一种数控范成磨床专用磨头主轴的制作方法

文档序号:27747806发布日期:2021-12-01 13:37阅读:114来源:国知局
一种数控范成磨床专用磨头主轴的制作方法

1.本实用新型涉及数控范成磨床技术领域,具体为一种数控范成磨床专用磨头主轴。


背景技术:

2.范成磨床是采用范成法磨削的大型轴承专用数控磨床,主要用于调心滚子轴承的外球面滚道磨削,范成磨床磨削滚道的表面形状通过以杯型砂轮端面与滚道表面接触磨削加工,但是现有的磨头主轴结构简单,每种主轴只能对一种磨头固定,使用范围小,而且拆装不方便,不能满足人们需求。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种数控范成磨床专用磨头主轴,结构简单,操作简便,不但可以对不同大小的磨辊固定,而且保证了磨辊始终位于主轴的中心位置,使得打磨效果更好,使用范围广,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控范成磨床专用磨头主轴,包括可拆轴体、轴承座、皮带轮和端部固定件,所述可拆轴体整体为工字型结构,可拆轴体的外侧通过螺栓连接的方式连接有两个端部固定件,并且可拆轴体的两端外侧通过轴承连接有两个轴承座,所述可拆轴体的一端设有皮带轮。
5.进一步的,所述可拆轴体包括短轴一和短轴二,短轴一和短轴二相对的一端均为锥形结构,短轴一的锥形端连接有连接柱,所述短轴二上设有与连接柱对应的凸台状通孔,并且连接柱位于短轴二内部的一端外侧通过螺纹连接的方式连接有固定螺母,且短轴一和短轴二的外侧均设有螺纹,将磨辊插入到连接柱的外侧,然后将连接柱插入到短轴二的凸台状通孔内部,通过固定螺母将短轴二固定在连接柱上,以此可以将磨辊固定到短轴一和短轴二之间,以此可以保证磨辊位于可拆轴体的中间位置。
6.进一步的,所述端部固定件包括设置在短轴一或短轴二外侧的螺母连接件,螺母连接件的一侧设有固定盘,通过螺母连接件围绕短轴一或短轴二转动,以此使螺母连接件左右移动,通过螺母连接件左右移动带动固定盘移动,通过固定盘可以将磨辊一端固定。
7.进一步的,所述轴承座包括与短轴一或短轴二连接的固定轴套,固定轴套的下端设有安装耳板,安装耳板的四角均设有一个安装通孔,通过安装耳板可以将装置安装固定,使得对装置安装更方便。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将磨辊插入到连接柱的外侧,然后将连接柱插入到短轴二的凸台状通孔内部,通过固定螺母将短轴二固定在连接柱上,以此可以将磨辊固定到短轴一和短轴二之间,以此可以保证磨辊位于可拆轴体的中间位置,通过螺母连接件围绕短轴一或短轴二转动,以此使螺母连接件左右移动,通过螺母连接件左右移动带动固定盘移动,通过固定盘可以将磨辊一端固定,该数控范成磨床专用磨头主轴,结构简单,操作简便,不但可以对不同大小的磨辊固定,而且保证了磨辊始终位于主轴的中心
位置,使得打磨效果更好,使用范围广。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图;
10.图2为本实用新型剖面结构示意图。
11.图中:1可拆轴体、11短轴一、12连接柱、13固定螺母、14短轴二、2轴承座、21固定轴套、22安装耳板、3皮带轮、4端部固定件、41固定盘、42螺母连接件。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1

2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控范成磨床专用磨头主轴,包括可拆轴体1、轴承座2、皮带轮3和端部固定件4,可拆轴体1整体为工字型结构,可拆轴体1的外侧通过螺栓连接的方式连接有两个端部固定件4,并且可拆轴体1的两端外侧通过轴承连接有两个轴承座2,可拆轴体1的一端设有皮带轮3,可拆轴体1包括短轴一11和短轴二14,短轴一11和短轴二14相对的一端均为锥形结构,短轴一11的锥形端连接有连接柱12,短轴二14上设有与连接柱12对应的凸台状通孔,并且连接柱12位于短轴二14内部的一端外侧通过螺纹连接的方式连接有固定螺母13,且短轴一11和短轴二14的外侧均设有螺纹,将磨辊插入到连接柱12的外侧,然后将连接柱12插入到短轴二14的凸台状通孔内部,通过固定螺母13将短轴二14固定在连接柱12上,以此可以将磨辊固定到短轴一11和短轴二14之间,以此可以保证磨辊位于可拆轴体1的中间位置,端部固定件4包括设置在短轴一11或短轴二14外侧的螺母连接件42,螺母连接件42的一侧设有固定盘41,通过螺母连接件42围绕短轴一11或短轴二14转动,以此使螺母连接件42左右移动,通过螺母连接件42左右移动带动固定盘41移动,通过固定盘41可以将磨辊一端固定,轴承座2包括与短轴一11或短轴二14连接的固定轴套21,固定轴套21的下端设有安装耳板22,安装耳板22的四角均设有一个安装通孔,通过安装耳板22可以将装置安装固定,使得对装置安装更方便,该数控范成磨床专用磨头主轴,结构简单,操作简便,不但可以对不同大小的磨辊固定,而且保证了磨辊始终位于主轴的中心位置,使得打磨效果更好,使用范围广。
14.在使用时:将磨辊插入到连接柱12的外侧,然后将连接柱12插入到短轴二14的凸台状通孔内部,通过固定螺母13将短轴二14固定在连接柱12上,以此可以将磨辊固定到短轴一11和短轴二14之间,以此可以保证磨辊位于可拆轴体1的中间位置,通过螺母连接件42围绕短轴一11或短轴二14转动,以此使螺母连接件42左右移动,通过螺母连接件42左右移动带动固定盘41移动,通过固定盘41可以将磨辊一端固定。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种数控范成磨床专用磨头主轴,包括可拆轴体(1)、轴承座(2)、皮带轮(3)和端部固定件(4),其特征在于:所述可拆轴体(1)整体为工字型结构,可拆轴体(1)的外侧通过螺栓连接的方式连接有两个端部固定件(4),并且可拆轴体(1)的两端外侧通过轴承连接有两个轴承座(2),所述可拆轴体(1)的一端设有皮带轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控范成磨床专用磨头主轴,其特征在于:所述可拆轴体(1)包括短轴一(11)和短轴二(14),短轴一(11)和短轴二(14)相对的一端均为锥形结构,短轴一(11)的锥形端连接有连接柱(12),所述短轴二(14)上设有与连接柱(12)对应的凸台状通孔,并且连接柱(12)位于短轴二(14)内部的一端外侧通过螺纹连接的方式连接有固定螺母(13),且短轴一(11)和短轴二(14)的外侧均设有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种数控范成磨床专用磨头主轴,其特征在于:所述端部固定件(4)包括设置在短轴一(11)或短轴二(14)外侧的螺母连接件(42),螺母连接件(42)的一侧设有固定盘(41)。4.根据权利要求1所述的一种数控范成磨床专用磨头主轴,其特征在于:所述轴承座(2)包括与短轴一(11)或短轴二(14)连接的固定轴套(21),固定轴套(21)的下端设有安装耳板(22),安装耳板(22)的四角均设有一个安装通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种数控范成磨床专用磨头主轴,包括可拆轴体、轴承座、皮带轮和端部固定件,所述可拆轴体整体为工字型结构,可拆轴体的外侧通过螺栓连接的方式连接有两个端部固定件,并且可拆轴体的两端外侧通过轴承连接有两个轴承座,所述可拆轴体的一端设有皮带轮,所述可拆轴体包括短轴一和短轴二,短轴一和短轴二相对的一端均为锥形结构,短轴一的锥形端连接有连接柱,所述短轴二上设有与连接柱对应的凸台状通孔,该数控范成磨床专用磨头主轴,结构简单,操作简便,不但可以对不同大小的磨辊固定,而且保证了磨辊始终位于主轴的中心位置,使得打磨效果更好,使用范围广。使用范围广。使用范围广。


技术研发人员:李留江 段艳勇 李德铭
受保护的技术使用者:新乡亿威数控机床有限公司
技术研发日:2021.10.29
技术公布日:2021/11/30
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