1.本实用新型涉及玻璃加工领域，具体的是一种方便进料的玻璃磨边机。
背景技术：
2.玻璃制造完毕后续需使用相应的磨边机对玻璃的边角进行抛光，使玻璃边缘达到光滑的效果，进而根据磨边机现有技术能够达到快速对成品以及待加工品进行快速的装卸，达到方便进料与快速加工的效果；
3.但现有技术的方便进料的玻璃玻璃磨边机存在以下缺陷：由于圆形玻璃磨边过程中会产生相应的震动情况，以至于圆形玻璃被震动因素的影响下容易产生位移，并且玻璃边缘较为脆弱，以至于圆形玻璃边缘与机台内壁相互碰撞时，容易造成玻璃整体的破碎的现象，从而形成废品。
技术实现要素：
4.针对上述问题由于圆形玻璃磨边过程中会产生相应的震动情况，以至于圆形玻璃被震动因素的影响下容易产生位移，并且玻璃边缘较为脆弱，以至于圆形玻璃边缘与机台内壁相互碰撞时，容易造成玻璃整体的破碎的现象，从而形成废品，本实用新型提供一种方便进料的玻璃磨边机。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便进料的玻璃磨边机，其结构包括：控制台、滑动轴、打磨块、定位台、机体，所述控制台侧边与滑动轴进行固定连接，所述滑动轴与打磨块进行间隙配合，所述打磨块的下方与定位台的上方相通，所述定位台的下端与机体为一体化结构。
6.结合第一步基础效果，所述定位台设有限位块、平衡架、穿透层、拖杆、吸附装置，所述限位块侧边与平衡架进行定位连接，所述平衡架与穿透层进行间隙配合，所述拖杆与穿透层为相通状态，所述吸附装置嵌入于拖杆的圆心部位当中。
7.结合第二步基础效果，所述吸附装置设有连接块、凹槽、螺栓、顶杆、吸附环，所述连接块下端面与凹槽的外层进行固定连接，所述螺栓嵌入于凹槽的圆心部位当中，所述顶杆与螺栓形成螺纹连接，所述吸附环与顶杆进行间隙配合。
8.结合第三步基础效果，所述顶杆设有螺纹层、定位杆、滑块，所述螺纹层下端面与定位杆进行焊接连接，所述定位杆的下方位于滑块进行间隙配合。
9.有益效果
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型通过定位台所改进后可利用穿透层来维持原有的方便进料功能，以至于通过吸附装置与拖杆的相互加持下能够保证圆形玻璃进入后能够持续定位在吸附装置的吸附环圆心当中，并且根据顶杆的加强吸附效果下能够达到固定效果，以至于能够解决在磨边工序当中形成的持续震动而产生的位移现象，而导致的产生废品的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型为一种方便进料的玻璃磨边机的结构示意图。
13.图2为本实用新型为一种定位台改进后俯视的结构示意图。
14.图3为本实用新型为一种吸附装置剖视的结构示意图。
15.图4为本实用新型为一种顶杆整体正视的结构示意图。
16.图中：控制台-1、滑动轴-2、打磨块-3、定位台-4、机体-5、限位块-41、平衡架-42、穿透层-43、拖杆-44、吸附装置-45、连接块-451、凹槽-452、螺栓-453、顶杆-454、吸附环-455、螺纹层-a1、定位杆-a2、滑块-a3。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.实施例
20.如图1-图4所示，本实用新型提供一种方便进料的玻璃磨边机，其结构包括：所述定位台4设有限位块41、平衡架42、穿透层43、拖杆44、吸附装置45，所述限位块41在平衡架42的两侧各设有一块，形成对称状态，进而平衡架42内装有三个卡扣环，从而穿透层43为双层状态与不锈钢材质所制成，致使拖杆44在吸附装置45的外侧一共设有六根，所述限位块41通过自身的对称状态能够保证平衡架42的定位效果，提升平衡架42的固定性，进而平衡架42内的多个卡扣环能便于后续的拆装养护效果，同时提升穿透层43的固定性，以至于内部拖杆44则能够辅助吸附装置45的吸附效果增加圆形玻璃的定位效果，从根源上解决圆形玻璃在磨边过程所产生的震动现象。
21.其中：所述吸附装置45设有连接块451、凹槽452、螺栓453、顶杆454、吸附环455，所述凹槽452的外侧设有多块连接块451，并且连接块451为梯形形状，同时凹槽452为凹陷状态，致使螺栓453定位在凹槽452的圆心部位当中，顶杆454则在螺栓453的外侧一共设有四根，吸附环455一共设有两个并且表端设有相应的橡胶环，所述连接块451通过在凹槽452的外侧能提升相应的部件连接效果，同时凹槽452则能够提升圆形玻璃的定位性，以至于螺栓453能够与顶杆454的连接性能，并且吸附环455根据自身表端的橡胶材质能够提升整体与圆形玻璃的接触面积与摩擦性能。
22.其中：所述顶杆454设有螺纹层a1、定位杆a2、滑块a3，所述螺纹层a1为不锈钢材质所制成，并且螺纹层a1内部的螺纹误差数值在0.150-0.0mm的范围之中，同时定位杆a2为不锈钢实心材质所制成，滑块a3的表端为抛光状态，所述螺纹层a1根据自身的材质能够有效的延长自身的使用周期，以及根据自身的误差值能够大幅度的减少卡死现象的产生，以至
于定位杆a2根据自身材质效果下能够大幅度将滑块a3进行固定在原点，防止滑块a3与玻璃持续进行活动过程而产生的位移情况，同时滑块a3根据自身表层的抛光状态能大幅度提升玻璃的进料与出料效率。
23.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：方便进料的玻璃玻璃磨边机通过控制台1与机体5的通电效果下能够直接带动滑动轴2中的打磨块3在定位台4上方进行任意移动，达到将定位台4上端的圆形玻璃的边缘进行打磨抛光，从而达到成品的生成，由于现有的磨边机对于圆形玻璃持续打磨过程中会产生震动而形成的位移等现象，以至于通过定位台4的改进后，圆形玻璃可通过穿透层43进行快速进入与取出保留原有的方便进料的效果，进而侧边限位块41与平衡架42能够将穿透层43进行定位在原点，同时穿透层43内部的拖杆44能够将圆形玻璃底端进行拖住，并且根据吸附装置45的两个吸附环455与顶杆454的相互加持下能够将圆形玻璃的圆心进行定位在原点，从而使圆形玻璃的边缘能够裸露于穿透层43的外侧被打磨块3进行持续打磨的效果，致使随着吸附环455与顶杆454的相互加持下能够断绝边缘被打磨过程而形成的震动效果，并且断绝了打磨过程形成的位移等现象，同时顶杆454上的螺纹层a1则能够与螺栓453形成相互的连接效果方便于后续的拆装，并且滑块a3则能够提升圆形玻璃后续的取出与进入效率，提升相应的加工速度，综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的解决在磨边工序当中形成的持续震动而产生的位移现象，而导致的产生废品的情况，并且能够提升相应的加工效率。
24.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
25.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。