管，所述移动板一侧开有凹槽并设有移动杆，另一侧固定有第一连接块，所述凹槽一侧壁固定有第一驱动电机，其输出端连接有螺杆，所述移动杆一端位于所述凹槽中并与所述螺杆螺纹连接，另一端固定有承载板，所述承载板底端固定有若干个金属刷，所述第一连接块通过第一转轴活动连接有驱动杆；
5.所述底座顶端还固定有液压缸，其活塞杆连接有移动块，所述移动块侧面固定有第二连接块，所述第二连接块与所述驱动杆另一端通过第二转轴活动连接。
6.可选的，所述底座顶端还固定直板，所述直板侧面固定有第一轴承与第二驱动电机，所述第一轴承连接有转轴，所述转轴上固定有第一传动轮并且另一端固定有转盘，所述转盘侧面边缘固定有两个位置相对的固定板，两个所述固定板上均螺纹连接有位置相对的螺栓，所述螺栓一端固定有压块；所述第二驱动电机输出端连接有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮通过传送带连接。
7.可选的，所述底座顶端还开有第一滑槽，所述移动板底端固定有位于所述第一滑槽中的第一滑块。
8.可选的，所述凹槽另一侧壁固定有第二轴承，所述第二轴承与所述螺杆另一端连接。
9.可选的，所述凹槽还开有第二滑槽，所述移动杆一端固定有位于所述第二滑槽中的第二滑块。
10.在本实用新型提供的一种便于调节的焊管去毛刺装置中，包括底座，其顶端通过直杆固定有弧形板并设有移动板，所述弧形板上设有焊管，所述移动板一侧开有凹槽并设有移动杆，另一侧固定有第一连接块，所述凹槽一侧壁固定有第一驱动电机，其输出端连接有螺杆，所述移动杆一端与所述螺杆螺纹连接，另一端固定有承载板，所述承载板底端固定有若干个金属刷，所述第一连接块通过第一转轴活动连接有驱动杆；所述底座顶端还固定有液压缸，其活塞杆连接有移动块，所述移动块侧面固定有第二连接块，所述第二连接块与
所述驱动杆另一端通过第二转轴活动连接；使用该装置，能够自由调节所述金属刷的位置，从而满足不同规格焊管的加工要求。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的便于调节的焊管去毛刺装置结构示意图；
12.图2是本实用新型提供的便于调节的焊管去毛刺装置部分左视图。
具体实施方式
13.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种便于调节的焊管去毛刺装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
14.实施例一
15.本实用新型提供了一种便于调节的焊管去毛刺装置，其结构如图1所示，包括底座1，所述底座1顶端通过直杆3固定有弧形板4并设有移动板2，所述弧形板4上设有焊管5，所述移动板2一侧开有凹槽6并设有移动杆7，另一侧固定有第一连接块12，所述凹槽6一侧壁固定有第一驱动电机8，其输出端连接有螺杆9，所述移动杆7一端位于所述凹槽6中并与所述螺杆9螺纹连接，另一端固定有承载板10，所述承载板10底端固定有若干个金属刷11，所述第一连接块12通过第一转轴13活动连接有驱动杆14；所述底座1顶端还固定有液压缸15，其活塞杆连接有移动块16，所述移动块16侧面固定有第二连接块17，所述第二连接块17与所述驱动杆14另一端通过第二转轴18活动连接，通过所述液压缸15活塞杆带动所述移动块16以及所述驱动杆14一端上下移动，使得所述驱动杆14另一端推动所述移动杆7水平左右移动来对若干个所述金属刷11进行位置调节并且所述第一驱动电机8输出端带动所述螺杆9转动，所述移动杆7带动若干个所述金属刷11向下移动来接触所述焊管5。使用所述便于调节的焊管去毛刺装置，能够自由调节所述金属刷11的位置，从而满足不同规格焊管的加工要求。
16.所述底座1顶端还固定直板19，所述直板19侧面固定有第一轴承20与第二驱动电机21，所述第一轴承20连接有转轴23，所述转轴23上固定有第一传动轮22并且另一端固定有转盘24，所述转盘24侧面边缘固定有两个位置相对的固定板25，两个所述固定板25上均螺纹连接有位置相对的螺栓26，所述螺栓26一端固定有压块27；所述第二驱动电机21输出端连接有第二传动轮28，所述第二传动轮28与所述第一传动轮22通过传送带29连接，通过转动两个所述螺栓26使其带动两个所述压块27压紧固定所述焊管5并且通过所述第二驱动电机21输出端带动所述第二传动轮28与所述第一传动轮22转动，使得所述转轴23带动所述转盘24以及所述焊管5转动进行去毛刺处理。所述底座1顶端还开有第一滑槽31，所述移动板2底端固定有位于所述第一滑槽31中的第一滑块30，保证了所述移动板2始终以竖直状态水平左右移动，避免发生倾斜；所述凹槽6另一侧壁固定有第二轴承34，所述第二轴承34与所述螺杆9另一端连接，用于支撑所述螺杆9转动；所述凹槽6还开有第二滑槽32，所述移动杆7一端固定有位于所述第二滑槽32中的第二滑块33，保证了所述移动杆7始终以同种状态水平上下移动，避免发生转动。
17.使用时，将所述焊管5放置于所述弧形板4上并且其一端位于所述转盘24侧面，转动两个所述螺栓26带动所述压块27将其固定紧固，这时启动所述第一驱动电机8，其输出端带动所述螺杆9转动，所述移动杆7带动若干个所述金属刷11向下移动来接触所述焊管5，接着启动所述液压缸15，其活塞杆带动所述移动块16以及所述驱动杆14一端上下移动，使得所述驱动杆14另一端推动所述移动杆7水平左右移动来对若干个所述金属刷11进行位置调节使其去毛刺均匀彻底；以上整个过程中，所述第二驱动电机输出端带动所述第二传动轮28转动，所述第二传动轮28通过所述传送带29带动所述第一传动轮22以及转轴23转动，最后所述转轴23带动所述转盘24以及所述焊管5转动。
18.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种便于调节的焊管去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端通过直杆(3)固定有弧形板(4)并设有移动板(2)，所述弧形板(4)上设有焊管(5)，所述移动板(2)一侧开有凹槽(6)并设有移动杆(7)，另一侧固定有第一连接块(12)，所述凹槽(6)一侧壁固定有第一驱动电机(8)，其输出端连接有螺杆(9)，所述移动杆(7)一端位于所述凹槽(6)中并与所述螺杆(9)螺纹连接，另一端固定有承载板(10)，所述承载板(10)底端固定有若干个金属刷(11)，所述第一连接块(12)通过第一转轴(13)活动连接有驱动杆(14)；所述底座(1)顶端还固定有液压缸(15)，其活塞杆连接有移动块(16)，所述移动块(16)侧面固定有第二连接块(17)，所述第二连接块(17)与所述驱动杆(14)另一端通过第二转轴(18)活动连接。2.如权利要求1所述的便于调节的焊管去毛刺装置，其特征在于，所述底座(1)顶端还固定直板(19)，所述直板(19)侧面固定有第一轴承(20)与第二驱动电机(21)，所述第一轴承(20)连接有转轴(23)，所述转轴(23)上固定有第一传动轮(22)并且另一端固定有转盘(24)，所述转盘(24)侧面边缘固定有两个位置相对的固定板(25)，两个所述固定板(25)上均螺纹连接有位置相对的螺栓(26)，所述螺栓(26)一端固定有压块(27)；所述第二驱动电机(21)输出端连接有第二传动轮(28)，所述第二传动轮(28)与所述第一传动轮(22)通过传送带(29)连接。3.如权利要求1所述的便于调节的焊管去毛刺装置，其特征在于，所述底座(1)顶端还开有第一滑槽(31)，所述移动板(2)底端固定有位于所述第一滑槽(31)中的第一滑块(30)。4.如权利要求1所述的便于调节的焊管去毛刺装置，其特征在于，所述凹槽(6)另一侧壁固定有第二轴承(34)，所述第二轴承(34)与所述螺杆(9)另一端连接。5.如权利要求1所述的便于调节的焊管去毛刺装置，其特征在于，所述凹槽(6)还开有第二滑槽(32)，所述移动杆(7)一端固定有位于所述第二滑槽(32)中的第二滑块(33)。

技术总结
本实用新型公开一种便于调节的焊管去毛刺装置，属于焊管加工技术领域，包括底座，其顶端通过直杆固定有弧形板并设有移动板，所述弧形板上设有焊管，所述移动板一侧开有凹槽并设有移动杆，另一侧固定有第一连接块，所述凹槽一侧壁固定有第一驱动电机，其输出端连接有螺杆，所述移动杆一端与所述螺杆螺纹连接，另一端固定有承载板，所述承载板底端固定有若干个金属刷，所述第一连接块通过第一转轴活动连接有驱动杆；所述底座顶端还固定有液压缸，其活塞杆连接有移动块，所述移动块侧面固定有第二连接块，所述第二连接块与所述驱动杆另一端通过第二转轴活动连接；使用该装置，能够自由调节所述金属刷的位置，从而满足不同规格焊管的加工要求。加工要求。加工要求。


技术研发人员：唐媛 宋树旺
受保护的技术使用者：无锡市瑞丰钢管有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/9/15