一种抛光用植绒面料的制作方法

1.本实用新型涉及植绒产品技术领域，尤其是一种抛光用植绒面料。


背景技术：

2.用于抛光合金金属、非金属、电子元件、聚合物、陶瓷、热处理表面、金属类金相切片的植绒面料，作为抛光层的植绒层通常是使用同种材质的纤维，并且其长度和粗细均相同，这种情形使得该植绒面料在抛光时用途单一。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种抛光用植绒面料，使得该抛光用植绒面料可以适应不同的抛光用途。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.本实用新型所涉及的一种抛光用植绒面料，其特征在于，包括基层及经静电植绒并通过植绒胶层与基层相固定的绒毛层；所述绒毛层包括长绒毛和短绒毛；所述长绒毛为尼龙66、细度为1.5-2d，所述长绒毛露出植绒胶层的长度为0.8-1mm；所述短绒毛为涤纶、细度为3-5d，所述短绒毛露出植绒胶层的长度为0.5-0.6mm；所述基层远离绒毛层的一侧通过所涂覆的胶水层粘合有离型纸。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述植绒胶层所使用的是为耐水耐酒精的植绒胶水。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的长绒毛组成长绒毛区域，所述的短绒毛组成短绒毛区域，所述长绒毛区域和短绒毛区域相间排列。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述长绒毛区域和短绒毛区域的宽度相同，为0.5-1cm。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述基层为pp或abs。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种抛光用植绒面料，在绒毛层中设置长度和粗细均不相同的长绒毛和短绒毛，可以使得该抛光用植绒面料可以适应不同的应用场景，提高该植绒面料的抛光用途。
附图说明
11.图1是实施例一所涉及的抛光植绒面料的结构示意图；
12.图2是实施例二所涉及的抛光植绒面料的结构示意图；
13.图3是实施例三所涉及的抛光植绒面料的结构示意图。
14.图中标记说明如下：1-基层；2-植绒胶层；3-绒毛层；31-长绒毛；32-短绒毛；4-胶水层；5-离型纸；6-抛光粉。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例一
20.结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种抛光用植绒面料，包括基层1及经静电植绒并通过植绒胶层2与基层1相固定的绒毛层3。所述绒毛层3包括长绒毛31和短绒毛32；所述长绒毛31为尼龙66、细度为1.5-2d，所述长绒毛31露出植绒胶层2的长度为0.8-1mm；所述短绒毛为涤纶、细度为3-5d，所述短绒毛32露出植绒胶层2的长度为0.5-0.6mm；所述基层1远离绒毛层3的一侧通过所涂覆的胶水层4粘合有离型纸5。
21.具体的，在本实施例中，所述长绒毛31为尼龙66、细度为1.5d，所述长绒毛31露出植绒胶层2的长度为0.8mm；所述短绒毛为涤纶、细度为3d，所述短绒毛32露出植绒胶层2的长度为0.5mm。
22.进一步的，所述植绒胶层2所使用的是为耐水耐酒精的植绒胶水。选择耐水耐酒精的植绒胶水，可以使得该植绒面料在抛光使用时，绒毛层3与植绒胶层粘结更牢固。在使用时不会由于吸湿而使得绒毛层3的粘结牢度变低。
23.进一步的，所述基层1为pp或abs。在本实施例中选择为pp。
24.进一步的，在本实施例中，长绒毛21所使用的尼龙66呈现异型截面，具体为y字型、工字型或十字型。上述截面的尼龙纤维表面均具有沟槽，可以在进行抛光，可以部分吸附所需要抛光基材表成所抛光下来的粉末。
25.实施例二
26.结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种抛光用植绒面料，与实施例一的区别在于：所述的长绒毛31组成长绒毛区域，所述的短绒毛32组成短绒毛区域，所述长绒毛区域和短绒毛区域相间排列。并且所述长绒毛区域和短绒毛区域的宽度相同，为0.5-1cm，具体为0.5cm。
27.进一步的，所述基层1为pp或abs。在本实施例中选择为abs。
28.进一步的，所述长绒毛31为尼龙66、细度为2d，所述长绒毛31露出植绒胶层2的长度为1mm；所述短绒毛为涤纶、细度为5d，所述短绒毛32露出植绒胶层2的长度为0.6mm。
29.实施例三
30.结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例与实施例一的区别在于，本实施例所涉及的一种抛光用植绒面料，在植绒胶层2的表面粘结抛光粉6，具体为氧化锌或氧化铬。
31.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种抛光用植绒面料，其特征在于，包括基层(1)及经静电植绒并通过植绒胶层(2)与基层(1)相固定的绒毛层(3)；所述绒毛层(3)包括长绒毛(31)和短绒毛(32)；所述长绒毛(31)为尼龙66、细度为1.5-2d，所述长绒毛(31)露出植绒胶层(2)的长度为0.8-1mm；所述短绒毛为涤纶、细度为3-5d，所述短绒毛(32)露出植绒胶层(2)的长度为0.5-0.6mm；所述基层(1)远离绒毛层(3)的一侧通过所涂覆的胶水层(4)粘合有离型纸(5)。2.根据权利要求1所述的一种抛光用植绒面料，其特征在于，所述植绒胶层(2)所使用的是为耐水耐酒精的植绒胶水。3.根据权利要求1所述的一种抛光用植绒面料，其特征在于，所述的长绒毛(31)组成长绒毛区域，所述的短绒毛(32)组成短绒毛区域，所述长绒毛区域和短绒毛区域相间排列。4.根据权利要求3所述的一种抛光用植绒面料，其特征在于，所述长绒毛区域和短绒毛区域的宽度相同，为0.5-1cm。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种抛光用植绒面料，其特征在于，所述基层(1)为pp或abs。

技术总结
本实用新型公开了一种抛光用植绒面料，其特征在于，包括基层及经静电植绒并通过植绒胶层与基层相固定的绒毛层；所述绒毛层包括长绒毛和短绒毛；所述长绒毛为尼龙66、细度为1.5-2D，所述长绒毛露出植绒胶层的长度为0.8-1mm；所述短绒毛为涤纶、细度为3-5D，所述短绒毛露出植绒胶层的长度为0.5-0.6mm；所述基层远离绒毛层的一侧通过所涂覆的胶水层粘合有离型纸。本实用新型所涉及的一种抛光用植绒面料，在绒毛层中设置长度和粗细均不相同的长绒毛和短绒毛，可以使得该抛光用植绒面料可以适应不同的应用场景，提高该植绒面料的抛光用途。提高该植绒面料的抛光用途。提高该植绒面料的抛光用途。


技术研发人员：卜黎元
受保护的技术使用者：嘉善博华绒业有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/10