一种用于螺丝生产用喷镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体是一种用于螺丝生产用喷镀设备。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，螺丝在生产的过程中需要进行喷镀。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的螺丝生产用喷镀设备，大多数喷镀机构无法将螺丝喷镀的更加均匀，由于螺纹处于静止装置，再次降低了喷镀的效果，进而降低了产品的质量；
5.(2)大多数螺丝生产用喷镀设备，没有对喷镀材料进行搅拌和加热，使得喷镀材料的粘稠度升高，导致喷镀材料混合的效果不理想。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝生产用喷镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种用于螺丝生产用喷镀设备，包括喷镀箱，所述喷镀箱的顶部固定连接有储料筒，喷镀箱上安装有摆动机构，摆动机构包括开设于喷镀箱一侧内壁的两个转动孔，两个转对孔内分别转动连接有转动轴和从动轴，转动轴的一端固定连接有喷料管，从动轴的一端固定连接有安装块，安装块的一侧固定连接有装料盒，装料盒位于喷料管的正下方，转动轴上安装有联动组件，储料筒上安装有搅拌机构。
8.优选的，所述搅拌机构包括储料筒的一侧固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，储料筒的一侧内壁开设有活动孔，驱动轴的一端贯穿活动孔并均匀固定连接有多个u形搅杆，储料筒的内壁固定连接有加热块。
9.优选的，所述储料筒的另一侧内壁的出料孔内固定连接有导料管，喷镀箱的顶部内壁开设有安装孔，导料管的底端贯穿安装孔并固定连于喷料管的进料孔内。
10.优选的，所述联动组件包括键连接于转动轴另一端的驱动齿轮，驱动齿轮上啮合有转动齿轮，转动齿轮的一侧键连接有转动柱，转动柱的一端固定连接有喷镀箱的一侧，从动轴的另一端键连接有从动齿轮，从动齿轮与转动齿轮相啮合，驱动齿轮上安装有往复滑动单元。
11.优选的，所述往复滑动单元包括固定连接于喷镀箱一侧的固定轨道，固定轨道上滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定连接有齿条，齿条与驱动齿轮相啮合，滑动板的一端侧壁固定连接有圆柱块，圆柱块上安装有转动元件。
12.优选的，所述转动元件包括固定连接于喷镀箱一侧的转动杆，转动杆的一端圆柱
外侧壁固定连接有l形转杆，l形转杆的一端转动连接有连接杆，连接杆的一端转动连接于圆柱块上。
13.优选的，所述转动杆与驱动轴上均套接有传动轮，两个传动轮上张紧套接有传动带。
14.本实用新型通过改进在此提供一种用于螺丝生产用喷镀设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴进行转动，驱动轴转动带动多个u形搅杆进行转动，使得多个u形搅杆对喷镀的液体材料进行搅拌，进而使得液体材料混合的更加均匀，配合通电后的加热块对液体材料进行加热，有效的降低了液体材料的粘稠度，然后液体材料通过导料管进入喷料管内进行雾化喷料，实现了能够将喷镀的材料混合的更加均匀，提高了喷镀材料的质量；
16.其二：本实用新型通过驱动轴通过传动轮和传动带带动转动杆和l形转杆转动，l形转杆通过连接杆带动圆柱块、滑动板和齿条进行往复移动，齿条往复移动带动驱动齿轮、转动轴和喷料管进行往复摆动，驱动齿轮通过转动齿轮带动从动齿轮、从动轴、安装块和装料盒进行往复摆动，装料盒往复摆动能够带动螺丝不断滚动，实现了摆动的装料盒能够带动螺丝与更多雾化喷镀材料接触，同时不断滚动螺丝能够全面的与雾化喷涂材料接触，进而使得螺丝能够喷镀更加均匀，提高产品的质量。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的转动元件立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的联动组件立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的搅拌机构立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、喷镀箱；101、转动轴；102、驱动齿轮；103、转动齿轮；104、转动柱；105、从动齿轮；106、从动轴；107、安装块；108、装料盒；109、喷料管；2、储料筒；201、驱动电机；202、驱动轴；203、u形搅杆；204、加热块；205、导料管；3、转动杆；301、传动轮；302、传动带；303、l形转杆；304、连接杆；305、滑动板；306、固定轨道；307、齿条。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种用于螺丝生产用喷镀设备，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种用于螺丝生产用喷镀设备，包括喷镀箱1，喷镀箱1的顶部固
定连接有储料筒2，喷镀箱1上安装有摆动机构，摆动机构包括开设于喷镀箱1一侧内壁的两个转动孔，两个转对孔内分别转动连接有转动轴101和从动轴106，转动轴101的一端固定连接有喷料管109，从动轴106的一端固定连接有安装块107，安装块107的一侧固定连接有装料盒108，装料盒108位于喷料管109的正下方，转动轴101上安装有联动组件，储料筒2上安装有搅拌机构；借由上述结构，通过装料盒108的设置，装料盒108上设置有多个过滤孔，实现了螺丝能够与更多的喷镀雾化喷料接触。
28.进一步的，搅拌机构包括储料筒2的一侧固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有驱动电机201，驱动电机201的输出端通过联轴器连接有驱动轴202，储料筒2的一侧内壁开设有活动孔，驱动轴202的一端贯穿活动孔并均匀固定连接有多个u形搅杆203，储料筒2的内壁固定连接有加热块204；借由上述结构，通过加热块204的设置，通电后的加热块204对液体材料进行加热，实现了降低了液体材料的粘稠度。
29.进一步的，储料筒2的另一侧内壁的出料孔内固定连接有导料管205，喷镀箱1的顶部内壁开设有安装孔，导料管205的底端贯穿安装孔并固定连于喷料管109的进料孔内；借由上述结构，通过喷料管109的设置，喷料管109能够将喷镀材料进行雾化，实现了使得喷镀材料漂浮在喷镀箱1内，提高喷镀效果。
30.进一步的，联动组件包括键连接于转动轴101另一端的驱动齿轮102，驱动齿轮102上啮合有转动齿轮103，转动齿轮103的一侧键连接有转动柱104，转动柱104的一端固定连接有喷镀箱1的一侧，从动轴106的另一端键连接有从动齿轮105，从动齿轮105与转动齿轮103相啮合，驱动齿轮102上安装有往复滑动单元；借由上述结构，通过转动齿轮103的设置，实现了转动轴101与从动轴106能够同时进行摆动，使得螺丝喷镀的更加均匀。
31.进一步的，往复滑动单元包括固定连接于喷镀箱1一侧的固定轨道306，固定轨道306上滑动连接有滑动板305，滑动板305的底部固定连接有齿条307，齿条307与驱动齿轮102相啮合，滑动板305的一端侧壁固定连接有圆柱块，圆柱块上安装有转动元件；借由上述结构，通过齿条307的设置，实现了齿条307带动驱动齿轮102进行往复摆动。
32.进一步的，转动元件包括固定连接于喷镀箱1一侧的转动杆3，转动杆3的一端圆柱外侧壁固定连接有l形转杆303，l形转杆303的一端转动连接有连接杆304，连接杆304的一端转动连接于圆柱块上；借由上述结构，通过连接杆304的设置，实现了更好的带动滑动板305进行往复移动。
33.进一步的，转动杆3与驱动轴202上均套接有传动轮301，两个传动轮301上张紧套接有传动带302；借由上述结构，通过传动轮301和传动带302的设置，实现了动力传递。
34.工作原理：驱动电机201转动带动驱动轴202进行转动，驱动轴202转动带动多个u形搅杆203进行转动，使得多个u形搅杆203对喷镀的液体材料进行搅拌，进而使得液体材料混合的更加均匀，配合通电后的加热块204对液体材料进行加热，有效的降低了液体材料的粘稠度，然后液体材料通过导料管205进入喷料管109内进行雾化喷料，实现了能够将喷镀的材料混合的更加均匀，提高了喷镀材料的质量。
35.驱动轴202通过传动轮301和传动带302带动转动杆3进行转动，转动杆3转动带动l形转杆303转动，l形转杆303通过连接杆304带动圆柱块、滑动板305和齿条307进行往复移动，齿条307往复移动带动驱动齿轮102、转动轴101和喷料管109进行往复摆动，驱动齿轮102通过转动齿轮103带动从动齿轮105、从动轴106、安装块107和装料盒108进行往复摆动，
装料盒108往复摆动能够带动螺丝不断滚动，实现了摆动的装料盒108能够带动螺丝与更多雾化喷镀材料接触，同时不断滚动螺丝能够全面的与雾化喷涂材料接触，进而使得螺丝能够喷镀更加均匀，提高产品的质量。
36.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。